Máquinas de Dobra de Chapa Explicadas: Tipos, Processos e Aplicações

Os objetos dobrados podem ser leves, como chapa metálica, ocos como tubos, e até certo ponto sólidos como um sólido. Além de dobrar no tempo, também é possível dobrar uma seção linear, por exemplo ao dobrar chapas.

Durante a dobra, uma força deve atuar na peça de trabalho, o chamado Momento de dobra. Em muitos casos, certas máquinas são usadas porque controlam a força mais precisamente e uniformemente que humanos. Isso é especialmente verdadeiro para itens grandes ou sólidos. Existem diferentes processos de dobra que se enquadram no grupo principal de conformação segundo DIN 8580. Especialistas também referem a este processo como conformação por dobra.

A Diferença Entre Dobra Flexível e Plástica

Na dobra, a indústria busca deformações permanentes, que em jargão técnico são referidas como plásticas, ou seja, deformação permanente. No entanto, nem toda força exercida leva a tal resultado. Em certa medida, os materiais apenas deformam elasticamente.

A deformação é apenas temporária e a peça de trabalho retornará ao seu estado original assim que a força for liberada. O grau em que a peça de trabalho não mais flexiona elasticamente mas plasticamente depende não apenas do tipo de material, mas também de sua resistência.

A força máxima que pode ser exercida sem ser permanentemente deformada é chamada de ponto de escoamento. Portanto, os dispositivos de dobra devem exceder o ponto de escoamento para obter deformação permanente. No nível molecular, chapa metálica e outros materiais metálicos são compostos de átomos de metal semelhantes a cristais, chamados estrutura cristalina.

Se esta estrutura muda além do ponto de escoamento de modo que partículas de metal regularmente se arranjam assumam uma posição completamente nova, eles não podem mais deixar facilmente esta posição. Então a deformação persiste.

No caso de deformação inelástica, no entanto, as moléculas individuais da estrutura cristalina se movem mais próximas ou afastadas umas das outras. Os átomos individuais armazenam a força aplicada na forma de energia mecânica, que liberam novamente assim que a força externa é liberada. Todas as partículas retornam à sua posição original, ou seja, a dobra falhou.

Quais Materiais Podem Ser Dobrados?

A dobra frequentemente relaciona-se a metais, mas não exclusivamente. Existem muitos materiais diferentes que são de interesse para a indústria, por exemplo:

• Plásticos
• Madeira
• Ferro
• Alumínio
• Cobre
• Latão

Duas das ligas mais importantes usadas em dobra são aço e aço inoxidável. O aço consiste principalmente de ferro, que também contém carbono. Altos graus de pureza são particularmente importantes para aço inoxidável, e outros materiais como titânio, cromo ou níquel também são adicionados.

Ao dobrar e fazer bainhas, empresas de dobra frequentemente processam materiais de aço ou aço inoxidável, por exemplo na forma de chapa metálica. Dobrar chapa metálica é uma das atividades de dobra mais comuns.

O Que Você Quer de uma Máquina de Dobra de Chapa?

Se você quer dobrar chapa metálica ou peças de trabalho, você deve saber com qual metal está lidando. Todo metal e liga tem sua própria resistência de escoamento e resistência à tração que afetam a dobra bem-sucedida. Dados deste tipo são resumidos em tabelas complexas nas quais as propriedades são dadas em N/mm².

Se você quer saber quanta força leva para dobrar um metal de certa resistência sem ter que fazer seus próprios testes, estas tabelas devem ser observadas cuidadosamente. Os dados são muito úteis para garantir dobra precisa.

As capacidades de carga também podem ser representadas em curvas tensão-deformação. Cientistas coletam tais dados usando testes de tração em peças padrão, por exemplo. No entanto, eles sempre apenas refletem valores estatísticos. Produtos semi-acabados como peças de trabalho ao dobrar.

Dobradores frequentemente dobram chapa metálica em várias espessuras e tamanhos. Isso também inclui chapas perfuradas e outros tipos de chapa metálica. Tubos também pertencem aos produtos semi-acabados que podem ser otimizados por dobra, já que tubos são frequentemente instalados de formas não lineares.

O desafio com tubos é que a seção transversal do tubo muda de redonda para oval assim que é dobrado em um ponto. Este efeito pode apenas ser reduzido por certas medidas, mas não completamente eliminado. Além de chapa metálica e tubos, perfis, barras e fios também podem ser dobrados ou curvados.

Tipos de Máquinas de Dobra de Chapa

Máquinas são frequentemente usadas para dobrar chapa metálica. No decorrer da Indústria. Formas usuais ao dobrar chapa metálica. Dobra de chapa metálica pode resultar em uma variedade de formas. Estas são frequentemente ângulos simples. Tudo é possível na faixa entre 0° e 360°. O ângulo reto (90°) e ângulos agudos (0° a 90°) são particularmente comuns ao dobrar.

Chapas metálicas dobradas desta forma frequentemente servem como componentes de recipiente ou caixa, por exemplo para gabinetes de computador ou caixas de fusíveis. Nomes específicos foram definidos para as várias formas de dobra, ex: Um ângulo de 90° na borda de uma chapa é chamado de costura em pé. Com a tecnologia e ferramentas certas, formas redondas ou onduladas também podem ser dobradas em chapa metálica.

Além de dobrar, a dobra também pode incluir flangeamento. O departamento de dobra dobra a borda de uma chapa de tal forma que uma rigidez muito maior é alcançada, o que permite que várias chapas sejam unidas. Flangeamento também é uma técnica para fazer conexões de tubo não removíveis na indústria automotiva e em refrigeração.

No entanto, tubos metálicos dobrados também são um componente valioso em outras indústrias, por exemplo em sistemas de tubulação. São usados em aviação, construção e indústria alimentícia. Máquina de Dobra de Chapa: a máquina mais importante! Na maioria dos casos, a dobra na indústria de manufatura é feita por dobra (folding) ou pivotamento.

Dobra por rolos também desempenha um papel importante aqui. Todas estas técnicas usam máquinas. Esta é a beleza das máquinas de dobra de chapa!