Processamento de tubos:por que a integração de corte e conformação é crítica

Os tubos processados ​​são um componente essencial para a maioria das coisas que utilizamos em nossas vidas diárias. Esteja você arando um campo, malhando na academia ou relaxando no sofá, provavelmente está usando algum tipo de tubo. Tubos e perfis processados ​​são utilizados em vários setores, incluindo arquitetura, automotivo, design de móveis e veículos comerciais
construção, entre outros. No entanto, você sabe como os tubos são feitos para assumir várias formas e tamanhos? Isto é conseguido através do processo conhecido como 'processamento de tubos '.

O que é processamento de tubos?

Processamento de tubos é um termo geral usado para se referir a todas as operações que ocorrem após os tubos serem formados ou laminados. Os processos podem incluir desde procedimentos especializados, como estampagem ou algumas atividades típicas que você conhece, como corte, corte, perfuração e dobra. Este processo também é responsável pela fabricação de
peças complementares que acompanham os tubos, incluindo seções de tubos, mangas espaçadoras, terminais tubulares, rebites, mangas de crimpagem e material de tubulação de comprimento reto.

Tradicionalmente, o processamento de tubos era feito em várias etapas usando métodos como extrusão por rolo, corte por solda a gás, corte por roda abrasiva, corte por serra manual e corte por serra, entre outros. No entanto, com o avanço da ciência, tecnologia e fabricação industrial, muitas partes interessadas adotaram novas técnicas de processamento de tubos, como o processamento assistido por laser de tubos e perfis.

O corte de tubos assistido por laser envolve o uso de um dispositivo de emissão de energia para focar fluxos concentrados de fótons em um tubo para curvar e cortar projetos precisos. Como os lasers são controlados por computador, eles fornecem um espectro de fabricação quase ilimitado para componentes de tubos e possibilidades de design exclusivas.

Um sistema de laser de tubo é uma das mais novas máquinas de processamento de fabricação, que ajuda os fabricantes a fazer todos os tipos de cortes, sejam retangulares, extrudados, redondos, quadrados, estruturais ou laminados.

Vantagens do corte a laser para processamento de tubos

1. Eficiência
O uso de corte a laser no processamento de tubos ajuda a eliminar a necessidade de várias etapas de fabricação e trabalhos de engenharia a jusante. Isto é conseguido através da simplificação das configurações e operações de soldagem. Isso torna o corte a laser mais econômico, confiável e menos propenso a erros.

2. Precisão e qualidade de borda incomparáveis
O corte a laser oferece excelentes níveis de precisão e qualidade de ponta de ponta, mais do que o corte a plasma e outros métodos de corte tradicionais. E como os programas de computador controlam as máquinas de processamento a laser, eles podem cortar com precisão e facilidade ao redor e através do raio de qualquer tubo. Isso é algo impossível de se conseguir com os equipamentos de corte tradicionais.

3. Velocidade e relação custo-benefício
Ao contrário de outras técnicas, a tecnologia a laser permite que os fabricantes cortem formas complexas sem a necessidade de ferramentas e em um ritmo mais rápido do que nunca. A tecnologia laser oferece velocidade e precisão necessárias para atender aos padrões de qualidade e saída projetados. Pesquisas indicam que o corte de tubos a laser pode economizar até 49% do tempo necessário pelos métodos tradicionais. Também reduz os gastos em até 30% quando comparado com peças soldadas convencionalmente. Sua capacidade de fazer contornos complexos, perfurações e cortar as resistências desejadas em etapas simplificadas ajuda a eliminar os custos associados a operações como armazenamento, mudanças de pedágio e manuseio de peças.

4. Prepara as peças para montagem
As máquinas de corte a laser podem criar furos, abas e ranhuras que permitem que o material cortado seja montado dobrando-o na forma apropriada. Isso ajuda a erradicar a necessidade de ter um gabarito complicado para unir as várias peças separadas em uma parte final. Ele garante que os fabricantes forneçam peças auto-alinhadas que estão prontas para uso.

5. Corta uma ampla gama de materiais
A tecnologia de corte a laser pode cortar tubos feitos de diferentes materiais, incluindo borracha, plástico e metais. Eles também podem ser otimizados e projetados para cortar chapas grossas. Algumas das mais recentes máquinas de fibra a laser podem cortar materiais espessos.
Integrando as etapas de processamento de tubos Em muitos casos, o processamento de tubos envolve uma infinidade de etapas. E embora a tecnologia a laser tenha ajudado a reduzir algumas dessas etapas, é necessária mais integração. Para começar, a fusão do sistema de corte a laser com software de controle numérico computadorizado pode levar à criação de uma máquina de automação eficiente. Isso abrirá um novo caminho para melhorar a eficiência, alta qualidade e processamento de baixo custo.

Portanto, para maior eficiência, os fabricantes devem optar por uma linha de produção automática de corte a laser. Para que os fabricantes consigam uma linha de produtos automática, o feixe de laser deve ser focado de forma que funcione de forma síncrona com os tubos. Isso significa que o feixe de laser se moverá junto com o tubo que está sendo cortado.

À medida que olhamos para o futuro, novos desenvolvimentos na integração de processamento de tubos provavelmente envolverão etapas de montagem simplificadas. É improvável que os fabricantes tentem unir operações de montagem complexas. No entanto, existe a possibilidade de que essas operações continuem a ocorrer em uma célula de trabalho integrada. A integração das etapas de processamento de tubos permitirá maximizar o rendimento e garantir que a única intervenção humana seja no manuseio de materiais de entrada e saída.

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