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Automação Industrial:Obstáculos, Soluções e Ferramentas

Disponível em:Alemão | Espanhol | Português
Há muito tempo, a fabricação era feita por indivíduos qualificados para desenvolver ferramentas e itens para venda , ou troca. Hoje em dia, o termo artesão para desenvolver tais itens foi substituído por indústrias que estabelecem instalações específicas para fabricar produtos. Esta ainda é a norma na indústria de hoje para o desenvolvimento de consumíveis para os clientes. Mas, o próximo conjunto na evolução da fabricação desenvolveu o uso em instalações sem iluminação. Isso também atende pelo apelido de automação industrial.
Automação industrial é um termo cunhado para as instalações operarem virtuais sem a necessidade de interação humana. O processo ainda está em desenvolvimento, mas cada vez mais instalações estão se voltando para esses sistemas para o benefício apresentado.

A lista continua e continua. A ideia de automação total ainda está em desenvolvimento e ainda existem atividades que requerem atenção humana até que o processo de automação industrial seja um padrão bem conhecido.

Originalmente, o objetivo da automação era aumentar a produtividade devido às instalações de manufatura integradas, capazes de funcionar 24 horas por dia, e reduzir o custo associado aos operadores humanos. No entanto, a qualidade da produção tem sido um ponto focal para indústrias competitivas e a utilização da automação para testes de validação e verificação tem crescido consideravelmente. A ideia de um processo de fabricação flexível deu origem às instalações lights-out, uma vez que a produção pode ser gerada com base na data de recebimento do pedido e reduzir o volume de estoques em pé.

Automatizar ou não automatizar?


A automação industrial completa é cara e requer grandes quantidades de recursos para converter qualquer instalação. A melhor ideia é construir uma instalação desde o início com sistemas de controle integrados completos para uma instalação de manufatura automatizada. A primeira coisa a entender é que, ao considerar a automação, você deve refletir sobre as operações atuais e desenvolver soluções nas quais essa ideia possa ser usada. Aqui estão as principais razões para utilizar a automação:redução de custos, melhoria da qualidade, redução do estoque e melhoria do tempo de resposta.

A redução da mão de obra direta é fundamental para a redução de custos. A eliminação da mão de obra direta resulta na redução de custos apenas se a mão de obra custar mais do que os custos operacionais da automação. A redução da mão de obra diminui o custo junto com o custo indireto associado aos funcionários. A redução do estoque em processo é outra economia que ocorre ao substituir os operadores de lote. Outro benefício é a redução de refugo com base na inspeção automatizada realizada pelo maquinário. O custo do treinamento é essencial reduzido com menos mão de obra.



Isso é feito por meio da inspeção de peças de máquinas e do uso de testes em processo. Freqüentemente, a automação industrial verifica se o produto é de boa qualidade antes de enviá-lo. Além disso, o benefício adicional de eliminação de rejeições de peças de peças. A classificação de produtos de qualidade será melhorada para a produção acabada. Quando a automação é utilizada para validação de produtos, os parâmetros devem ser quantificados para que os produtos sejam aceitos ou rejeitados. Isso elimina o erro do operador, que é apresentado com as inspeções manuais.



A redução de estoque com automação industrial é semelhante à manufatura enxuta. Como o fluxo de produção é baseado na atividade de estação para estação, em vez de empilhar a cada operação, o material em processo é reduzido. O estoque adicional de produtos acabados é reduzido porque a automação permite que você faça os produtos quando eles forem necessários.



O tempo de resposta está relacionado ao tempo do ciclo de fabricação e é baseado no ponto em que um pedido é recebido até a remessa do produto final. Operadores manuais geralmente ficam sentados nos produtos esperando que um trabalho de valor agregado seja executado. A automação melhorará o tempo de resposta em cada operação. Subconjuntos podem ser integrados na linha de automação para eliminar estações de trabalho individuais. A automação pode lidar com pedidos de pico e melhorar o tempo de resposta por meio de trocas programáveis.



A automação industrial tem várias vantagens que a tornam ideal para o próximo estágio da fabricação. Com tantos recursos que permitem realizar tarefas precisas e precisas, a dedicação e a engenharia necessárias devem ser extensas e difíceis.

Desenvolvimento de equipamentos de automação competitivos


A automação industrial está tornando as empresas de manufatura existentes mais competitivas. Muitas empresas estão percebendo que há um grande benefício para instalações de manufatura e parceiros que estão mais perto de casa. Preços estrangeiros, custos de transporte mais altos e falta de direitos de propriedade intelectual em países terceirizados estão mudando o pensamento corporativo na fabricação fora de seu próprio país. A automação industrial está tornando isso uma possibilidade muito real. Mas, com a competição crescente da automação industrial, a necessidade de equipamentos de automação de melhor qualidade está aumentando.

A necessidade de produzir produtos de automação de qualidade é ainda mais óbvia com a expansão da indústria e cada vez mais concorrentes entrando na corrida. Para diferenciar sua empresa das demandas de outras empresas emergentes por soluções mais modernas que possam ajudar no desenvolvimento de produtos e fazer uma transição suave entre as perspectivas da engenharia mecânica e elétrica envolvidas com todos os equipamentos de automação industrial.


Projeto esquemático elétrico


O desenvolvimento de um esquema adequado que seja facilmente incorporado aos recursos mecânicos do equipamento de automação é essencial para manter as coisas esteticamente agradáveis ​​e funcionais. Documentar e projetar controles elétricos, servos e diagramas de fiação é importante para manter tudo em ordem e prontamente disponível para produção. A última coisa que você deseja é a ocorrência de erros no produto acabado que não é capaz de lidar com a carga de energia ou terminais que não estão devidamente registrados nos diagramas esquemáticos.

Certificando-se de que o projeto esquemático é feito sob medida para engenheiros elétricos para construir com precisão verificações de regras em tempo real com programação preventiva para garantir que nenhum erro ocorra. A última coisa que você quer fazer é percorrer páginas e mais páginas de diagramas de fiação tentando encontrar erros que estão causando um mau funcionamento. Melhorar o tempo de projeto criará uma base sólida para tornar o processo interno de projeto elétrico mais competitivo.

Facilitar a vida de seus engenheiros elétricos mostrará, a longo prazo, que softwares ou equipamentos melhores melhorarão a precisão e a produção, assim como a automação industrial que você está tentando fornecer aos seus próprios consumidores. Tornar o processo de design menos estressante é a melhor maneira de melhorar o tempo de resposta, a produtividade e o tempo perdido na recuperação de erros / erros.

Layout / Design do painel de circuito


Ser capaz de representar virtualmente seu trabalho é a melhor maneira de ver as interconexões entre todos os componentes envolvidos no produto. A maioria das empresas tem essa capacidade, mas o problema surge quando você precisa representar o espaço físico entre dois designs de departamentos separados. Isso geralmente ocorre porque muitos programas CAD no mercado são dedicados a CAD elétrico ou mecânico. Mostrar que a relação entre o componente desenvolvido para o painel de circuito e o invólucro desenvolvido para vários componentes pode ser difícil de representar virtualmente.

Permitir que os engenheiros exibam o layout do painel em relação a outros componentes mecânicos pode ter seu peso em ouro. O que acontece quando os projetos dos componentes são finalizados e, após a fabricação, os componentes interferem uns nos outros. Isso significa que a pressão de prazos e a produtividade parariam até que o problema fosse resolvido. O que significa que se perde tempo em encontrar uma solução para o problema, em vez de concluí-la.

Usando o E3 para torná-lo sofisticado e simples


O E3.series oferece uma solução abrangente para projeto e documentação de soluções elétricas e eletrônicas complexas. Ele tem uma enorme biblioteca de múltiplos componentes, representações de diagrama de circuito exclusivas, produzindo documentação precisa e livre de erros com fabricação e suporte simultâneos.



Este software oferece recursos que podem tornar a engenharia de automação industrial mais fácil com menos incômodo. Ele fornece recursos de suporte para projeto esquemático, com E3.schematic, para fornecer uma interface de usuário fácil para engenheiros elétricos. Isso inclui soluções fáceis de usar para projetar e documentar sistemas de controle elétrico, servos, planos de terminais e CLPs. Ele fornece um projeto inteligente para entender o trabalho dos operadores, ajudando a eliminar erros, melhorando a qualidade e reduzindo o tempo de projeto.

Um recurso chamado E3.panel fornece layout de componente fácil e recursos de ponto de ajuste que tornam o design do layout mais fácil de usar. Ele representa virtualmente a eletrônica dentro do aparato mecânico para percepção do espaço. É totalmente integrado ao E3.schematics para que os itens possam ser navegados em qualquer um dos recursos. A lógica do sinal é transferida diretamente do esquema de fiação e implementada no CAD virtual no recurso E3.panel. Eles fornecem os seguintes benefícios.

E3.SCHEMATIC

E3.PANEL

Prevenção de duplicação de dispositivo

Modelo de painel de arrastar e soltar

Prevenção de curto-circuito

Links dinâmicos para esquemático

Conexões paralelas automáticas

Funcionalidade de ranhura e montagem

Biblioteca de Componentes Inteligentes

Roteamento Automático de Fios

Atributos definidos pelo usuário

Segregação de fios

Garanta o uso de peça válida

Visualização 3D

Referência cruzada online para conexões e dispositivos

Integração com máquinas CAM

E3.series oferece muito mais, incluindo os recursos E3.Cable e E3.Fluid.

Você sabia que oferecemos um gratuito Versão de teste do E3.series e um treinamento online totalmente gratuito?



Geral

A automação industrial requer muito tempo para projetar e desenvolver. Manter-se competitivo neste setor em crescimento é ganhar vantagem competitiva. A engenharia para automação industrial deve ser tão sofisticada e precisa quanto a máquina que você está projetando.

Como você melhorou seu tempo de design para um melhor tempo de resposta? Deixe um comentário sobre o que aconteceu em seu projeto, como você superou seus desafios ou o que poderia ter sido feito melhor?

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