Luzes, câmera, ação:como Nori Equipment 3D imprimiu peças de uso final fortes

Agora parece virtualmente impossível encontrar um setor que a impressão 3D não tocado. Com a indústria cinematográfica não sendo exceção, designers e fotógrafos estão usando impressoras 3D para câmeras, porta-carretéis e equipamentos. Esse método inovador economiza tempo e dinheiro, ao mesmo tempo que permite às empresas criar equipamentos leves e duráveis.


O fundador da Nori Equipment, Kevin C. W. Wong, rapidamente percebeu essa tendência inovadora e começou a usar impressoras 3D em seu produto, SquareBounce - um refletor de iluminação exclusivo que funciona como proteção contra condições externas. Com a tecnologia 3D, ele conseguiu reduzir instantaneamente o tempo e os custos de produção.

Wong ainda se sentia limitado pelos materiais que imprimia em 3D e pela qualidade das peças que eles produziam. Ele precisava que as peças fossem mais fortes, duráveis ​​e resistissem às condições externas, então ele começou a pesquisar alternativas. Markforged rapidamente chamou sua atenção, graças ao CADMicro.


“Inicialmente, só podíamos usar nossas impressoras 3D para prototipagem e criação de moldes”, disse Wong. “O fato de que as peças Markforged são reforçadas com fibra e saem da cama de impressão com um acabamento de superfície liso e de boa aparência foi uma virada de jogo.”


Wong investiu em duas impressoras Markforged Onyx Pro e, desde então, reprojetou seu produto para atender melhor às necessidades dos clientes. Com o Onyx, ele cria peças de uso final resistentes, com cores precisas e mecanicamente precisas, diretamente dos leitos de impressão.

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Onyx se destaca de outros materiais - com sua alta resistência e acabamento de superfície elegante, as peças criadas a partir desse material são colírio para os olhos utilizáveis, transformando peças impressas em 3D de protótipos para produtos finais. Ao contrário de outros materiais, Onyx não requer banhos químicos, lixamento ou tingimento para esconder favos de mel internos. A parte 3D está pronta para uso, logo após a impressão.

Além da impressionante qualidade das peças que a Markforged oferece com suas impressoras, Wong também elogia o software estável e fácil de usar disponível para seus usuários - Eiger.


“Com o Eiger, podemos pausar e retomar as impressões a qualquer momento, recarregar o material e verificar os detalhes.” Wong notou. “Isso nos economiza tempo e material, já que impressões parciais não são perdidas se ficarmos sem material. Não gostamos de desperdiçar, então isso nos cai muito bem. ”

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A Nori Equipment eliminou rapidamente a fabricação de moldes, fundição de resina e usinagem CNC de seu processo de produção, economizando 4,6 vezes o custo por refletor. A criação de peças voltadas para o cliente eliminou a necessidade de pós-processamento e o tempo de produção foi reduzido de 10 para 1 dia. Wong observou que a redução de peso adicional de 30-40% por peça é uma enorme vantagem para os profissionais de cinema e fotografia, que muitas vezes precisam carregar equipamentos pelo set.


Enquanto o processo de produção se beneficiava das impressoras 3D da Nori Equipment, Wong também notou uma melhoria no relacionamento com o cliente. O rápido retorno usando a tecnologia Markforged permitiu que ele inovasse e respondesse aos comentários dos clientes com mais rapidez, e melhorasse seu produto de maneiras que eram impossíveis com a manufatura tradicional.

“Como uma pequena empresa, isso nos mantém ágeis e receptivos às necessidades de nossos clientes”, disse Wong. “Estamos criando peças proprietárias em qualquer quantidade, a qualquer momento.”

Além de imprimir peças de uso final para SquareBounce, Wong tem grandes esperanças para a tecnologia 3D no futuro e está procurando imprimir gabaritos e acessórios para otimizar ainda mais sua linha de produção.

“Com as impressoras 3D, posso sair da loja e ir para a cama sabendo que as peças estão sendo criadas e o dinheiro está sendo ganho enquanto eu durmo.” Wong disse. “Quão incrível é isso?”