3 Tendências no Manuseio de Material Robótico no Setor Industrial

Robótico O Manuseio de Materiais (MH) surgiu como uma das aplicações robóticas industriais mais eficazes e populares. Junto com a soldagem robótica, eles representam 70% do mercado global de robôs industriais.

O mercado para robôs MH deve crescer a uma taxa composta de crescimento anual de 5% (CAGR) entre 2016 e 2024. As perspectivas são fortes para o manuseio de materiais robóticos. Constantemente são introduzidos novos robôs e novas tecnologias, aprimorando continuamente os recursos de MH robótico.

Então, o que o futuro reserva para as aplicações de manuseio de materiais robóticos?

3 tendências de manuseio de material robótico

Existem algumas tendências a serem observadas, aquelas que podem ter um grande impacto na manufatura.

1. Conectividade robótica

A Internet das Coisas Industrial (IIoT) está preparada para impactar o setor industrial de várias maneiras, e as aplicações de MH robóticas não são diferentes. Os robôs que executam funções MH são colocados estrategicamente para coletar informações sobre produtividade, eficiência e velocidade de fabricação. Esses dados podem ser usados ​​para ajustar a produção e o manuseio de materiais.

2. Simulação de processo total

A maioria dos projetos de integração robótica, incluindo sistemas MH, envolve alguma forma de simulação de robô antes que o sistema seja construído e instalado. No entanto, com mais dados coletados de robôs MH de alta conectividade, as informações podem ser usadas para criar simulações de processo abrangentes. Isso pode permitir mudanças transformadoras em robôs MH, possivelmente permitindo uma produção menos linear, mas também pode ajudar a criar eficiências nos processos de produção gerais.

3. Flexibilidade do processo

Como coisas como IIoT, simulações avançadas, novas tecnologias robóticas e sistemas de visão continuam avançando nos recursos de MH do robô, suas responsabilidades podem começar a mudar. A produção pode não estar enraizada em um único lugar - os sistemas MH podem se tornar mais móveis e envolver recursos de segurança detalhados para trabalhar de forma mais colaborativa com humanos fora de uma célula de trabalho. Os avanços no end of arm tooling (EOAT) também contribuirão para a ampliação das capacidades dos sistemas MH robóticos, permitindo flexibilidade nas funções sem reprogramação.

Os sistemas robóticos de manuseio de materiais já são amplamente populares no setor industrial pelos principais benefícios de produtividade que proporcionam. Conforme a tecnologia avança, fique de olho nas três tendências acima, pois os sistemas MH desempenham uma parte ainda mais importante da produção.

Para aprender mais sobre os sistemas robóticos de manuseio de materiais e suas aplicações, leia nossos estudos de caso de manuseio de materiais robóticos para ver como os fabricantes se beneficiaram muito com esses sistemas.