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Sandvik 7RE10



O Sandvik 7RE10 é um aço inoxidável cromo-níquel austenítico do tipo 25/20, adequado para aplicações de alta temperatura. O grau é caracterizado por:



  • Boa resistência à carburação, sulfuração e oxidação combinada com resistência à fluência moderada e estabilidade estrutural.
  • Uma temperatura máxima de serviço no ar de 1100°C (2010°F).




    • URL da folha de dados:

    Sandvik 7RE10




    Folha de dados atualizada 2020-04-23 11:17 (substitui todas as edições anteriores)

    Propriedades


    Em geral
    Propriedade Temperatura Valor Comentário

    Densidade

    23,0°C

    7,9 g/cm³

    Conteúdo reciclado

    82,1%

    Conteúdo reciclado médio

    Mecânico
    Propriedade Temperatura Valor Comentário

    Força de fluência 10^4 ciclos

    525,0°C

    155 MPa

    às 10000h, valores médios

    550,0°C

    133 MPa

    às 10000h, valores médios

    575,0°C

    113 MPa

    às 10000h, valores médios

    600,0°C

    96 MPa

    às 10000h, valores médios

    625,0°C

    81 MPa

    às 10000h, valores médios

    650,0°C

    68 MPa

    às 10000h, valores médios

    675,0°C

    55 MPa

    às 10000h, valores médios

    700,0°C

    44 MPa

    às 10000h, valores médios

    725,0°C

    36 MPa

    às 10000h, valores médios

    750,0°C

    30 MPa

    às 10000h, valores médios

    775,0°C

    25 MPa

    às 10000h, valores médios

    800,0°C

    21 MPa

    às 10000h, valores médios

    825,0°C

    18 MPa

    às 10000h, valores médios

    850,0°C

    15 MPa

    às 10000h, valores médios

    875,0°C

    12 MPa

    às 10000h, valores médios

    900,0°C

    10 MPa

    às 10000h, valores médios

    925,0°C

    8 MPa

    às 10000h, valores médios

    950,0°C

    6 MPa

    às 10000h, valores médios

    Força de fluência 10^5 ciclos

    525,0°C

    105 - 155 MPa

    às 100000h, valores médios

    550,0°C

    85 MPa

    às 100000h, valores médios

    575,0°C

    68 MPa

    às 100000h, valores médios

    600,0°C

    56 MPa

    às 100000h, valores médios

    625,0°C

    45 MPa

    às 100000h, valores médios

    650,0°C

    36 MPa

    às 100000h, valores médios

    675,0°C

    29 MPa

    às 100000h, valores médios

    700,0°C

    24 MPa

    às 100000h, valores médios

    725,0°C

    20 MPa

    às 100000h, valores médios

    750,0°C

    17 MPa

    às 100000h, valores médios

    775,0°C

    14 MPa

    às 100000h, valores médios

    800,0°C

    11 MPa

    às 100000h, valores médios

    825,0°C

    9 MPa

    às 100000h, valores médios

    850,0°C

    7 MPa

    às 100000h, valores médios

    875,0°C

    5 MPa

    às 100000h, valores médios

    900,0°C

    4 MPa

    às 100000h, valores médios

    925,0°C

    4 MPa

    às 100000h, valores médios

    950,0°C

    3 MPa

    às 100000h, valores médios

    Módulo elástico

    20,0°C

    195 GPa

    100,0°C

    190 GPa

    200,0°C

    182 GPa

    300,0°C

    174 GPa

    400,0°C

    166 GPa

    500,0°C

    158 GPa

    Alongamento

    23,0°C

    35%

    min.

    Alongamento A2

    23,0°C

    35%

    min.

    Dureza, Rockwell B

    23,0°C

    90 [-]

    máx.

    Resistência à tracção

    23,0°C

    530 - 750 MPa

    Força de rendimento Rp0,1

    20,0°C

    250 MPa

    min.

    50,0°C

    238 MPa

    min.

    100,0°C

    217 MPa

    min.

    150,0°C

    201 MPa

    min.

    200,0°C

    186 MPa

    min.

    250,0°C

    175 MPa

    min.

    300,0°C

    166 MPa

    min.

    350,0°C

    159 MPa

    min.

    400,0°C

    154 MPa

    min.

    450,0°C

    150 MPa

    min.

    500,0°C

    148 MPa

    min.

    550,0°C

    146 MPa

    min.

    Força de rendimento Rp0,2

    20,0°C

    220 MPa

    min.

    50,0°C

    213 MPa

    min.

    100,0°C

    192 MPa

    min.

    150,0°C

    176 MPa

    min.

    200,0°C

    161 MPa

    min.

    250,0°C

    150 MPa

    min.

    300,0°C

    141 MPa

    min.

    350,0°C

    134 MPa

    min.

    400,0°C

    129 MPa

    min.

    450,0°C

    125 MPa

    min.

    500,0°C

    123 MPa

    min.

    550,0°C

    121 MPa

    min.

    Térmico
    Propriedade Temperatura Valor Comentário

    Coeficiente de expansão térmica

    100,0°C

    1.55E-5 1/K

    para 20°C até a temperatura mencionada

    200,0°C

    1.5E-5 1/K

    para 20°C até a temperatura mencionada

    300,0°C

    1.55E-5 1/K

    para 20°C até a temperatura mencionada

    400,0°C

    1.6E-5 1/K

    para 20°C até a temperatura mencionada

    500,0°C

    1.65E-5 1/K

    para 20°C até a temperatura mencionada

    600,0°C

    1.7E-5 1/K

    para 20°C até a temperatura mencionada

    700,0°C

    1.75E-5 1/K

    para 20°C até a temperatura mencionada

    800,0°C

    1.85E-5 1/K

    para 20°C até a temperatura mencionada

    900,0°C

    1.9E-5 1/K

    para 20°C até a temperatura mencionada

    1000,0°C

    1.9E-5 1/K

    para 20°C até a temperatura mencionada

    Capacidade de calor específico

    20,0°C

    470 J/(kg·K)

    100,0°C

    495 J/(kg·K)

    200,0°C

    530 J/(kg·K)

    300,0°C

    555 J/(kg·K)

    400,0°C

    580 J/(kg·K)

    500,0°C

    600 J/(kg·K)

    600,0°C

    615 J/(kg·K)

    700,0°C

    630 J/(kg·K)

    Condutividade térmica

    20,0°C

    13 W/(m·K)

    100,0°C

    15 W/(m·K)

    200,0°C

    17 W/(m·K)

    300,0°C

    19 W/(m·K)

    400,0°C

    21 W/(m·K)

    500,0°C

    23 W/(m·K)

    600,0°C

    25 W/(m·K)

    700,0°C

    26 W/(m·K)

    Propriedades quimicas
    Propriedade Valor Comentário

    Carbono

    0,06%

    máx.

    Cromo

    24,5%

    Ferro

    Equilíbrio

    Manganês

    1,5%

    máx.

    Níquel

    21%

    Fósforo

    0,03%

    máx.

    Silício

    0,75%

    máx.

    Enxofre

    0,015%

    máx.

    Propriedades tecnológicas
    Propriedade
    Áreas de aplicação

    A boa resistência geral à corrosão em altas temperaturas do Sandvik 7RE10 o torna adequado para uma ampla gama de aplicações:
  • Tubos de forno
  • Recuperadores
  • Tubos de mufla em fornos de recozimento de arame contínuo
  • Tubos de proteção de termopar
  • Tubos radiantes
  • Suportes de tubos em caldeiras de petróleo e vapor
  • Queimadores

    		•
    Formação a frio

    O recozimento após a flexão a frio normalmente não é necessário, mas deve ser revisto dependendo do grau de flexão e das condições de operação.

    O tratamento térmico, se houver, deve assumir a forma de alívio de tensão ou recozimento de solução. Consulte em "Tratamento térmico". O recozimento da solução é recomendado para tubos usados ​​em temperaturas acima de 750°C (1380°F), e quando a maior resistência à fluência possível é necessária no tubo dobrado.

    Propriedades de corrosão

    O Sandvik 7RE10 tem uma resistência muito boa à oxidação e à sulfidação. Pode ser usado em:
  • Ar até 1100°C (2010°F)
  • Atmosferas contendo enxofre até 650-1050°C (1200-1920°F), dependendo das condições de serviço. Fatores a serem considerados são se a atmosfera é oxidante ou redutora e se impurezas como sódio e vanádio estão presentes




    • O alto teor de cromo do Sandvik 7RE10 torna o material resistente a soluções aquosas oxidantes. O Sandvik 7RE10 também tem melhor resistência à corrosão sob tensão induzida por cloretos do que os aços de baixa liga do tipo ASTM 304 e 316.

    Sandvik 7RE10 tem boa resistência em derretimentos de cianeto e sais neutros em alta temperatura. O material é insensível ao ataque de "podridão verde".

    Tratamento Térmico

    Os tubos são geralmente entregues na condição de solução recozida. Se for necessário outro tratamento térmico após processamento adicional, recomenda-se o seguinte:

    Alívio do estresse:850-950°C (1560-1740°F), 10-15 minutos, resfriamento ao ar. A temperatura não deve cair abaixo de 850°C (1560°F), devido ao risco de sensibilização.

    Recozimento da solução:1000-1150°C (1830-2100°F), 5-20 minutos, resfriamento rápido em ar ou água.

    Conformação a quente
    A dobragem a quente é realizada a 1100-850°C (2010-1560°F) e deve ser seguida pelo recozimento da solução.
    Outro

    Formas de fornecimento:

    Tubos e tubos sem costura no Sandvik 7RE10 são fornecidos em dimensões de até 260 mm de diâmetro externo, na condição de recozido em solução e decapado branco ou na condição de recozido brilhante.




    Tamanhos de estoque:O Sandvik 7RE10 está disponível em tamanhos que variam de 13,5 mm a 168,28 mm (6") de diâmetro externo. Dados adicionais sobre tamanhos e acabamentos estão disponíveis mediante solicitação no escritório Sandvik mais próximo.

    Estabilidade estrutural
    Como outros aços inoxidáveis ​​austeníticos, o Sandvik 7RE10 tem melhor estabilidade estrutural do que os aços ferríticos de alta liga. Em temperaturas entre 800 e 900°C (1470-1650°F), no entanto, a estabilidade estrutural será ligeiramente prejudicada. Para atendimento nesta faixa de temperatura, recomendamos o uso do Sanicro 31HT, que possui melhor estabilidade estrutural.
    Soldagem

    A soldabilidade do Sandvik 7RE10 é boa. Os métodos adequados de soldagem por fusão são a soldagem manual a arco de metal (MMA/SMAW) e a soldagem a arco blindado a gás, sendo o método TIG/GTAW a primeira escolha.




    Em comum com todos os aços inoxidáveis ​​totalmente austeníticos, o Sandvik 7RE10 possui baixa condutividade térmica e alta expansão térmica. Os planos de soldagem devem, portanto, ser cuidadosamente selecionados com antecedência, para que as distorções da junta soldada sejam minimizadas. Se as tensões residuais forem uma preocupação, o recozimento da solução pode ser realizado após a soldagem. A soldagem de aço inoxidável totalmente austenítico pode acarretar o risco de trincas a quente nas juntas soldadas, particularmente sob alta pressão.




    Para Sandvik 7RE10, são recomendadas entradas de calor de <1,0 kJ/mm e temperatura de interpasse de <100°C (210°F). Uma técnica de soldagem de cordão de cordão deve ser usada.




    Metais de enchimento recomendados:
    • Soldagem TIG/GTAW ou MIG/GMAW
      • ISO 14343 S 25 20 / AWS A5.9 ER310 (por exemplo, Exaton 25.20.C)
    • Soldagem MMA/SMAW
      • ISO 3581 E 25 20 B / AWS A5.4 E310-15 (por exemplo, Exaton 25.20.B)

    Metal

  • Metal
  • Resina
  • fibra
  • Material compósito
  • Nanomateriais
  • Materiais Poliméricos
  • biológico
  • Corante
  • Especiarias
    1. AuSi2 duro como laminado
    2. AuSn20
    3. AuGe12
    4. Rênio
    5. MP35N NACE
    6. Tântalo puro (Ta)
    7. WL 3.1754 Nota 3.1754 T6
    8. Sandvik 3R64
    9. Sandvik 5R75
    10. Sandvik 8R40