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O que distingue o cobre puro do cobre sem oxigênio


Quando se trata de selecionar um metal que pode conduzir calor e eletricidade com eficiência, o cobre é a escolha óbvia. Por isso é considerado o padrão de condutividade elétrica para outros metais. Em um ambiente doméstico, o cobre não é tão propenso a corroer quanto em ambientes industriais, onde fatores como ácidos oxidados, compostos de enxofre e amônia e sais de metais pesados ​​oxidantes tendem a acelerar a corrosão. É por isso que muitas vezes é usado como metal base para todos os produtos elétricos e térmicos que usamos em nossas vidas diárias.

Para aplicações industriais, é importante proteger contra a corrosão em ambientes mais extremos – é aqui que o cobre sem oxigênio pode se tornar um material inestimável. Para ajudá-lo a fazer a escolha certa para sua aplicação, discutimos as diferenças entre cobre puro e cobre sem oxigênio e listamos as propriedades de cada um.

O que é cobre puro?


Quando um metal tem um teor mínimo de cobre de 99,3%, é conhecido como cobre comercialmente puro. No entanto, esses cobres são muito macios e dúcteis por natureza. É por isso que outros elementos de liga são frequentemente adicionados ao cobre para otimizar suas propriedades para uma ampla gama de usos. No entanto, em termos de condutividade elétrica, mesmo 0,05% de impureza de arsênico pode diminuir a condutividade do cobre em 15%. Nesse sentido, o cobre isento de oxigênio oferece resistência mecânica aliada à alta condutividade, tudo em um.

O que é cobre livre de oxigênio?


O cobre livre de oxigênio (OFC) é o cobre que passou por um processo de refinamento eletrolítico para remover quase todo o nível de oxigênio. É o grau de cobre comercial mais puro disponível, contendo 99,99% de cobre com uma quantidade mínima de impurezas, e é altamente recomendado para aplicações que exigem condutividade e conectividade superiores, como fios supercondutores, PCBs, tubos de raios X, interruptores a vácuo, barras de rotor e bobinas do motor.

O cobre livre de oxigênio tem:

O cobre isento de oxigênio está disponível nos três graus a seguir:

Comparação de cobre puro com cobre sem oxigênio


Vamos comparar o grau de cobre livre de oxigênio mais puro (C10100) com o cobre cromo zircônio (CuCrZr) que se assemelha ao cobre puro (Cu:98,6%-99,4%). A tabela abaixo compara algumas características importantes do metal de cobre puro versus cobre livre de oxigênio para ajudá-lo a reconhecer suas diferenças de aplicação.


Propriedades Gerais OFC CuCrZr
Formabilidade a frio Excelente Bom
Formabilidade a quente Excelente Bom
Recozimento 700°F a 1200°F Abaixo de 1450°F
Condutividade elétrica 101% IACS 82% IACS
Condutividade térmica (Btu/sq. ft/ft. hr./°F a 68°F) 226 187
Taxa de usinabilidade 20% 20%


Propriedades de usinagem  OFC CuCrZr
Soldagem Excelente Bom
Brasagem Excelente Justo
Soldagem por arco de proteção a gás Bom Justo
Soldagem de oxiacetileno Justo Não recomendado
Soldagem a arco de metal revestido Não recomendado Justo
Soldadura de costura Não recomendado Não recomendado
Soldagem de topo Justo Justo
Forjabilidade a quente 65% Desconhecido


Resistência à corrosão OFC CuCrZr
Atmosférico Bom Bom
Fragilização por Hidrogênio Excelente Bom
Água marinha Excelente Bom
Quebra de estresse Bom Bom
Eletrolítico Bom Nenhum dado



Devido ao teor reduzido de oxigênio, o OFC oferece excelente conformabilidade e maior condutividade elétrica do que o cobre puro. Embora existam algumas pequenas diferenças nas características de usinagem entre cobre puro e cobre livre de oxigênio, eles apresentam alguns desafios comuns de usinagem.

Desafios de usinagem com ligas de cobre puro


Cobre puro e OFC oferecem condutividade excepcional e alta resistência à corrosão, mas são difíceis de usinar em comparação com cobres com oxigênio. As ligas de cobre com altos níveis de pureza são altamente dúcteis. Os cavacos grudam na ferramenta durante a usinagem e são difíceis de remover; assim, a ferramenta tem que exibir mais força a cada passagem para fazer o trabalho. Como resultado, o desgaste da ferramenta também é alto.

Para formar cavacos descontínuos semelhantes a agulhas durante a usinagem de OFC, os fabricantes adicionam elementos de quebra de cavacos, como chumbo, enxofre e telúrio. No entanto, estes podem reduzir a condutividade elétrica da liga se os elementos não forem usados ​​dentro de certos requisitos específicos.

As propriedades de usinagem do OFC são mais ou menos semelhantes às ligas de cobre contendo oxigênio com um perfil homogêneo. Ligas de cobre heterogêneas tendem a ter melhor usinabilidade.

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