Corte a Laser: Tecnologia Avançada e Oportunidades de Negócio

O uso de tecnologias a laser no processamento de materiais é extremamente diversificado. O corte a laser de metal é o tipo mais comum de tratamento a laser.

Tecnologia de Corte a Laser

Durante o corte a laser, ocorre a fusão, evaporação do metal e remoção das partículas fundidas da zona de corte através de purga com gás de processo: ar, nitrogênio, oxigênio ou outro gás de processo.

As principais vantagens do corte a laser: alta qualidade do processo tecnológico, velocidade, flexibilidade, custos mínimos de material porque a largura do corte é de apenas 0,1-0,2 mm.

Ao cortar com laser, não há necessidade de fixar mecanicamente a peça de trabalho, pois não há cargas mecânicas significativas sobre a peça; o corte é realizado por radiação focalizada.

Gravação e Marcação a Laser

A gravação a laser em pasta com lasers de baixa potência é realizada na superfície de metais usando pastas especiais e é, de fato, um análogo da impressão térmica. Os lasers sinterizam a pasta e, por assim dizer, soldam-na ao metal, garantindo alta aderência do revestimento na superfície do metal.

Máquinas de corte a laser

A marcação ou corte a laser é realizada, geralmente, em materiais metálicos por lasers pulsados. O princípio básico é o mesmo: alcançar a mudança na estrutura da superfície do material pela ação de um pulso de laser. Distingue-se pela sua durabilidade, alta qualidade e resistência a influências externas em comparação com outros tipos tradicionais de marcação.

A execução de imagens volumétricas em material ópticamente transparente, por exemplo, vidro, ocorre focalizando a radiação na espessura do material, e não em sua superfície, como no caso da marcação a laser. No ponto de focalização, a estrutura muda, o material derrete, ou ocorre até uma microexplosão – isso altera a homogeneidade do material. Assim, forma-se um dos pixels que constituem a imagem.

Esta é apenas uma pequena parte das aplicações das tecnologias a laser, que estão continuamente envolvidas no processo de produção, incluindo a produção de produtos para publicidade.

Oportunidades no Corte a Laser

Uma das direções de desenvolvimento das tecnologias a laser, que está na fronteira entre produção e arte, é a gravação a laser. Uma ampla gama de gravação a laser é conhecida principalmente como um dos tipos de preparação de itens de presente, no entanto, sua capacidade de produção permite criar produtos mais sofisticados.

Para realizar a gravação a laser, utiliza-se um laser de estado sólido ou laser de gás CO2. Tanto metais pintados quanto niquelados são geralmente adequados para gravação. Dependendo da complexidade do trabalho de gravação, pode ser reproduzido como peça única ou em grande série, como cortinas ou móveis de escritório. Uma das direções de desenvolvimento da gravação a laser está associada ao uso de programação, embora hoje seja bastante custosa.

Além da gravação, existe a técnica de "voltron" ou "sublimação a laser". Se por meio da gravação é possível reproduzir figuras gráficas, o voltron permite transferir imagens coloridas para o metal. Podem ser fotos, diplomas, certificados e muito mais. A técnica difere da gravação padrão, pois com a ajuda do laser são produzidas imagens de alta resolução. Tais imagens são de boa qualidade e transmitem as mais sutis nuances de cor.

Corte de Metal

Atualmente, a indústria de máquinas para chapas metálicas utiliza vários métodos de corte de metais. Os mais antigos e comuns são o corte oxiacetilênico e plasma, baratos e "tecnologia centenária", mas não ecológicos e que não atendem mais aos requisitos aumentados da indústria por precisão.

Um método mais preciso – o corte EDM permite um corte com baixas perdas de metal (corte estreito), mas caracteriza-se por produtividade muito baixa. Recentemente, para economizar recursos, reduzir custos e consumo de material dos produtos, requisitos cada vez mais altos são impostos aos métodos de processamento de metais, incluindo os métodos de corte.

Naturalmente, nessa área começaram a ser utilizadas máquinas e linhas tecnológicas inteiras, onde o papel principal é dedicado ao laser. Estas máquinas combinam desempenho muito alto, tanto em termos de produtividade, quanto na precisão e qualidade das superfícies de corte.

Devido à facilidade de controle do feixe de laser, torna-se muito fácil recortar peças complexas de chapas metálicas com até 25 mm de espessura, bem como peças volumétricas e blocos com alto grau de automação do processo.

O mais eficaz é o uso de uma máquina de corte a laser em condições de produção seriada decrescente, se uma mudança rápida de programa for necessária, pois a planta é fácil de automatizar o processo.

Atualmente, máquinas de corte a laser baseadas em lasers de estado sólido e lasers de gás baseados em dióxido de carbono são usadas para corte de metais. Claro, o custo do equipamento de corte a laser é bastante alto. Mas devido à sua precisão, facilidade de reconfiguração para uma ou outra peça de trabalho, bem como a possibilidade de uso em áreas onde abordagens tradicionais levam a dificuldades significativas ou são simplesmente impossíveis – o corte a laser é uma produção promissora.

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