O que é um número de aquecimento?

Um número de calor é um código de identificação exclusivo que um técnico carimbam em um pedaço de metal para fornecer informações sobre suas origens. Placas e tubos de metal são mais propensos a apresentar esse número e, em alguns casos, a lei exige seu uso em produtos de metal. O número de calor fornece um método para rastrear materiais e é uma parte importante da garantia e controle de qualidade. As pessoas geralmente podem encontrá-lo perto da borda ou do final de uma peça de metal acabada, e outras informações também podem estar no selo.

Existem três segmentos em um número de calor. O primeiro dígito indica qual forno um técnico usou para preparar um lote de metal fundido. Os próximos dígitos indicam o ano do casting, e os últimos dois ou três dígitos descrevem o número do casting. Um número como 222121 indica que o metal veio do forno dois no ano de 2022, e foi o 121º fundido desse forno naquele ano. Esta informação corresponde a um registro que o fabricante mantém para referência futura.

No controle de qualidade, as pessoas submetem uma amostra de metal de um determinado lote a alguns testes para garantir que atenda às tolerâncias exigidas. As pessoas testarão contaminantes, pontos fracos e outros problemas. Se houver um problema com o metal, as pessoas podem chamar outras peças com esse número de calor para verificá-las e ver se elas compartilham o problema. O número também corresponde aos registros sobre o turno em que o metal foi manuseado, a que horas do dia foi fundido e assim por diante. Essas informações podem ser úteis quando as pessoas desejam determinar por que o mesmo problema de controle de qualidade continua recorrente.

Com o número de calor, as pessoas podem rastrear todos os materiais de uma determinada fábrica. Juntamente com o número da bateria, o carimbo inclui a divulgação do fabricante e da instalação, caso o fabricante tenha mais de uma oficina de metalurgia. O selo também pode discutir o número do molde, referindo-se ao molde que a empresa usou para fazer o produto. Isso pode ser útil para combinar peças de reposição, pois as pessoas podem usar o número do molde para obter uma substituição exata.

Os fabricantes podem aplicar o número de calor mesmo que a lei não o exija, pois pode ser uma ferramenta útil para monitorar materiais. Contanto que a empresa mantenha registros atuais, ela deve ser capaz de procurar qualquer peça de metal por seu número de calor e fornecer informações sobre suas origens. Isso pode ser útil para atividades como perícia forense de acidentes, em que os investigadores podem querer saber mais sobre um determinado produto de metal para ver se um problema com o metal contribuiu para o acidente. Os números de aquecimento também são úteis para recalls, permitindo que as pessoas identifiquem um lote ruim de metal e emitam um aviso ao público.

Qual ​​é a diferença entre o número de aquecimento e o número de lote?

Os números de calor permitem que cada peça de aço seja rastreável. As empresas siderúrgicas devem estar em conformidade com uma variedade de padrões. Por exemplo, o Código de Práticas Padrão do Instituto Americano de Construção em Aço exige que os produtores de aço tenham um sistema de identificação de seus materiais. O processo de certificação AISC também exige um procedimento documentado para identificação de materiais.

Como cerca de 98% do material de aço é recuperável, os processos de produção modernos dependem principalmente de sucata reciclada para fusão e liga em novas formas. Enquanto isso, a produção de ferro-gusa não seguiu o caminho do dinossauro – ainda é vital para a cadeia de suprimentos da indústria siderúrgica. Ainda assim, os números de calor como um processo de identificação e rastreamento de materiais ajudam a estabelecer trilhas de auditoria tanto para a usina quanto para os clientes que compram aço dela.

Os números de aquecimento também comprovam que o controle de qualidade foi realizado para cada ciclo de produção. Como mencionado anteriormente, o número de aquecimento é um identificador único estampado em uma placa de metal indicando o forno, ano e número de fundição. Os números de aquecimento são normalmente aplicados após cada peça ter sido removida da panela e enrolada.

Testes de controle de qualidade para aço

Dois tipos de testes de qualidade são geralmente realizados no aço:propriedades mecânicas e composição química. O teste de propriedades mecânicas verifica a tensão de escoamento, alongamento, dureza e tenacidade. Os testes de tração medem a tensão de escoamento e o alongamento colocando cargas de tensão em uma amostra de aço até que ela sofra deformação plástica – em outras palavras, deformada além do ponto de recuperação. A tensão de escoamento indica o ponto em que o aço se curva permanentemente fora de forma. Testes de dureza e tenacidade medem quão bem o aço resiste à deformação, flexão, arranhões e indentações.

O teste de composição química verifica a porcentagem de vários elementos metálicos em peso. Vários tipos de testes de análise química estão em uso hoje:

• Spark-OES, usando um espectrômetro de emissão óptica para análise elementar em massa
• ICP-OES, para análise em massa de pequenas amostras de metal
• Análise de gás LECO, usando absorção de infravermelho e condutividade térmica para determinar o conteúdo de metal
• Espectroscopia de fluorescência de raios-X, que excita os átomos da amostra e lê a energia ou comprimento de onda dos raios-X secundários produzidos pelo metal da amostra

A análise química determina se o conteúdo real da amostra de aço corresponde ou não à composição e ao grau corretos que devem ser produzidos no ciclo de produção de onde veio. Afinal, pode haver grandes diferenças entre duas ligas de composição semelhante (mas não exatamente a mesma).

Relatórios de testes de moinhos certificados

Os relatórios de testes de fábricas certificados detalham os resultados dos testes de controle de qualidade realizados em amostras de aço específicas. Conforme mencionado anteriormente, os testes de propriedades mecânicas e de composição química confirmam que os processos de produção do aço estão operando dentro dos parâmetros especificados. Eles também verificam se o aço que está sendo produzido atende aos padrões de qualidade e funcionará conforme as expectativas dos clientes. Da mesma forma, os clientes confiam nos certificados das fábricas para saber que estão recebendo os materiais exatos de que precisam para seus próprios processos de produção.

Além de aparecer em placas de material de aço, os números de calor também aparecem em relatórios de testes de usinas certificadas. Os números de calor e de lote estão incluídos nesses certificados de teste de fábrica. Como cada forno pode ter mais de um processo de tratamento térmico, números de lote separados indicam diferentes tratamentos térmicos. Alguns certificados de materiais também podem indicar o número de peças em um determinado lote ou lote. Juntos, o calor e os números de lote identificam a produção exata da amostra testada.

Como você lê um número de calor?

Como mencionado anteriormente, um número de calor geralmente consiste em três componentes:o número de identificação do forno, o ano em que o aço foi produzido e o número de fusão de onde veio a peça. Embora esse formato não seja universal, é seguido pela maioria dos grandes produtores de aço do mundo.

Tenha em mente que pode haver pequenas diferenças de formatação entre as siderúrgicas. Alguns números de calor são alfanuméricos, misturando letras e números. A menos que lhe digam o contrário, o primeiro dígito do número do calor identifica o forno e os dois segundos números são o ano de produção. Os dígitos a seguir são t o número de fusão. Se não tiver certeza, você pode confirmar os detalhes com a usina de onde veio o aço.

Qual ​​é a diferença entre o número de aquecimento e o código de aquecimento?

Basicamente, os termos "número de aquecimento" e "código de aquecimento" referem-se ao mesmo conjunto de dígitos estampados no lingote ou impressos em um relatório de teste de fábrica certificado. Ambos identificam produções de aço provenientes do forno de uma usina específica. Embora os profissionais da indústria possam usar qualquer um desses termos, eles são intercambiáveis.