Quais são os refratários especiais amplamente utilizados na indústria moderna?

Quais são os refratários especiais amplamente utilizados na indústria moderna?

Refratários especiais incluem principalmente óxidos de alto ponto de fusão, não óxidos de alto ponto de fusão e os compostos compostos derivados, cermet, revestimento de alta temperatura, fibra de alta temperatura e materiais de reforço. Entre eles, os não óxidos com alto ponto de fusão são geralmente chamados de compostos refratários, que também incluem carbonetos, nitretos, boretos, silicetos e sulfetos.

Refratários especiais

Embora o custo de refratários especiais é relativamente alto, são produtos indispensáveis ​​e insubstituíveis em muitos setores industriais devido às suas excelentes propriedades.

Refratários especiais substituir outros produtos em muitas peças-chave em muitas novas tecnologias e campos, o que pode melhorar muito a vida útil e aumentar significativamente os benefícios econômicos. A classificação de refratários especiais pode ser dividido grosso modo nos cinco aspectos a seguir, de acordo com as diferentes propriedades das matérias-primas e produtos.

• Óxidos com alto ponto de fusão e seus compostos;
• Materiais compostos refratários (carbonetos, nitretos, boretos, silicidas, etc.) e seus compostos;
• O material composto de óxidos e metais refratários com um alto ponto de fusão (cermet);
• Material amorfo de alta temperatura e revestimento inorgânico;
• Fibra de alta temperatura e seu material de reforço.

Alumina (Coríndon)

Coríndon tijolo com alta pureza, alta densidade e alto desempenho foi amplamente utilizado no grande alto-forno e na panela da siderúrgica e obteve bons resultados. É o melhor material de revestimento para o forno de segundo estágio e gaseificador de uma grande planta de síntese de amônia ( 300.000 t ) e o forno de craqueamento de 300.000 t projetos de etileno.

Alumina

Além disso, o tijolo de corindo com alta estabilidade térmica é o material de revestimento preferido para vários fornos de ultra-alta temperatura, como refratários especiais e fornos de queima de produtos, fio de molibdênio forno, forno de difusão, forno de metalização de cerâmica, forno elétrico de siliceto de molibdênio e assim por diante.

Produtos de esferas ocas de alumina e produtos de fibra de alumina pertencem a produtos de alta temperatura que economizam energia, que são o material de revestimento ideal para economia de energia e redução de consumo devido à sua pequena densidade de volume e baixa condutividade térmica.

Cerâmica de precisão de alumina pode ser feito em cadinho e gaxeta, tubos de forno de alta temperatura, tubos de proteção de termopar e tubos de porcelana de isolamento para fundir ou purificar metais não ferrosos e metais raros e preciosos, etc.

Óxido de magnésio (M agnésia )

Magnésia é um refratário alcalino com alta temperatura de amolecimento de carga e baixa fluência. Embora seu ponto de fusão possa chegar a 2800 ℃ , é fácil de volatilizar na atmosfera redutora, então a temperatura máxima de serviço pode ser apenas 2.000 ℃ .

Óxido de magnésio

Óxido de magnésio é um bom material estrutural para fornos de ultra-alta temperatura, bem como um bom material de revestimento para fornos de frequência industrial, fornos de frequência intermediária e fornos de aquecimento de alta frequência.

Produtos cerâmicos de óxido de magnésio pode ser feito em metais raros não ferrosos e fundição de metais preciosos, purificação de cadinho de óxido de magnésio, tubo de forno de alta temperatura, tubo de proteção termopar de tungstênio-rênio de temperatura ultra-alta, contas de porcelana de isolamento.

Zircônia

Devido à sua estabilidade química em alta temperatura, a temperatura máxima de serviço de zircônia pode atingir 2.400 graus, que pode ser usado como um forno a vácuo, forno de fio de molibdênio, forno a gás, forno elétrico de média e alta frequência, forno de cristal único e outros materiais de revestimento de alta temperatura.

Bola oca de zircônia e produtos de fibra de zircônia são os materiais de revestimento mais avançados de preservação de calor e economia de energia no óxido. A cerâmica de zircônia de alta temperatura pode ser feita em cadinhos para fundição de metais não ferrosos e raros, bem como tubos de fornos de alta temperatura e tubos de proteção de termopares.

Além disso, refratários especiais de zircônia também podem ser transformados em corpo de aquecimento de forno elétrico de alta temperatura, termistor, sensor de gás e revestimento por spray e refratário fundível e outros amorfos.

Zircônia

Outros óxidos

Outros refratários de óxido especiais incluem principalmente óxido de berílio (BeO) , óxido de cálcio (CaO) , e óxido de silício (SiO2) .

• Óxido de berílio

Óxido de berílio é um tipo de refratários especiais alcalinos, especialmente aqueles com alta condutividade térmica, boa resistência ao choque térmico e baixa condutividade elétrica. Possui boas propriedades nucleares, como forte capacidade de desaceleração de nêutrons e penetração de raios-X, mas é restrito na produção e aplicação devido a sua grande toxicidade.

Óxido de berílio pode ser usado para fazer recipientes para fundir metais raros e metais de alta pureza Be, Pt e V, moderador de nêutrons e material anti-radiação para reatores atômicos e dispositivos de alta frequência, isolamento e dissipação de calor para a indústria eletrônica.

• Óxido de Cálcio

Óxido de cálcio é também refratários especiais alcalinos. Embora tenha um alto ponto de fusão, é fácil de hidratar e produzir pulverização, cuja aplicação é bastante restrita. Os produtos de óxido de cálcio pode ser usado como refratários especiais para fundir platina, urânio ultrapuro e cadinhos de metais não ferrosos e metalurgia a jato.

• Óxido de Silício

Óxido de silício tem um coeficiente de expansão linear extremamente baixo e excelente resistência ao choque térmico. Produtos de quartzo fundido podem ser usados ​​como revestimento para o transporte de tubos, válvulas e bombas na fundição de metais não ferrosos.

Na indústria química, o quartzo é usado como material de revestimento para recipientes e reatores resistentes a ácido e à corrosão, enquanto é usado como tijolo de fusão, anel de fluxo em arco , êmbolo e material de reparo a quente na indústria do vidro.

Conclusão

Obrigado por ler nosso artigo e esperamos que ele possa ajudá-lo a entender melhor os refratários especiais amplamente utilizado na indústria moderna. Se você quiser saber mais sobre refratários especiais ou outros metais refratários, recomendamos que você visite Metais refratários avançados (ARM) Para maiores informações.

Com sede em Lake Forest, Califórnia, América, Metais Refratários Avançados é um dos principais fabricantes e fornecedores de metais refratários em todo o mundo, fornecendo aos clientes metais refratários de alta qualidade, como tungstênio, molibdênio, tântalo, rênio, titânio, e zircônio a um preço muito competitivo.