Qual é a melhor maneira de unir metal ao plástico?

Os fabricantes de aeronaves, aeronaves, carros, barcos e tratores estão em busca de produtos inovadores que aumentem o desempenho e aumentem o peso. Plásticos de engenharia e compostos de fibra de carbono são escolhas típicas, mas apresentam desafios quando é necessário misturar materiais diferentes, como alumínio, magnésio, aço inoxidável ou titânio.

Os engenheiros têm muitas opções para anexar peças de plástico a peças de plástico ou componentes de metal a peças de metal. E, embora pedaços de plástico grudem em partes de concreto, há poucas alternativas. O impulso para aumentar o peso do carro deu início a uma nova onda de pesquisas para desenvolver conjuntos de materiais mistos.

Os métodos mais comuns de fixação de chapas e peças de metal finas em plástico são:

• Estampagem / Estampagem
• Adesivos
• Aquecimento direto
• Insertos mecânicos

Grampeamento / Estampagem

O grampeamento ocorre onde ocorre um poste de concreto deformado por calor / vibrações e fricção para manter uma parte do arame. A parte laranja é acrílica, a seção hachurada é a placa de metal e o componente cinza médio é o dispositivo de modelagem. Além disso, este processo é usado para conectar placas PCB a gabinetes. Os benefícios são que não precisa de consumíveis e é uma operação relativamente simples. As desvantagens são que às vezes não parece "bom" e, devido à cura elástica, a placa muitas vezes não pode ser fixada firmemente ao material.

Existem várias formas de apostas e, a seguir, vários exemplos. Ambos os formulários têm vários benefícios e inconvenientes que não vou abordar aqui. O último chamamos de calha, no canto inferior direito. É especial, uma vez que é apenas um poste que passa por um buraco na parede, não tem um formato uniforme em todos os 360 °.

Adesivos

É aquele que as pessoas ouvem falar, pois qualquer pessoa pode ir à loja de ferragens e pegar um epóxi para prender seu plástico ao que é seu metal. Um de meus colegas que passou décadas trabalhando na área de adesivos costumava dizer que era usado para aplicações de “microchips para aeronaves de combate”. Essencialmente, os adesivos estão disponíveis.

As vantagens são que não há estrutura e poucos limites de materiais. A desvantagem é que ele é um consumível, então ele aumenta conforme você aplica $ 0,03 em qualquer um dos milhões de dispositivos que pode criar. Também pode ser confuso ou exigir um preparo intenso do solo. O truque quando os plásticos são conectados de forma adesiva ao metal é selecionar um adesivo que funcione em ambos.

Aquecimento direto

Qual é a solução mais criativa (também conhecida como complexa e complicada). É basicamente a fixação superfície a superfície do plástico ao metal sem a utilização de adesivos. A energia é obtida molhando o plástico derretido contra o metal para quase criar uma vedação a vácuo, ou por intertravamento mecânico das características da superfície. O primeiro, molhar, torna essa conexão realmente frágil. O segundo criará uma conexão razoavelmente boa. A borracha pode ser aquecida por vários processos e uma variedade de padrões de superfície podem ser usados ​​no componente de metal. O projeto torna a frequência da ligação substancialmente diferente.

Insertos Mecânicos

Embora você possa inserir um parafuso diretamente no concreto, e haja vários parafusos construídos para fornecer a esse processo boa resistência e durabilidade, não é a opção ideal, pois o concreto inevitavelmente quebraria em torno do parafuso. É aqui que as peças hidráulicas entram.

Essas peças de metal no exterior têm uma variedade de formas recartilhadas construídas para agarrar o plástico quando montadas de várias maneiras específicas. O recartilhado que funciona melhor para injeção ultrassônica, não é o mesmo recartilhado que funciona melhor para inserção térmica, não é o mesmo recartilhado que funciona melhor para inserções moldadas.