3 maneiras que a impressão 3D promove a manufatura ágil

A primeira definição de Manufatura Ágil que surge ao digitar o termo no Google é:

Um termo aplicado a uma organização que criou os processos, ferramentas e treinamento para habilitá-la a responder rapidamente às necessidades do cliente e às mudanças do mercado, enquanto ainda controla os custos e a qualidade.

Você já pode ser uma máquina de manufatura razoavelmente enxuta, média, com uma produção enorme e despesas indiretas minimizadas. Se for assim, poderia haver uma maneira de se tornar ainda melhor? Estou aqui para lhe dizer que certamente existe.

Os princípios básicos da manufatura exigem que uma empresa produza o máximo de produtos para satisfazer a demanda do mercado, nem mais, nem menos. Para ter sucesso, é claro que você precisa ser rápido com sua produção, sendo capaz de alterar produtos existentes ou criar novos e vencer seus concorrentes no mercado para ficar à frente do pacote. O que nós aqui do CADimensions percebemos ao fazer negócios com tantos fabricantes é que quase todos sofrem dos mesmos pontos básicos. Aqui estão três dos maiores que a impressão 3D pode tornar ainda mais ágil para o seu negócio.

1) Mudança e implementação de design extremamente rápida

A beleza da impressão 3D, tanto Fused Deposition Modeling (FDM) quanto PolyJet, é a rapidez com que você pode produzir designs diferentes, até mesmo vários ao mesmo tempo. Dependendo se o seu objetivo é resistência e durabilidade, alta resolução e ampla variedade de cores, ou um pouco de ambos, a impressão 3D permite que você crie um protótipo mais rápido do que nunca. Agora você pode falhar rapidamente, ter sucesso mais rápido.

Você já ouviu o ditado "uma imagem vale mais que mil palavras?" Bem, o pessoal do FirstBuild, a comunidade de criação de produtos financiada pela GE Appliance, comentou sobre a impressão 3D dizendo “um protótipo vale mil reuniões”:

2) Diminui a necessidade de auxiliares de fabricação usinados

Com a Manufatura Aditiva, como o nome indica, você está juntando materiais para criar uma peça, ao contrário do tradicional ou subtrativo manufatura, que obviamente envolve pedaços de material removidos para criar uma peça. Com o último, há muito desperdício de material e os custos podem disparar dependendo do material que você está usando (madeira ou aço, você ainda está desperdiçando material e, portanto, dinheiro). Com AM, você tem uma manufatura Just-In-Time (JIT) verdadeira, tendo controle total do seu processo para criar exatamente o que você precisa, quando você precisa. O único material que você está usando é a quantidade exata de que você precisa e, portanto, há muito pouco desperdício de material.

Se você é cético em relação à impressão 3D, pensando que os termoplásticos ou resinas de fotopolímero não são fortes o suficiente para atender às tolerâncias de seus auxiliares de fabricação atuais que são feitos de metal, pergunte a si mesmo; há alguma razão para que esses auxílios precisem ser de metal em primeiro lugar? Em nossa linha de trabalho, encontramos muitas instalações que desperdiçam milhares a dezenas de milhares de auxiliares de usinagem de metal porque era “do jeito que sempre foi”. Embora eu tenha certeza de que isso é verdade, os tempos estão mudando, e nesta era de avanços tecnológicos nunca antes vistos e velocidades de negócios exponencialmente mais rápidas, você precisa ser tão rápido e ágil tão fisicamente possível. Isso poderia ser facilmente substituindo as peças de metal ao redor de suas instalações por peças de plástico. Se sua preocupação é a força, no reino de FDM temos até materiais que podem suportar vários mil psi.

3) Reduz as taxas de trabalho

Finalmente, há um ponto importante a ser dito sobre a significativa economia de tempo com o uso da impressão 3D. A Piper Aircraft registrou que pode “programar uma peça FDM em 10 minutos, enquanto um programa CNC típico leva quatro horas para ser escrito”, liberando várias horas do tempo dos funcionários para se concentrarem em outros pontos de trabalho e negócios. Isso se traduz em uma força de trabalho mais otimizada de operários, designers, engenheiros e até gerentes de projeto. Eles agora podem redirecionar seu tempo e esforço para questões mais urgentes que antes não podiam se concentrar devido ao fato de a maior parte do tempo ser ocupada por tarefas mais servis.

No caso da Danko Arlington, uma empresa de fundição em areia sediada em Baltimore, a FDM conseguiu fazer o trabalho de 15 modelistas usando apenas 2 máquinas Stratasys. A FDM exigia uma equipe significativamente menor para produzir de 5 a 10 vezes a produção de métodos mais tradicionais de criação de padrões. Como o vídeo explica, a habilidade de fazer padrões é escassa, então o FDM não apenas ajudou seu negócio a se tornar mais enxuto, mas realmente o salvou. O efeito do FDM em seu processo permitiu que cada membro contribuinte usasse mais do seu tempo em outros gargalos que antes não podiam resolver devido à ineficácia de seus processos antigos. Outro exemplo, Thogus, é uma casa de moldagem por injeção que usou FDM para uma infinidade de usos diferentes, além de reduzir as taxas de trabalho, como estratégia de eficiência 5S:

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