Corte a laser:tecnologia e oportunidades

O uso de tecnologias a laser no processamento de materiais é extremamente diversificado. O corte a laser de metal é o tipo mais comum de tratamento a laser.

Durante o corte a laser, a fusão, a evaporação do metal e a remoção das partículas fundidas da zona de corte ocorrem por purga com gás de processo:ar, nitrogênio, oxigênio ou outro gás de processo.

As principais vantagens do corte a laser:alta qualidade do processo tecnológico, velocidade, flexibilidade, custos mínimos de material porque a largura do corte é de apenas 0,1-0,2 mm.

Ao cortar com um laser, não há necessidade de fixar mecanicamente a peça, pois não há cargas mecânicas significativas na peça, o corte é realizado por radiação focalizada.

Tecnologia de corte a laser

A gravação a laser em pasta com lasers de baixa potência é realizada na superfície de metais usando pastas especiais e é, de fato, algum análogo da impressão térmica. Os lasers sinterizam a pasta e, por assim dizer, a soldam ao metal e garantem uma alta adesão do revestimento na superfície do metal.

Máquinas de corte a laser



A marcação ou corte a laser é realizado, via de regra, em materiais metálicos por lasers pulsados. O princípio básico é o mesmo:conseguir a mudança na estrutura da superfície do material pela ação de um pulso de laser. Distingue-se por sua durabilidade, alta qualidade e resistência a influências externas em comparação com outros tipos tradicionais de marcações.

A execução de imagens volumétricas em um material opticamente transparente, por exemplo, vidro, ocorre focando a radiação na espessura do material, e não em sua superfície, como no caso da marcação a laser. No ponto de focalização, a estrutura muda, o material derrete, ou mesmo uma microexplosão – isso altera a homogeneidade do material. Assim, um dos pixels que constituem a imagem é formado.

Esta é apenas uma pequena parte das aplicações das tecnologias a laser, que estão continuamente envolvidas no processo de produção, incluindo a produção de produtos para publicidade.

Oportunidades de corte a laser

Uma das direções de desenvolvimento das tecnologias a laser que está à beira da produção e da arte é a gravação a laser. Uma ampla gama de gravação a laser é conhecida principalmente como um dos tipos de preparação de itens para presente, no entanto, sua capacidade de produção permite criar produtos mais sofisticados.

Para realizar a gravação a laser, use um laser de CO2 de estado sólido ou gás. Tanto os metais pintados quanto os niquelados são geralmente adequados para gravação. Dependendo da complexidade do trabalho de gravação, ele pode ser reproduzido como uma peça única ou uma impressão grande, como cortinas ou móveis de escritório. Uma das direções de desenvolvimento da gravação a laser está associada ao uso da programação, embora hoje seja bastante dispendiosa.

Além da gravação, existe uma técnica de “voltron” ou “sublimação a laser”. Se por meio de gravação é possível reproduzir figuras gráficas, o voltron permite transferir imagens coloridas para o metal. Podem ser fotos, diplomas, certificados e muito mais. A técnica é diferente da gravação padrão, pois com a ajuda do laser são produzidas imagens de alta resolução. Tais imagens são de boa qualidade e transmitem as menores nuances de cor.

Corte de metal

Agora, a indústria de máquinas de chapa metálica usa vários métodos de corte de metais. Os mais antigos e mais comuns são o acetileno-oxigênio e o corte a plasma, baratos e com “tecnologia de séculos”, mas não ecologicamente corretos e não atendem mais aos crescentes requisitos da indústria de precisão.

Um método mais preciso – o corte EDM permite um corte com baixas perdas de metal (corte estreito), mas é caracterizado por uma produtividade muito baixa. Recentemente, a fim de economizar recursos, reduzir custos e consumo de material dos produtos, requisitos cada vez maiores são impostos aos métodos de processamento de metais, incluindo os métodos de corte.

Naturalmente, nesta área começaram a ser utilizadas máquinas e linhas tecnológicas inteiras, onde o principal papel é dedicado ao laser. Estas máquinas combinam um desempenho muito elevado, tanto em termos de produtividade, como na precisão e qualidade das superfícies de corte.

Devido à facilidade de controle do feixe de laser, torna-se muito fácil cortar peças complexas de chapas metálicas de até 25 mm de espessura, bem como peças volumosas e blanks com alto grau de automação do processo.

O mais eficaz é o uso de uma máquina de corte a laser em condições de produção em série em declínio, se for necessária uma mudança rápida de programa, pois a planta é fácil de automatizar o processo.

Atualmente, máquinas de corte a laser baseadas em lasers de estado sólido e lasers a gás baseados em dióxido de carbono são usadas para cortar metais. Obviamente, o custo do equipamento de corte a laser é bastante alto. Mas devido à sua precisão, facilidade de reconstrução para uma ou outra peça, bem como a possibilidade de uso em áreas onde as abordagens tradicionais levam a grandes dificuldades ou são simplesmente impossíveis – o corte a laser é uma produção promissora.



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