O que você deve saber sobre usinagem de cobre CNC

O processamento de cobre CNC é um dos serviços de processamento de metal mais precisos para a fabricação de peças de cobre em vários setores. O cobre tem ductilidade, ductilidade e é um bom condutor de calor e eletricidade. Essas características o tornam a escolha certa para usinagem CNC. As peças de cobre processadas por CNC são usadas nas indústrias automobilística, aeroespacial, médica e outras. O cobre é um dos materiais mais fáceis de processar, o que permite aos maquinistas aproveitar ao máximo as características dos materiais.

Este artigo apresenta todas as informações sobre o processamento CNC do cobre, sua aplicação e vários fatores a serem considerados antes do processamento do cobre. Desde que você entenda as características, vantagens e desvantagens de cada liga, você pode escolher a liga de cobre ideal de acordo com seus requisitos de projeto.

Número de marca de cobre comum e liga de cobre para CNC Usinagem

Alguns dos números de placas de cobre mais comuns usados ​​na usinagem CNC são os seguintes:

Cobre 101:

O cobre 101 é o grau de cobre mais puro, contendo 99,9% de cobre. É usado como base para ligas de bronze e latão. C10100, também conhecido como elétron livre de oxigênio (ofe), é um cobre puro com um teor de oxigênio de cerca de 0,0005%. Mais importante, é o mais caro desses graus de cobre

Cobre C110:

O cobre C110 também é um cobre eletrolítico resistente, que é mais fácil de processar do que o cobre 101. O C11000 é o mais popular de todos os graus de cobre eletrolítico. C11000 geralmente contém menos de 50 partes por milhão de impurezas metálicas, incluindo enxofre. Além disso, possuem alta condutividade, até 100% IACS (International Annealed Copper Standard).

O cobre resistente eletrolítico vem do cobre catódico. O cobre catódico refere-se ao cobre refinado por eletrólise.

Geralmente, esse processo envolve o preenchimento de um composto de cobre em uma solução. E então aplicar energia suficiente ajuda a purificar o material de cobre. Portanto, a maior parte do cobre eletrolítico contém menos impurezas do que outros tipos de cobre.

Bronze:

É uma liga de estanho, cobre e fósforo, conhecida por sua dureza e resistência. O bronze é processado em CNC para produzir rolamentos e engrenagens.

Latão:

É uma liga de zinco e cobre, conhecida por sua usinabilidade e dureza. O latão é processado em peças complexas e de baixo atrito, incluindo válvulas, engrenagens, rolamentos e travas. As peças de latão também são usadas para aplicações externas, que podem ser expostas à água salgada e outros contaminantes.

Vantagens e desvantagens das peças de cobre CNC

A maioria das peças de cobre CNC disponíveis hoje tem vantagens e desvantagens específicas.

Vantagens

De um modo geral, a maioria das peças de cobre CNC tem boa usinabilidade, ductilidade e resistência ao impacto. Eles também mostram alta condutividade térmica e elétrica, resistência à corrosão e resistência ao desgaste

Outra vantagem da usinagem CNC de peças de cobre é que possui boa conformabilidade durante a usinagem a quente e a frio. Além disso, as peças de cobre CNC são compatíveis com uma variedade de tratamentos de superfície econômicos.

Dia vantagens

Embora existam vantagens gerais, também existem algumas desvantagens no uso do CNC para processar peças de cobre. Por exemplo, nem todos os materiais de cobre podem ser submetidos a processos como soldagem por pontos, soldagem a arco de metal de revestimento, etc.

Além disso, diferentes graus de cobre têm resistência à corrosão diferente. Portanto, algumas peças de cobre CNC são suscetíveis à corrosão em uma atmosfera contendo substâncias ativas.

Precauções para CNC Usinagem cobre

A usinagem CNC de cobre é mais fácil do que usinar alumínio ou aço com a mesma resistência. No entanto, para obter os melhores resultados, algumas coisas devem ser mantidas em mente.

Selecione o grau correto de cobre:

Embora o cobre tenha sido usado com sucesso por vários anos, é um dos materiais mais caros. O C101 é menos processável que o C110 e mais econômico. Portanto, a escolha dos materiais dependerá das características de sua aplicação.

Definir taxa de alimentação:

A velocidade de avanço é a velocidade na qual a ferramenta de corte engata na peça de trabalho. Portanto, você deve definir a velocidade de alimentação correta antes de processar as peças de cobre, pois isso afetará a qualidade, a vida útil e o acabamento superficial das peças de cobre. Além disso, o cobre conduz calor rapidamente. Portanto, altas taxas de avanço aumentam o desgaste da ferramenta ao longo do tempo.

Projeto para fabricação

Antes de processar o cobre, você também deve atender aos requisitos e especificações do projeto. Isso ajudará você a obter a funcionalidade necessária para fazer peças de cobre.

Além disso, você pode participar de algumas práticas recomendadas de design. Eles incluem a redução do número de configurações de peças, verificações dimensionais e prevenção de cavidades profundas com raios pequenos.

Selecione os materiais de ferramenta apropriados:

Muitas placas de bronze são fáceis de processar e mais macias que alumínio e aço da mesma resistência. Isso pode causar formação de cavacos e desgaste da ferramenta. Portanto, é importante selecionar os materiais de ferramenta apropriados. O aço rápido é um tipo de material de ferramenta adequado para usinagem CNC de cobre.

Acabamentos e opções de pós-processamento

Geralmente, o cobre é usado devido à sua condutividade térmica e condutividade. Portanto, muitos acabamentos de superfície usados ​​em outros metais usinados não são adequados porque prejudicam essas propriedades. Alguns tratamentos de superfície adequados para cobre estão listados abaixo.

Eletropolimento:

o cobre pode ser eletropolido para obter uma superfície extremamente lisa e brilhante. Esse processo remove uma pequena camada de material da superfície, normalmente entre 0,0001 polegada (0,00254 mm) e 0,0025 polegada (0,0635 mm). O polimento eletrolítico pode melhorar ainda mais a resistência à corrosão, mas não afeta a condutividade.

Eletrogalvanização:

galvanoplastia de metal de cobre é frequentemente usado para ajudar a prevenir a oxidação de sua superfície externa, mantendo a condutividade elétrica e térmica. Em particular, chapeamento de metal nobre (como chapeamento de prata ou ouro) pode fornecer baixa resistência de contato para manter excelente condutividade elétrica e soldabilidade.

Conclusão

O cobre e as ligas de cobre são conhecidos por sua excelente usinabilidade e propriedades benéficas. No entanto, o sucesso do seu projeto de processamento CNC de cobre dependerá da oficina de processamento CNC com a qual você coopera. Sans usinagem fornece peças de usinagem de precisão para várias indústrias, incluindo indústria eletrônica, indústria de automação mecânica, indústria de design industrial, empresa de comércio de máquinas, etc. Ajudamos muitas empresas inovadoras a fabricar peças de cobre com precisão, atendendo aos requisitos de acabamento de superfície, precisão e tolerância.