Revolucionando a Moda: Como a Impressão 3D Transforma Design e Produção

A moda impressa em 3D vai desde vestidos a acessórios e calçado. A impressão 3D foi um antes e um depois na indústria da moda; e a sua aplicação tem vindo a aumentar nos últimos anos.

A modelação 3D e a manufatura aditiva trouxeram numerosas vantagens ao processo criativo, sendo usadas tanto para prototipagem como para produção de peças finais. A capacidade de criar formas complexas sem moldes permite a produção de elementos altamente complexos que não poderiam ser realizados por outros processos.

No entanto, a impressão 3D para a indústria da moda ainda tem certas limitações, que muitas vezes restringem o uso de muitas destas criações impressas em 3D a passerelles e desfiles.

Entre os principais elementos que podemos encontrar impressos em 3D estão:

• Vestuário
• Acessórios
• Calçado

Vestuário Impresso em 3D

Na produção de vestuário através de impressão 3D, diferenciam-se dois aspetos: impressão 3D de vestuário rígido e impressão 3D de vestuário flexível.

O vestuário rígido parte geralmente de uma estrutura geométrica e, graças às diferentes tecnologias de impressão 3D como (SLA, LCD, DLP ou SLS), podem materializar-se designs de grande complexidade e detalhe. Assim, com esta premissa, geram-se formas e estruturas de grande beleza e impacto visual. Estas peças são geralmente desenhadas para desfiles de moda, pois a rigidez dos materiais não permite a mobilidade que uma peça de vestuário requer para ser confortável.

Imagem 1. Design de Iris van Herpen em Crystallization. Fonte: Iris van Herpen.

Por outro lado, existem os designs de malha flexível, que investigam a forma de criar tecidos através de impressão 3D. Os materiais mais usados são flexíveis, como Filaflex, pois proporcionam a elasticidade necessária para se adaptar às formas e movimentos do corpo humano.

Comme des Machines, um estúdio de fabrico sustentável e personalizado através de impressão 3D, tem vindo a trabalhar há algum tempo no Projeto Nora. Uma iniciativa através da qual investigam e experimentam com o objetivo de criar tecidos sustentáveis através de impressão 3D FDM.

Também é de destacar o trabalho da designer israelita Danit Peleg. Esta designer criou uma coleção de vestuário totalmente impresso em 3D com impressoras 3D FDM desktop. Danit Peleg usa Filamento Flexível Filaflex (TPE) ao desenhar tecidos. Imprime as diferentes partes do molde, e depois monta-as para criar a peça final.

Imagem 2. Coleção de designs impressos em 3D. Fonte: Danit Peleg.

Não é surpreendente que, na busca de materiais e tecnologias de impressão 3D para a produção de tecidos e vestuário, a tecnologia mais usada seja FDM e como material, FilaFlex (TPE); um elastómero termoplástico altamente elástico, atingindo 700% de alongamento à rutura, com alto coeficiente de atrito e grande suavidade. Combinando camadas finas e diferentes padrões de preenchimento, obtêm-se resultados muito semelhantes aos de tecidos têxteis, com alta qualidade e resistência.

Acessórios Impressos em 3D:

Desde malas a óculos de sol, a impressão 3D abriu um universo de possibilidades na fabricação de acessórios.

Graças à impressão 3D, pode criar protótipos e fabricar produtos finais em tempo recorde; assim reduzindo custos e tempos de produção significativamente.

No entanto, a vantagem mais destacada é a personalização. Cada vez mais marcas fabricam produtos 3D e oferecem aos clientes a opção de os personalizar através da seleção de cores, materiais, etc.

XYZ Bag é uma marca italiana de malas impressas em 3D que valoriza esta premissa: personalização. Através do seu site pode personalizar os diferentes modelos escolhendo relevos, cores, e até adicionando o texto que o utilizador quiser.

Imagem 3. Design de mala impressa em 3D. Fonte: XYZ Bags.

No setor ótico, pode encontrar óculos impressos em 3D como os da OXYDO, uma marca italiana de óculos de sol.

Imagem 4. Design de óculos de sol impressos em 3D da marca OXYDO. Fonte: OXYDO.

Não há informação exata sobre que tecnologias de impressão 3D estas marcas usam para a produção dos seus artigos. No entanto, devido às propriedades e exigências deste tipo de produtos e ao facto de muitos serem feitos de nylon, provavelmente são feitos com tecnologia SLS. Esta tecnologia dá às peças um excelente acabamento superficial, bem como as propriedades mecânicas associadas ao material usado.

As impressoras SLS usam principalmente pó de poliamida, um material amplamente usado a nível industrial pelas suas boas propriedades mecânicas e durabilidade. Além de poliamida, também podem imprimir com materiais elásticos como TPE e TPU; que podem ser muito úteis para impressão 3D de acessórios de moda.

A empresa polaca Sinterit desenvolveu a primeira impressora 3D SLS desktop. A Sinterit oferece atualmente dois modelos de impressora 3D: Lisa e Lisa Pro, ambas com a mesma qualidade de impressão 3D industrial. A Lisa foca-se em utilizadores que começam na impressão 3D SLS, enquanto a Lisa Pro é a impressora 3D ideal para utilizadores mais exigentes que requerem maiores volumes de impressão ou maior variedade de materiais. Além de impressoras, a Sinterit oferece múltiplos acessórios destinados a simplificar as etapas de pré e pós-processamento, ou o Sinterit Studio, um software completo e simples.

Calçado Impresso em 3D:

As grandes marcas da indústria do calçado investigam constantemente novas formas de prototipar, produzir em massa e personalizar os seus produtos finais.

Os fabricantes mais avançados na aplicação de impressão 3D no setor do calçado são sem dúvida os fabricantes de calçado desportivo como Adidas, Nike ou New Balance; Já imprimem palmilhas e solas para os seus sapatos.

Imagem 5. Sapatos Nike Zoom Vaporfly Elite Flyprint. Fonte: Nike.

No caso da Nike, até desenvolve e fabrica através de impressão 3D a parte superior do calçado desportivo, como no caso dos Nike Zoom Vaporfly Elite Flyprint.

A moda muda com os tempos e avanços tecnológicos e, sem dúvida, a impressão 3D já desempenha um papel importante nesta indústria, fornecendo ferramentas para desenvolver e produzir artigos que eram anteriormente impensáveis.