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Sandvik 3R60™ Urea Grade – Liga ASTM 316L Premium para a Indústria de Ureia

Sandvik 3R60™ Uria Grade: Liga de Alta Pureza para Produção de Ureia

O Sandvik 3R60™ Urea Grade é uma variante de alta pureza do aço ASTM 316L, desenvolvida especificamente para atender aos rigorosos requisitos da indústria de ureia. Este material garante um teor máximo de ferrita de apenas 0,6%, assegurando desempenho superior nos ambientes mais agressivos das plantas de ureia.

Principais Características

Especificações Técnicas

Ficha técnica atualizada em 26/08/2019 (substitui todas as edições anteriores)

Propriedades

Gerais

Propriedade Temperatura Valor Comentário
Densidade 23,0 °C 8 g/cm³
Conteúdo Reciclado 82,1 % Conteúdo reciclado médio

Mecânicas

Propriedade Temperatura Valor Comentário
Energia de impacto Charpy (entalhe V) -60,0 °C 150 J
Módulo de elasticidade 20,0 °C 200 GPa
100,0 °C 194 GPa
200,0 °C 186 GPa
300,0 °C 179 GPa
400,0 °C 172 GPa
500,0 °C 165 GPa
Alongamento 23,0 °C 40 % mín.
Alongamento A2 23,0 °C 35 % mín.
Dureza, Rockwell B 23,0 °C 90 máx.
Resistência à tração 20,0 °C 490 MPa
23,0 °C 690 MPa
50,0 °C 470 MPa
100,0 °C 450 MPa
150,0 °C 430 MPa
200,0 °C 415 MPa
250,0 °C 410 MPa
300,0 °C 400 MPa
350,0 °C 395 MPa
400,0 °C 390 MPa
Limite de escoamento Rp0,1 20,0 °C 235 MPa mín.
50,0 °C 225 MPa mín.
100,0 °C 200 MPa mín.
150,0 °C 180 MPa mín.
200,0 °C 165 MPa mín.
250,0 °C 155 MPa mín.
300,0 °C 145 MPa mín.
350,0 °C 140 MPa mín.
400,0 °C 135 MPa mín.
450,0 °C 145 MPa mín.
500,0 °C 140 MPa mín.
550,0 °C 140 MPa mín.
600,0 °C 120 MPa mín.
Limite de escoamento Rp0,2 20,0 °C 190 MPa mín.
50,0 °C 180 MPa mín.
100,0 °C 165 MPa mín.
150,0 °C 150 MPa mín.
200,0 °C 140 MPa mín.
250,0 °C 130 MPa mín.
300,0 °C 120 MPa mín.
350,0 °C 115 MPa mín.
400,0 °C 110 MPa mín.
450,0 °C 115 MPa mín.
500,0 °C 110 MPa mín.
550,0 °C 110 MPa mín.
600,0 °C 95 MPa mín.

Térmicas

Propriedade Temperatura Valor Comentário
Coeficiente de expansão térmica 100,0 °C 1,65E-5 1/K para 30°C até a temperatura mencionada
200,0 °C 1,7E-5 1/K para 30°C até a temperatura mencionada
300,0 °C 1,75E-5 1/K para 30°C até a temperatura mencionada
400,0 °C 1,8E-5 1/K para 30°C até a temperatura mencionada
500,0 °C 1,8E-5 1/K para 30°C até a temperatura mencionada
600,0 °C 1,85E-5 1/K para 30°C até a temperatura mencionada
700,0 °C 1,85E-5 1/K para 30°C até a temperatura mencionada
Calor específico 20,0 °C 485 J/(kg·K)
100,0 °C 500 J/(kg·K)
200,0 °C 515 J/(kg·K)
300,0 °C 525 J/(kg·K)
400,0 °C 540 J/(kg·K)
500,0 °C 555 J/(kg·K)
600,0 °C 575 J/(kg·K)
Condutividade térmica 20,0 °C 14 W/(m·K)
100,0 °C 15 W/(m·K)
200,0 °C 17 W/(m·K)
300,0 °C 18 W/(m·K)
400,0 °C 20 W/(m·K)
500,0 °C 21 W/(m·K)
600,0 °C 23 W/(m·K)

Composição Química

Elemento Valor Comentário
Carbono 0,02 % máx.
Cromo 17,5 %
Ferro Balanço
Manganês 1,7 %
Molibdênio 2,6 %
Níquel 14 %
Fósforo 0,02 % máx.
Silício 0,4 %
Enxofre 0,01 % máx.

Propriedades Tecnológicas e Aplicações

Propriedade Detalhes
Áreas de aplicação

Aplicações típicas em plantas de ureia:

  • Condensadores de carbamato
  • Lavadores (scrubbers)
  • Decompositores
  • Tubulações de alta pressão
Certificações

Especificações de ureia emitidas por: Stamicarbon, Snamprogetti, Urea Casale e Kellogg

Conformação a frio

Recozimento após dobra a frio normalmente não é necessário, mas a decisão deve considerar o grau de dobra e as condições de operação. Tratamento térmico, se necessário, deve ser recozimento de solução (ver "Tratamento térmico").

Propriedades de corrosão

Os baixos teores de ferrita e impurezas do Sandvik 3R60 Urea Grade conferem alta resistência à corrosão geral e intergranular nas soluções de processo da fabricação de ureia.

O material atende facilmente aos requisitos do teste Huey e ataque seletivo especificados por Stamicarbon, Snamprogetti e Urea Casale. A taxa de corrosão geral é normalmente definida em 0,6 mm/ano no máximo para material não sensibilizado (24 mpy, 3,3 µm/48h).

Tratamento térmico

Tubos são fornecidos em condição de tratamento térmico. Se tratamento adicional for necessário após processamento adicional, recomenda-se:

Recozimento de solução: 1050-1100°C (1920-2010°F), 5-20 minutos, resfriamento rápido em água.

Conformação a quente

Dobra a quente realizada a 1100–850°C (2010–1560°F) e deve ser seguida por recozimento de solução.

Usinagem

A usinagem mecânica de aços inoxidáveis sempre requer ajuste nos dados de corte e método para resultados satisfatórios. No torneamento com ferramentas de metal duro, a velocidade de corte deve ser reduzida em 30% para acabamento e 60% para desbaste, comparado às velocidades para AISI 316. O mesmo se aplica a outras operações. Se ferramentas de aço rápido forem usadas, aproximadamente a mesma velocidade de corte do AISI 316 pode ser utilizada.

Recomendações detalhadas para escolha de ferramentas e dados de corte estão no folheto S-1,462-ENG. Selecionar dados como para o grau 5R60 (AISI 316), considerando os comentários acima.

Outros

Formas de fornecimento:

Tubos sem costura em 3R65 são fornecidos em dimensões até 260 mm de diâmetro externo na condição recozida de solução e decapada branca ou recozida brilhante.

Também podemos fornecer outras formas de produto a partir de estoque em grau correspondente a 3R60 U.G principalmente:

  • Tubos em U podem ser fornecidos sob consulta.
  • Conexões e flanges para tubulações de alta pressão de ureia

Metais de adição para soldagem: Os tamanhos listados são padrão de estoque Sandvik. Estoques de mercado local compreendem tamanhos de demanda comum. Para informações técnicas sobre o metal de adição, consulte os folhetos S-2361-ENG, S-2362-ENG e S-2366-ENG.

Soldagem

A soldabilidade do Sandvik 3R60 Urea Grade é boa. A soldagem deve ser realizada sem pré-aquecimento e tratamento térmico subsequente normalmente não é necessário. Métodos adequados de soldagem por fusão são soldagem a arco com eletrodo revestido (MMA/SMAW) e soldagem a arco protegida a gás, com o método TIG/GTAW como primeira escolha.

Para Sandvik 3R60 Urea Grade, recomenda-se aporte de calor <1,5 kJ/mm e temperatura entre passes <100°C (210°F).

Metais de adição recomendados:

  • Soldagem TIG/GTAW ou MIG/GMAW:
    • ISO 14343 S 25 22 2 N L (ex: Exaton 25.22.2.LMn)
  • Soldagem MMA/SMAW:
    • ISO 3581 E 25 22 2 N L B (ex: Exaton 25.22.2.LMnB)

Metal

  1. ASTM A514 Grau F Aço Baixo Carbono – Principais Propriedades e Aplicações
  2. EN 1652 CuCo1Ni1Be TH – Liga de Cobre de Alto Desempenho para Aplicações Industriais
  3. EN 12163 CuZr TH – Liga de Cobre de Baixa Liga com Alta Resistência
  4. EN 12163 Grau CuBe2 M: Liga de Cobre de Alto Desempenho Endurecível
  5. Liga de Cobre EN 12163 CuZn10 M – Alta Resistência e Resistência à Corrosão
  6. Liga CuZn40 (EN 12163 CW509L): Latão Deformado Não Endurecível de Alto Desempenho
  7. EN 12163: Grau CuZn33 M – Liga de Cobre Trabalhado a Frio de Alta Resistência e Não Endurecível
  8. Liga AA 7122 – Especificações e Propriedades da Liga de Alumínio
  9. AA 7068: Propriedades e Especificações da Liga de Alumínio
  10. AA Standards Grade 3105A: Principais Propriedades Mecânicas e Térmicas