Dynamic Machining: Especialistas Confiáveis em Usinagem CNC de Metais

O que é preciso para abrir o próprio negócio e começar uma empresa de usinagem de metais? Para a Dynamic Machining, é tudo sobre conhecer os fundamentos de fazer coisas e ter parceiros de negócios experientes em quem confiar.

Começar uma oficina de usinagem CNC é um empreendimento arriscado. Mas com a atitude certa, confiança e experiência em fabricação de peças, a Dynamic Machining está provando que começar pequeno e ganhar a confiança dos clientes traz dividendos.

No nosso perfil desta oficina baseada em Salt Lake City, conhecemos seus dois fundadores e sua vontade de serem seus próprios chefes.

A Dynamic Machining foi selecionada pela Better MRO após participar de um sorteio 'Show Off Your Shop' nas redes sociais no verão passado. A empresa de propriedade de veteranos é outro forte exemplo de uma pequena job shop que está no mercado há apenas alguns anos.

O Nascimento da Dynamic Machining: Da Garagem ao Parque Industrial

Jason Smithson e Ryan Robinson têm paixão por fazer coisas. Se conheceram no trabalho na Triumph Gear Systems, uma oficina de usinagem de precisão e contratante militar em Park City, Utah, onde faziam peças aeroespaciais. Tornaram-se amigos rapidamente.

Smithson, presidente da Dynamic Machining, passou seis anos na Triumph aprendendo usinagem. Começaram a Dynamic juntos em 2016.

"Esse foi na verdade meu primeiro emprego em usinagem", diz Smithson. "Sou veterano. Estava no Corpo de Fuzileiros Navais como mecânico de veículo blindado leve. Fui a uma feira de empregos para veteranos, e eles [Triumph] disseram: 'Vamos treinar você para ser mecânico de usinagem e foi contratado.'"

Smithson, 30 anos, diz que começou no torno — e subiu a escada da usinagem como muitos mecânicos fizeram ao longo dos anos. Foi lá que encontrou paixão por trabalhar com metal e fazer peças.

Robinson, vice-presidente da Dynamic Machining, trabalhava em departamento totalmente diferente de Smithson e tem mais experiência. Tem 41 anos.

"Meu pai tem uma oficina automotiva de usinagem, então quando criança eu sempre estava perto de mecânicos e aprendendo a usar diferentes máquinas manuais", diz Robinson. "Em 2008, consegui posição na Triumph Gear Systems trabalhando na divisão de manufatura para engrenagens de tolerância apertada para OEMs militares, comerciais e industriais."

Cerca de três anos atrás encontraram um torno CNC Okuma Lb 1993 perfeitamente bom sendo vendido por uma universidade local com grande desconto. Juntaram dinheiro para comprá-lo e o instalaram na garagem e começaram o negócio.

Fonte: Dynamic Machining, Inc.

"Fomos em tempo parcial para ver o que podíamos fazer, e simplesmente explodiu a partir daí", diz Robinson. Hoje, a Dynamic está operando em uma instalação industrial em South Salt Lake City. Mas foi administrada principalmente com orçamento apertado.

Foram muito espertos sobre compras de máquinas e materiais — e em networking com empresas locais. Trabalhar da garagem tinha limitações com energia, temperatura e espaço, mas se viraram.

Tinham aquecedor a propano no inverno e cooler evaporativo no verão. Era muito frio e muito quente nas respectivas estações.

"Através de nossa pequena rede de outros mecânicos e oficinas no Vale de Salt Lake, pequenos trabalhos começaram a chegar, e sendo uma startup nos permitia garantir prazos de entrega rápidos que outras oficinas não podiam acomodar", diz Robinson. "Isso aliado à nossa experiência trabalhando em oficinas que atendem aos mais altos padrões de controle de qualidade, nosso objetivo era fornecer a cada cliente o mesmo nível de serviço e produto acabado."

Antes que percebessem, a Dynamic estava muito ocupada com trabalhos chegando. Smithson apostou, pediu demissão para trabalhar full-time na Dynamic e "pouco depois nos mudamos da garagem para um espaço industrial médio que nos daria espaço para crescer", explica Robinson.

Começando agora e quer saber mais? Leia "Como Abrir uma Oficina CNC: Tudo o Que Você Precisa Saber."

Dica Principal para Novas Empresas de Usinagem: Foque em Quitar Compras de Equipamentos Rápido

A Dynamic Machining fez coisas um pouco diferente de outras pequenas oficinas que entrevistamos. Agora têm 15 clientes que pedem regularmente. A Dynamic faz de tudo: peças de toca-discos a componentes de processamento de alimentos a peças de alumínio e aço inoxidável.

A próxima compra das empresas foi um torno Okuma, marca que ambos conheceram e confiaram durante os dias na Triumph. E com a aquisição de mais quatro máquinas desde a saída da garagem, a Dynamic agora oferece retificação de precisão, torneamento CNC e fresamento CNC de alumínio, aços ligados e metais não ferrosos em quantidades baixas a altas para ampla gama de indústrias e aplicações.

E clientes voltaram para pedidos adicionais — e o conhecimento do trabalho da Dynamic se espalhou boca a boca e está se expandindo. Crescimento nos últimos três anos foi dramático.

Economizaram, começaram pequeno e mantiveram custos o mais gerenciáveis possível. Compraram tudo à vista ou colocaram alguns milhares em cartões de crédito que podiam quitar rápido. Não pegaram empréstimos para pequenos negócios nem investimento de outros parceiros ou familiares. Enquanto Robinson só pode trabalhar meio período na Dynamic Machining agora, estão caminhando para ele ser full-time quando as finanças permitirem igualar as necessidades da família.

"Estando fora da garagem, não tínhamos aluguel a pagar. Não tínhamos todo esse overhead que tínhamos que começar a pagar instantaneamente", diz Smithson. "Se você pega empréstimo de $500.000, é tipo: OK, se não tiver trabalho amanhã, como faz o pagamento? Então fizemos muitas coisas com abordagem diferente. ... Jogamos mais seguro e apenas levamos nosso tempo."

Uma das formas que conseguiram manter custos de capital baixos foi focando em encontrar boas ofertas em máquinas mais antigas — e máquinas com ferramentaria. Faculdades comunitárias e escolas técnicas tendem a querer treinar alunos em máquinas mais novas o máximo possível, então tem sido excelente recurso para Smithson e Robinson.

Precisa de resposta para pergunta técnica? Pergunte à Equipe Técnica de Usinagem da MSC no fórum.

Que tipo de desafios enfrentaram?

"A maior dificuldade ao começar na garagem era fazer clientes pensarem que você é um negócio sério", diz Smithson.

Outros desafios tinham muito a ver com gerenciar custos de eventualmente mudar para espaço climatizado. Máquinas são pesadas e muito custosas para mover. E há a questão de energia. Felizmente, encontraram instalação com energia trifásica.

Fonte: Dynamic Machining, Inc.

Encontrando Boas Ofertas em Máquinas Usadas com Ferramentaria

E com seu conhecimento dos controles e experiência, são muito familiarizados com uso de marcas top como Haas e Okuma — e encontraram ótimas ofertas.

"Acabamos de comprar uma máquina CNC usada que normalmente custa $70.000 por $20.000", diz Smithson. "Tivemos muita sorte porque praticamente toda máquina que compramos veio com um monte de ferramentaria. Quando você compra máquina nova, tem que calcular uns 30% em custos de ferramentaria. Se a máquina é $100.000, tem que calcular que precisa de 30 mil para ferramentaria."

Mas há mais.

Mesmo se quisessem empréstimo para adquirir CNCs de alta precisão, precisariam estar no mercado há pelo menos cinco anos para serem considerados, diz Robinson. Focando no uso de máquinas mais antigas, conseguiram construir a empresa e construir reputação de entrega no prazo.

Está funcionando.

"Com Ryan e eu juntando para formar empresa e comprando nossa primeira máquina, fomos tipo: 'Ei, sabem de uma coisa, nós dois temos paixão, nós dois temos drive, por que não fazemos acontecer? Por que não trabalhamos para nós mesmos e fazemos acontecer.' Compartilhamos as mesmas habilidades e valores. ... Ryan e eu amamos o que fazemos."

Essa paixão pelo trabalho está se traduzindo em desejo de trazer novo estagiário ou aprendiz no próximo ano ou mais — e ver o negócio continuar crescendo com mais peças e produção e possivelmente quatro ou cinco funcionários. E poder ensinar aqueles com paixão pela indústria.

"Aprendemos algo novo todo dia", diz Smithson. "Amamos tanto, todo o processo de construir a empresa e fazer peças."

Ainda têm grandes metas no horizonte.

"Sempre focamos em qualidade e sentimos que obter certificação ISO 9001 seria necessário para permanecer competitivo neste mercado em algum momento no futuro", diz Smithson. "No entanto, já atingimos ponto em que uma parcela maior de nossa base de clientes crescente exige que seus fornecedores sejam certificados ISO, então nossa próxima meta é estabelecer plano para obter a certificação o mais rápido possível."

Você tem uma oficina pequena? Como começou? Fale sobre isso no fórum de usinagem.