impressão 3D na moda

A moda impressa em 3D varia de vestidos a acessórios e sapatos. A impressão 3D tem sido um antes e um depois na indústria da moda; e sua aplicação vem aumentando nos últimos anos.

A modelagem 3D e a manufatura aditiva trouxeram inúmeras vantagens ao processo criativo, sendo utilizadas tanto para a prototipagem quanto para a produção da peça final. A capacidade de criar formas complexas sem moldes permite a produção de elementos altamente complexos que não poderiam ser realizados por outros processos.

No entanto, a impressão 3D para a indústria da moda ainda possui certas limitações, que muitas vezes restringem o uso de muitas dessas criações impressas em 3D a passarelas e passarelas.

Entre os principais elementos que podemos encontrar impressos em 3D estão:

• Roupas
• acessórios
• Calçado

Vestuário impresso em 3D

Na produção de vestuário através da impressão 3D distinguem-se duas vertentes:impressão 3D de vestuário rígido e impressão 3D de vestuário flexível.

Vestuário rígido geralmente partem de uma estrutura geométrica e, graças às diferentes tecnologias de impressão 3D como (SLA, LCD, DLP ou SLS ), podem ser concretizados desenhos de grande complexidade e detalhe. Assim, com essa premissa, são geradas formas e estruturas de grande beleza e impacto visual. Essas roupas geralmente são projetadas para desfiles de moda, pois a rigidez dos materiais não permite a mobilidade que uma peça exige para ser confortável.

Imagem 1. Design de Iris van Herpen em Crystallization. Fonte:Iris van Herpen.

Por outro lado, existem os designs de malha flexível , que investigam a forma de criar tecidos por meio da impressão 3D. Os materiais mais utilizados são os flexíveis, como o Filaflex, pois fornecem a elasticidade necessária para se adaptar às formas e movimentos do corpo humano.

Comme des Machines , um estúdio de fabricação sustentável e personalizado por meio de impressão 3D, trabalha há algum tempo no Nora Project . Uma iniciativa através da qual pesquisam e experimentam com o objetivo de criar tecidos sustentáveis ​​através da impressão 3D FDM .


Também merece destaque o trabalho da designer israelense Danit Peleg . Este designer criou uma coleção de roupas totalmente impressas em 3D com impressoras 3D FDM de mesa. Danit Peleg usa Filamento Flexível Filaflex (TPE) ao projetar tecidos. Imprima as diferentes partes do padrão e depois monte-as para criar a roupa final.

Imagem 2. Coleção de designs impressos em 3D. Fonte:Danit Peleg.

Não é de estranhar que, na procura de materiais e tecnologias de impressão 3D para a produção de tecidos e vestuário, a tecnologia mais utilizada seja o FDM e como material, o FilaFlex (TPE); Termoplástico Elastômero altamente elástico, chegando a 700% de estiramento à ruptura, com alto coeficiente de atrito e grande suavidade. Combinando camadas finas e diferentes padrões de enchimento, os resultados são muito semelhantes aos dos tecidos têxteis, com alta qualidade e resistência.

Acessórios impressos em 3D:

De bolsas a óculos de sol, a impressão 3D abriu um universo de possibilidades na fabricação de acessórios.

Graças à impressão 3D, você pode criar protótipos e fabricar produtos finais em tempo recorde; Reduzindo assim significativamente os custos e os tempos de produção.

No entanto, a vantagem mais proeminente é a personalização . Cada vez mais marcas estão fabricando produtos 3D e oferecendo aos clientes a opção de personalizá-los através da seleção de cores, materiais, etc.

Bolsa XYZ é uma marca italiana de bolsas impressas em 3D que valorizam essa premissa:a personalização. Através de seu site você pode personalizar os diferentes modelos escolhendo relevos, cores e até mesmo adicionando o texto que o usuário desejar.

Imagem 3. Projeto de bolsa impressa em 3D. Fonte:Bolsas XYZ.

No setor de ótica, você pode encontrar óculos impressos em 3D como os da OXYDO, uma marca italiana de óculos de sol.

Imagem 4. Design de óculos de sol impressos em 3D da marca OXYDO. Fonte:OXYDO.

Não há informações exatas sobre quais tecnologias de impressão 3D essas marcas usam para a produção de seus itens. No entanto, devido às propriedades e exigências deste tipo de produtos e ao facto de muitos serem fabricados em nylon , eles provavelmente são feitos com a tecnologia SLS. Esta tecnologia confere às peças um óptimo acabamento superficial, bem como as propriedades mecânicas associadas ao material utilizado.

As impressoras SLS utilizam principalmente pó de poliamida, um material amplamente utilizado a nível industrial pelas suas boas propriedades mecânicas e durabilidade. Além da poliamida, também podem imprimir com materiais elásticos como TPE e TPU; que pode ser muito útil para impressão 3D de acessórios de moda.

A empresa polonesa Sinterit desenvolveu a primeira impressora 3D SLS de mesa. A Sinterit oferece atualmente dois modelos de impressora 3D:Lisa e Lisa Pro, ambas com a mesma qualidade de impressão 3D industrial. A Lisa está focada nos usuários que estão começando na impressão 3D SLS, enquanto a Lisa Pro é a impressora 3D ideal para os usuários mais exigentes que requerem maiores volumes de impressão ou uma maior variedade de materiais. Além das impressoras, o Sinterit oferece diversos acessórios destinados a simplificar as etapas de pré-processamento e pós-processamento, ou o Sinterit Studio, um software completo e simples.

Calçado impresso em 3D:

As principais marcas da indústria de calçados estão constantemente pesquisando novas maneiras de prototipar, produzir em massa e personalizar seus produtos finais.

Os fabricantes mais avançados na aplicação da impressão 3D no setor do calçado são, sem dúvida, os fabricantes de calçado desportivo como Adidas, Nike ou New Balance; Eles já estampam palmilhas e solados para os sapatos.

Imagem 5. Tênis Nike Zoom Vaporfly Elite Flyprint. Fonte:Nike.

No caso da Nike, ela até desenvolve e fabrica por meio de impressão 3D a parte superior dos calçados esportivos, como no caso do Nike Zoom Vaporfly Elite Flyprint.



A moda muda com os tempos e avanços tecnológicos e, sem dúvida, a impressão 3D já desempenha um papel importante nesta indústria, fornecendo ferramentas para desenvolver e produzir artigos que antes eram impensáveis.