Engomar de impressão 3D. Torne as superfícies superiores super lisas!

A tecnologia de impressão 3D tem se tornado cada vez mais popular em todo o mundo. Grandes empresas industriais, pequenas empresas e indivíduos adotaram essa tecnologia.



Embora as superfícies superiores 3D sejam normalmente ásperas, todos os usuários dessa experiência se esforçam para suavizar essas superfícies.

Você está se perguntando como melhorar a qualidade de suas peças? Você está no lugar certo.

Este artigo fornece detalhes sobre como suavizar suas impressões usando a técnica de “passar a ferro”.

O que é impressão 3D de engomar de superfície? (Passagem de impressão 3D)

A suavização da impressão 3D ao passar a ferro envolve o uso de calor em superfícies planas. Você pode conseguir isso em uma impressora 3D onde você move o bico aquecido para frente e para trás nas superfícies superiores de suas impressões.

A força de atrito faz com que qualquer material aderente derreta e empurra o bico aquecido sobre as impressões para forçar o material de volta ao topo da impressão.

Além disso, o engomar, neste caso, extrusa uma pequena quantidade de material. Como resultado, a extrusão extra preenche quaisquer lacunas restantes na camada superior, suavizando ainda mais as superfícies planas.

No entanto, é essencial observar que a extrusão excessiva pode prejudicar suas impressões. Apenas uma pequena quantidade de extrusão é utilizada ao passar para evitar tais casos.

Quando você emprega engomar?

Passar a ferro produz os melhores resultados em impressões de superfície plana. Esses modelos incluem logotipos, placas de identificação, caixas, crachás, tampas e muito mais. Também é aplicável ao colar duas partes. O engomar minimiza a distância entre os dois ao alisar as suas superfícies.

No entanto, há casos em que o engomar não se aplica. Estes incluem formas orgânicas, figuras e áreas irregulares.

Durante a impressão de tais modelos, o engomar tem um efeito negativo significativo; aumenta o tempo de impressão desnecessariamente. Em suma, passar a ferro tem efeito insignificante ou nulo em superfícies irregulares.

O que faz passar roupa no Cura?

Cura é um slicer 3D de código aberto que transforma modelos 3D em códigos G imprimíveis em 3D. Ele contém um número significativo de recursos e configurações ajustáveis ​​que oferecem gerenciamento completo de sua peça. Você pode ajustar alguns aspectos de impressão e gerenciar o processo de impressão.

Um desses novos recursos é o engomar. Dá às suas camadas superiores 3D uma superfície super lisa, ideal para imprimir modelos visualmente atraentes, como obras de arte.

Além disso, passar a ferro facilita a pintura, pois a tinta pode grudar melhor em superfícies planas. Os desenvolvedores do Cura têm aumentado os recursos e configurações de engomar em seu software para aumentar o controle do usuário sobre o processo.

Configurações de engomadoria do Cura

As várias configurações de engomar incluem taxa de fluxo de engomar, passar apenas a camada mais alta, padrão de engomar e espaçamento entre linhas de engomar. Cada um deles controla diferentes elementos de engomar.

Como funciona a taxa de fluxo de engomar?

Entre as várias configurações de engomar que controlam o efeito do seu engomar está a taxa de fluxo de engomar. A vazão é responsável por definir a porcentagem de extrusão do bico durante o engomar. As configurações padrão são geralmente 15%.

Você deve manter esse valor baixo, pois apenas uma pequena quantidade do material é necessária para preencher as lacunas e, consequentemente, nivelar as camadas superiores. A porcentagem de engomar no Cura é definida como 10%, mas é ajustável se você precisar para obter melhores resultados.

O que as outras configurações de engomar Cura fazem?

Somente a camada mais alta de ferro – informa à impressora para passar apenas a camada superior da superfície de impressão. Por exemplo, se você estiver passando várias escadas, a suavização será aplicada apenas na escada mais alta.

Inserção de passar a ferro – regula o espaço entre as bordas das superfícies planas e o início do engomar do bico. O engomar ocorrerá em toda a camada superior se você não distanciar as duas. Como resultado, você tem bordas irregulares. Portanto, é aconselhável ter algum espaço, mas mantê-lo pequeno.

Padrão de engomar – organiza o padrão de engomar do bocal na camada superior da impressão. Embora o exercício não seja teoricamente comprovado, há uma grande probabilidade de você ver o padrão até certo ponto. Essa configuração fornece opções concêntricas e em ziguezague.

Velocidade de engomar – gerencia a velocidade com que o bico se move na camada superior da impressão ao passar. Recomenda-se manter uma velocidade lenta para resultados ideais. No entanto, o processo é um pouco lento.

Espaçamento entre linhas de engomar – regula o espaço entre as passagens dos bicos durante o engomar da impressão. Normalmente, o bico tem pequenas linhas de separação e pode nivelar além da passagem de impressão normal. O aumento da separação reduz o tempo de impressão, mas produz resultados abaixo do padrão.

Como faço para suavizar a impressão 3D do Surface?

Abaixo estão vários métodos para suavizar sua superfície de impressão 3D:

1. Combinação de primer e poliuretano

Para imprimir um modelo com linhas de camada claras, você precisa de tinta spray e poliuretano de secagem rápida (confira na Amazon) . A tinta deve ser capaz de aderir bem aos plásticos.

Esta técnica de alisamento é simples e não exige muito trabalho. Limpe seu modelo impresso em 3D para evitar que itens indesejados permaneçam no modelo final.

Pulverize sua impressão 3D com uma camada de sua tinta preferida e cubra-a imediatamente com uma camada de poliuretano.

Por fim, coloque sua impressão 3D revestida sob um ventilador para evitar gotejamento e permitir uma secagem mais rápida. Neste ponto, a tinta combina bem com o poliuretano, preenchendo quaisquer falhas e furos inesperados.

2. Técnica XTC-3D

A resina epóxi transparente de 2 partes XTC-3D ajuda a suavizar e selar suas impressões 3D. Você deve misturar os dois produtos químicos fornecidos seguindo as instruções fornecidas. Escove a combinação em sua parte impressa e deixe secar. Produz um revestimento macio, claro e brilhante em seu modelo.





Você também pode misturar seu XTC-3D com cores, matizes ou corantes e usá-lo para suavizar, adicionar brilhos ou efeitos de revestimento metálico.

3. Gloop 3D

Esta cola é formulada especificamente para impressões 3D. A cola especial está em diferentes fórmulas para se adequar a diferentes tipos de plásticos e atende a múltiplos usos.

Entre eles está a adesividade da cama, onde cola as peças e, acima de tudo, produz excelentes resultados no alisamento de impressões 3D.

Use um pincel para aplicar o 3D Gloop na impressão. Uma vez que está em uma única garrafa pronta para uso, não requer mistura. Portanto, é ideal para aplicar em pequenas superfícies e tem chances mínimas de derramar.

Certifique-se de ter ventilação adequada ao revestir sua impressão porque a fórmula inclui algum material bastante tóxico.

4. Lixar

Este método é o mais barato, mas um pouco cansativo. Para obter os resultados desejados, você deve considerar algumas coisas.

Ao lixar plásticos, é aconselhável usar uma lixa úmida. Por ser à prova d'água, mergulhe regularmente o papel na água durante o lixamento. Isso evita que as partículas esfregadas fiquem entre os grãos abrasivos da lixa e mantém você longe da poeira das partículas.

A fricção do lixamento também pode produzir calor que amolece ou derrete o plástico. Umedecer a lixa evita tais ocorrências resfriando a superfície de impressão.

Outra coisa que você precisa considerar é a área da superfície de sua impressão. Ao lidar com grandes superfícies, espalhe sua lixa em uma grande área para distribuir a pressão e produzir melhores resultados.

Faça sua primeira rodada com uma lixa de grão grosso molhada e, em seguida, faça um acabamento suave com uma lixa fina.

Para evitar sulcos difusos na impressão ao lixar, use uma estratégia de movimento circular.

5. Polimento

Onde você quiser achatar sua impressão pintando, você deve lixá-la com uma lixa de 2.000 a 4.000 grãos (verifique na Amazon) cerca de duas a três vezes.

Alternativamente, você pode usar um polidor de plástico especial que mancha os sulcos finos com material para nivelar sua superfície. Um composto de polimento e uma lixadeira manual elétrica são a outra opção de alisamento da técnica de polimento.

6. Enchimento de Pulverização

Esta técnica de suavização é ideal para modelos grandes. Por ser uma textura grossa, é preciso ter muito cuidado ao usá-la.

Embora o número de passadas dependa da rugosidade da superfície, uma passada é suficiente. Depois que o spray secar, você pode lixar a superfície e finalizar com tinta.

Este método é ótimo em plásticos porque produz uma boa adesão entre eles e a tinta. É relativamente simples suavizar seus modelos 3D com tinta ou spray de um recipiente .

Conclusão

Passar a ferro é uma excelente técnica de suavização para suas impressões 3D. Seu trabalho é excepcional em modelos, como logotipos e placas de identificação. O resultado é tão elegante que você pode pensar que foi impresso em uma placa de construção.

Mesmo assim, lembre-se de que é demorado e nem todas as superfícies em que você pode passar o ferro. Objetos e figuras redondos não se dão bem com essa estratégia de suavização. Portanto, você não deve ativar as configurações de engomar o tempo todo.