Empresas de usinagem em foco:usinagem dinâmica

O que é preciso para sair por conta própria e começar um negócio de metalurgia? Para a Usinagem Dinâmica, trata-se de conhecer os fundamentos de fazer coisas e ter parceiros de negócios experientes em quem você pode confiar.

Iniciar uma oficina mecânica CNC é um empreendimento arriscado. Mas com a atitude certa, confiança e experiência na fabricação de peças, a Dynamic Machining está provando que começar pequeno e ganhar a confiança dos clientes paga dividendos.

Em nosso perfil desta oficina mecânica sediada em Salt Lake City, conhecemos seus dois fundadores e sua vontade de serem seus próprios patrões.

A Dynamic Machining foi selecionada pela Better MRO depois de participar de um sorteio 'Show Off Your Shop' nas mídias sociais no verão passado. A empresa de propriedade de veteranos é outro forte exemplo de uma pequena loja de empregos que só está em atividade nos últimos anos.

O nascimento da usinagem dinâmica:da garagem ao parque industrial

Jason Smithson e Ryan Robinson têm paixão por fazer coisas. Eles se conheceram no trabalho na Triumph Gear Systems, uma oficina de metalurgia de precisão e empreiteira militar em Park City, Utah, onde fabricavam peças aeroespaciais. Eles se tornaram amigos rapidamente.

Smithson, que é o presidente da Dynamic Machining, passou seis anos na Triumph aprendendo usinagem. Eles começaram o Dynamic juntos em 2016.

“Na verdade, esse foi meu primeiro trabalho de usinagem”, diz Smithson. “Sou veterano. Eu estava no Corpo de Fuzileiros Navais como mecânico de veículos blindados leves. E eu fui a uma feira de empregos para veteranos, e eles [Triumph] disseram:'Vamos treiná-lo para ser um maquinista e fomos contratados'."

Smithson, que tem 30 anos, diz que começou no torno – e subiu na escada da usinagem como muitos maquinistas fizeram ao longo dos anos. Foi lá que descobriu a paixão por trabalhar com metal e fazer peças.

Robinson, que é vice-presidente da Dynamic Machining, trabalhou em um departamento totalmente diferente do Smithson e tem um pouco mais de experiência. Ele tem 41.

“Meu pai é dono de uma oficina mecânica automotiva, então, quando criança, eu sempre convivi com maquinistas e aprendi a usar diferentes máquinas manuais”, diz Robinson. “Em 2008, consegui um cargo na Triumph Gear Systems, trabalhando em sua divisão de fabricação de engrenagens de tolerância estreita para OEMs militares, comerciais e industriais.”

Cerca de três anos atrás, eles encontraram um torno CNC Okuma Lb 15 de 1993 perfeitamente bom sendo vendido por uma universidade local com um grande desconto. Eles juntaram seu dinheiro para comprá-lo e o instalaram dentro de sua garagem e começaram o negócio.



Fonte:Dynamic Machining, Inc.

“Nós fomos a tempo parcial para ver o que poderíamos fazer, e meio que explodiu a partir daí”, diz Robinson. Hoje, a Dynamic está funcionando em uma instalação industrial em South Salt Lake City. Mas tem sido executado principalmente com um orçamento apertado.

Eles têm sido muito inteligentes sobre suas compras de máquinas e materiais – e em rede com empresas locais. Trabalhar fora da garagem tinha suas limitações com energia, temperatura e espaço, mas eles se viraram.

Eles tinham um aquecedor de propano no inverno e um refrigerador de pântano no verão. Estava muito frio e muito quente nas respectivas estações.

“Através de nossa pequena rede de outros maquinistas e oficinas no Vale do Lago Salgado, pequenos trabalhos começaram a surgir, e ser uma startup nos permitiu garantir tempos de resposta rápidos que outras oficinas não poderiam atender”, diz Robinson. “Isso aliado à nossa experiência trabalhando em lojas que atendem aos mais altos padrões de controle de qualidade, nosso objetivo era fornecer a todos os clientes o mesmo nível de serviço e produto acabado.”

Antes que eles percebessem, a Dynamic estava muito ocupada com os empregos chegando. nos permite algum espaço para crescer”, explica Robinson.

Está começando e quer saber mais? Leia “ Como iniciar uma oficina CNC:tudo o que você precisa saber .”

Dica principal para novas empresas de usinagem:concentre-se em pagar as compras de equipamentos rapidamente

A Usinagem Dinâmica fez as coisas de maneira um pouco diferente de outras pequenas oficinas que entrevistamos. Eles agora têm 15 clientes que fazem pedidos regularmente. A Dynamic fabrica de tudo, desde peças de toca-discos até componentes de processamento de alimentos, peças de alumínio e inox.

A próxima compra da empresa foi um torno Okuma, uma marca que ambos conheciam e confiavam durante seus dias de Triumph. E com a aquisição de mais quatro máquinas desde que saiu da garagem, a Dynamic agora fornece retificação de precisão, torneamento CNC e fresamento CNC de alumínio, aços ligados e metais não ferrosos em quantidades baixas a altas para uma ampla gama de indústrias e aplicações.

E os clientes voltaram para pedidos adicionais - e o conhecimento do trabalho da Dynamic se espalhou pelo boca a boca e está se expandindo. O crescimento nos últimos três anos foi dramático.

Eles economizaram, começaram pequenos e mantiveram seus custos tão gerenciáveis ​​quanto possível. Eles compravam tudo com dinheiro ou colocavam alguns milhares de dólares em cartões de crédito que podiam pagar rapidamente. Eles não tomaram empréstimos para pequenas empresas ou investimentos de outros parceiros ou membros da família. Embora Robinson possa trabalhar apenas meio período na Dynamic Machining no momento, eles estão caminhando para que ele trabalhe em tempo integral assim que as finanças permitirem que ele atenda às necessidades de sua família.

“Estando fora da garagem, não tínhamos aluguel para pagar. Não tínhamos toda essa sobrecarga que precisávamos começar a pagar instantaneamente”, diz Smithson. “Onde, se você obtiver um empréstimo comercial de US$ 500.000, é como, OK, se você não tiver trabalho amanhã, como você fará esse pagamento? Então fizemos muitas coisas com uma abordagem diferente. ... Jogamos com mais segurança e levamos nosso tempo.”

Uma das maneiras pelas quais eles conseguiram manter seus custos de capital baixos é concentrando-se em encontrar bons negócios em máquinas mais antigas – e máquinas com ferramentas. Faculdades comunitárias locais e escolas técnicas tendem a querer treinar seus alunos em máquinas mais novas, tanto quanto possível, por isso tem sido um excelente recurso para Smithson e Robinson.

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Que tipo de desafios eles enfrentaram?

“A maior dificuldade ao começar em uma garagem era fazer com que os clientes pensassem que você é um negócio sério”, diz Smithson.

Outros desafios tinham muito a ver com o gerenciamento dos custos de eventualmente se mudar para um espaço climatizado. As máquinas são pesadas e muito caras para mover. E há a questão do poder. Felizmente, eles encontraram uma instalação que tinha energia trifásica.



Fonte:Dynamic Machining, Inc.

Encontrar bons negócios em máquinas usadas com ferramentas

E com seu conhecimento dos controles e sua experiência, eles estão muito familiarizados com o uso de marcas de primeira linha, como Haas e Okuma, e encontraram ótimos negócios.

“Acabamos de comprar uma máquina CNC usada que geralmente custa US$ 70.000 por US$ 20.000”, diz Smithson. “Tivemos muita sorte porque praticamente todas as máquinas que compramos vieram com um monte de ferramentas. Quando você compra uma máquina nova em folha, precisa calcular cerca de 30% nos custos de ferramentas. Então, se a máquina custa US$ 100.000, você precisa calcular que precisa de US$ 30 mil para ferramentas.”

Mas há mais nisso.

Mesmo que eles quisessem obter um empréstimo comercial para adquirir CNCs de precisão de ponta, eles precisariam estar no negócio por pelo menos cinco anos para serem considerados para um, diz Robinson. Ao se concentrar no uso de máquinas mais antigas, eles conseguiram construir a empresa e construir sua reputação de entrega no prazo.

Está funcionando.

“Com Ryan e eu nos unindo para formar uma empresa e comprar nossa primeira máquina, pensamos:‘Ei, você sabe, nós dois temos paixão, nós dois temos motivação, por que não fazemos isso acontecer? Por que não trabalhamos para nós mesmos e fazemos acontecer?” Compartilhamos as mesmas habilidades e valores. … Ryan e eu amamos o que fazemos.”

Essa paixão pelo trabalho está se traduzindo em um desejo de trazer um novo estagiário ou aprendiz no próximo ano – e ver o negócio continuar a crescer com mais peças e produção e possivelmente quatro ou cinco funcionários. E ser capaz de ensinar aqueles com paixão pela indústria.

“Aprendemos algo novo todos os dias”, diz Smithson. “Adoramos muito, apenas todo o processo de construção da empresa e fabricação de peças.”

Eles ainda têm grandes objetivos no horizonte também.

“Sempre focamos na qualidade e sentimos que obter a certificação ISO 9001 seria necessário para nos mantermos competitivos neste mercado em algum momento no futuro”, diz Smithson. “No entanto, já chegamos a um ponto em que uma parcela maior de nossa crescente base de clientes exige que seus fornecedores sejam certificados pela ISO, então nosso próximo objetivo é estabelecer um plano para obter a certificação o mais rápido possível.”

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