A arte do maquinário de formação de arame

Embora existam muitos tipos de formação de arame, na produção de arame é usado maquinaria especializada. Esses fios máquinas de conformação têm muitos métodos que podem ser empregados para alcançar os resultados desejados, porém apenas alguns estão disponíveis para fabricar repetíveis e resultados rápidos. Em anos passados ​​isso foi conseguido através do uso de máquinas usando CAM's para acionar dobradores (tecnologia antiga). Essas máquinas de 4 lâminas operadas por CAM exigiram uma configuração extensa, muitos testes e peças descartadas e grandes quantidades para que toda essa configuração valesse a pena. Hoje, usando a tecnologia CNC, as máquinas novas e altamente modificáveis ​​formam fios para centenas de processos de vergalhões usados ​​em formas de concreto para armazenar prateleiras e carrinhos de compras, juntamente com milhões de outras peças, incluindo joias. Embora esta tecnologia de fabricação exista há milhares de anos, tornou-se uma indústria muito especializada e altamente técnica.

O que é formação de fio?

Wire Forming é o processo de pegar um pedaço de fio, seja de uma bobina enrolada ou de um comprimento em branco, e formar ou dobrar em uma configuração específica. Isso pode ser alcançado por um método manual de força bruta aplicada para dobrar o fio em torno de formas controladas ou, como este artigo se concentra, utilizando máquinas para alimentar e manipular o fio para a forma desejada. A formação de arame também pode incluir o achatamento e a formação do arredondamento dos arames, a fim de permitir o ajuste adequado para uso do produto que está sendo projetado. As peças formadas por arame podem ter praticamente qualquer forma ou formato, incluindo uma das formas mais comuns:molas. Essas formas de arame podem ser dobradas para a esquerda ou para a direita, para cima ou para baixo, anguladas, enroladas e cortadas. Eles podem ser vinculados para formar uma cadeia ou ter outras formas adicionais adicionadas a eles. Os fios podem ter diâmetros muito pequenos, como os usados ​​em molas e joias, até mais de 25 mm (1,0 pol.), como componentes que podem ser usados ​​em construções e correntes.

Como funciona uma máquina CNC para formação de arame?

Uma máquina CNC para conformação de fio utiliza um sistema de desenrolamento da matéria-prima de um carretel e a passagem por uma série de rodas opostas que são usadas para endireitar o fio antes do processo de modelagem e conformação. Este eixo de alimentação é controlado pelo controlador CNC, pois controla o comprimento total da peça, os comprimentos entre formas, bem como o comprimento de todos os componentes formados. Uma vez que um fio reto ou barra é alimentado através dos rolos de endireitamento, ele é então alimentado para um cabeçote articulado enquanto que através de um série de matrizes e pinos a cabeça torce e gira em torno do fio reto enquanto forma o fio em uma série de curvas pré-programadas. Uma vez que a peça esteja completa no comprimento, uma lâmina de corte automatizada é usada para cortar o fio do comprimento da bobina e no tamanho exato desejado. Existem vários tipos de dobradores de arame no mercado, alguns dos quais são muito limitados em sua aplicação e escopo. Esses dobradores 2D não permitem que o fio seja formado em nada além de um padrão plano. As dobradeiras 3D mais avançadas fornecem uma capacidade ilimitada em fio em espaço tridimensional. Esses dobradores 3D são de longe as soluções de dobra mais preferidas para as necessidades de formação de arame em todo o mundo, permitindo total flexibilidade na programação e design.

Quais são os componentes críticos de uma máquina de dobra de fios

Uma dobradeira de arame CNC moderna, como é mais comum nos ambientes de produção atuais, é composta por vários componentes críticos. Juntos, esses 5 recursos críticos podem produzir as formas e formas de arame mais complexas.

Alimentador de bobina :O alimentador de bobina é fundamental para garantir que o material seja removido da bobina sem emaranhar ou prender, interrompendo todo o processo. O enrolador deve ser motorizado, permitindo que o material seja facilmente levantado da bobina sem comprimir a bobina e, assim, prender.

Endireitador :O dispositivo de alisamento garante que todas as propriedades do fio obtidas através da fabricação e armazenamento em um a forma da bobina foi removida. Quer o arame seja moldado em forma de mola ou plano, a retidão do arame que está sendo alimentado na unidade de dobra é fundamental para a precisão e repetibilidade do processo.

chanfrar: Uma ou ambas as extremidades do arame devem ser chanfradas no mesmo processo de usinagem e conformação, eliminando

harpa bordas cortadas ou rebarbas do processo de corte. Uma máquina de qualidade incorpora o processo de chanfragem diretamente na dobradeira e não requer operações de chanframento manuais separadas.



Cabeça dobrada: A cabeça de dobra é onde toda a conformação é aplicada. Os raios, ângulos e formas são criados por uma ou mais cabeças de dobra articuladas, permitindo que o fio seja formado e enrolado enquanto é alimentado através do dispositivo de alimentação para ângulos e raios agudos ou variados.

Corte: O sistema de corte ou cisalhamento em uma dobradeira de arame 3D também deve ser um eixo programável da máquina, pois é o elemento final do processo de conformação.



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