Inovações de escala da SABICs

SABIC (Sittard, Holanda) no JEC World 2019 ofereceu uma visão baseada em realidade virtual em sua nova linha de Fabricação de Compósitos Digitais - uma solução para produção automatizada de laminados em grande escala de peças de compósitos termoplásticos que a empresa desenvolveu em parceria com a Airborne (Haia, Holanda) e alimentado por tecnologias Siemens (Munique, Alemanha) e Kuka (Augsburg, Alemanha).

A tela, que foi chamada de “Inovações de escala”, ofereceu uma visão dos aspectos da linha de fabricação projetada para a fabricação em grande escala de laminados compostos termoplásticos feitos sob medida. A linha usa tecnologias digitais, incluindo robótica, para permitir a personalização de laminados planos, reduzindo o tempo de ciclo e o custo. O sistema é capaz de produzir quatro laminados a cada 60 segundos - 1,5 milhão de peças por ano.

A linha de fabricação é composta por três sistemas principais. Seu sistema front-end lida com alimentação em alta velocidade de fitas UD. Lá, as fitas são inspecionadas, laminadas e soldadas em pré-formas. De lá, a pré-forma se move para um sistema de prensa automatizado para consolidação de alta velocidade - nenhuma cura está envolvida, apenas fusão, fluxo, consolidação e resfriamento devido ao uso de compósitos termoplásticos (TPCs). A parte consolidada é então aparada e inspecionada quanto às dimensões, planicidade e defeitos de superfície. Diz-se que o aprendizado de máquina e a inteligência artificial são empregados no processo de inspeção para obter melhorias contínuas ao longo do tempo.

Atualmente a linha é configurada para materiais da SABIC, mas pode ser customizada.

“A linha é feita para o nosso material e refinada atualmente para o policarbonato; no entanto, a linha é flexível. Portanto, pode personalizá-lo para diferentes combinações de materiais / fibras de matriz / fibra ”, afirma Markus Kremers, CTO da SABIC. “Este é um ponto de partida para nós. Já estamos produzindo milhares de peças, até 2019 chegaremos a centenas de milhares, nos preparando para fabricantes de notebooks. Podemos então adaptar a linha para outros polímeros. ”