Nova alternativa de presentes de bioplásticos proprietários para PLA e PHA

Temos relatado constantemente os desenvolvimentos em bioplásticos, particularmente PLA e PHA, incluindo novos graus, graus para fabricação de aditivos e aumento de escala de produção. Recentemente, fui contatado pela startup de ciência de materiais inovadora e sustentável Verde Bioresins, Santa Monica, Califórnia, que parece ter desenvolvido uma bioresina patenteada - principalmente derivada de uma combinação de cana-de-açúcar e outra matéria-prima vegetal, que é touted ter desempenho aprimorado em comparação com PLA e PHA, permitindo que seja usado em aplicações de uso único e duráveis.

Além disso, desde a sua fundação em março de 2020 por uma equipe de veteranos da indústria com décadas de experiência em engenharia de polímeros, composição e química de polímeros avançada, liderada pelo presidente e CEO Brian Gordon, a mistura de Polietileno da empresa foi projetada de forma personalizada para 82 graus diferentes para atender às metas econômicas e de biodegradação dos clientes.

O Polietileno totalmente à base de plantas é formulado para ser uma fonte de alimento atraente para microorganismos no final de seu ciclo de vida, permitindo a mineralização completa e natural. O material também é livre de BPA, extremamente durável, compostável e tão flexível e forte quanto os plásticos convencionais. Também está em conformidade com o Título 21 da FDA para conformidade com contato com alimentos e é reciclável. Verde apregoa seu biopolímero proprietário como uma resina alternativa de design responsável, de alto desempenho e de base biológica que pode ser usada para “entrar” na fabricação de bens de “plástico”, incluindo bens duráveis.

Eu pedi a Gordon da Verde para discutir como o Polietileno difere dos bioplásticos PLA e PHA estabelecidos. “De modo geral, o PLA carece das propriedades holísticas necessárias para a produção de bens duráveis. Entre os bioplásticos mais usados ​​no mercado hoje, apenas PLA e PHA têm soluções ideais para o fim da vida. No entanto, o PLA não é apenas sensível à temperatura, levando-o potencialmente a quebrar durante o ciclo do produto, mas também não aterro biodegradável. O PLA também é sensível aos raios ultravioleta, quebradiço e tem janela de processamento comparativamente mais baixa, bem como temperatura de fusão para Polietileno. ”

“O PHA apresenta algumas desvantagens, incluindo uma menor deformação na ruptura, uma janela de processamento estreita, uma taxa de cristalização mais lenta e um custo mais alto em comparação com polímeros de base biológica e à base de petróleo. Da forma como estão, PLA e PHA são mais adequados para aplicações de uso único em comparação ao Polietileno, que é adequado tanto para aplicações de uso único quanto para bens duráveis, explica Gordon.

Ele admite que o PHA vs. PLA tem certas propriedades de desempenho que são mais comparáveis ​​ao Polietileno e ofereceu esta análise das comparações de recursos. O desenvolvimento mais recente do PHA é percebido como uma tecnologia em expansão para a indústria de bioplásticos, no entanto, suas limitações de produção e desempenho criam grandes desafios para fabricantes e marcas em busca de soluções de base biológica drop-in, observou ele. “Quando se trata de proposição de valor , preço, desempenho e eficiência são os três principais pontos de discórdia para empresas que buscam fazer a transição para biomateriais renováveis, e o Polietileno é a única solução de biomaterial escalável e durável projetada para o método drop-in atender à demanda do mercado a uma taxa de custo competitivo. ”

Godon observou que eles estão no processo de conclusão do teste de compostabilidade ASTM D6400 e, definitivamente, terão alguns dados para compartilhar na conclusão deste processo. “Acabamos de passar no marco D5338 (método de teste padrão da ASTM para determinar a biodegradação aeróbia de materiais plásticos sob condições de compostagem controladas) e conduziremos outros componentes do teste no próximo mês.”

Atualmente, a equipe de químicos de polímeros e engenheiros plásticos da Verde está focada em certificações de terceiros com base nos padrões de teste da ASTM para biodegradação de aterros sanitários (D5511) e compostabilidade (D6400). Verde está vendo resultados extremamente positivos em vários graus de seu portfólio inicial. Seu teste de compostabilidade está atualmente se aproximando do marco de 150 dias do ciclo de teste de 180 dias e é projetado para ver mais de 70% de biodegradação em 150 dias.

Verde está atualmente trabalhando com várias marcas e distribuidores de CPG da Fortune 100 para oferecer um portfólio diversificado de graus de Polietileno para aplicações como filmes (incluindo bolsas), produtos moldados por injeção e moldados por sopro e revestimentos. As aplicações atuais em desenvolvimento incluem contêineres, bens de consumo, eletrônicos, saúde e beleza, embalagens de alimentos descartáveis ​​e reutilizáveis ​​e suprimentos para restaurantes.

Gordon confirma que a empresa não licencia sua tecnologia. Em vez disso, eles estão procurando marcas e parceiros da indústria. “Atualmente, fabricamos todas as nossas resinas de Polietileno internamente em nosso novo centro de P&D e fabricação de última geração no sul da Califórnia e estamos em processo de expansão Produção.