Técnicas de fabricação de metal

Durante o processo de fabricação de metal, técnicos especializados criam peças pré-fabricadas para montagem de metais brutos. A fabricação geralmente acontece em uma instalação dedicada antes de ir para uma fábrica de montagem. O processo de fabricação de metal envolve várias técnicas que moldam e conectam materiais em uma peça. Além dos métodos fundamentais, como cortar e dobrar, os profissionais usam as abordagens abaixo.

Estampagem de metal

Os fabricantes usam uma matriz para uma variedade de aplicações de modelagem de metal. Durante a estampagem de metal, a matriz levanta partes da folha de metal para criar a estrutura e a aparência especificadas. As técnicas comuns de estampagem de metal incluem:

• Estampagem de chapa: Quando um projeto precisa de formas simples, a estampagem de chapas metálicas usa estampagem repetitiva.
• Estampagem progressiva: Na estampagem progressiva, o maquinário usa várias matrizes para criar uma forma mais complexa.
• Estampagem de metal de precisão: Os operadores usam uma prensa para completar a estampagem de precisão para projetos tridimensionais, gravação de superfície e outras especificações avançadas.

Uma planta de fabricação utiliza uma variedade de matrizes para realizar vários serviços de estampagem de metal. O processo de estampagem envolve punções, dobras e relevos complexos para alcançar os resultados especificados.

Soldagem

Para criar formas de metal mais complicadas, uma instalação de fabricação pode soldar duas peças. O processo de soldagem envolve a união de duas peças de metal com calor extremo. Dependendo da natureza do projeto, um técnico pode soldar metal manualmente ou utilizar máquinas avançadas de soldagem, incluindo:

• Soldagem manual: As técnicas de soldagem manual incluem MIG, TIG e soldagem por pontos, e cada uma tem aplicações diferentes para vários setores.
• Soldagem robótica: Quando um projeto envolve um grande volume de peças, a soldagem robótica pode automatizar o processo de soldagem com alta precisão.

Instalações com ambos os métodos à sua disposição podem combinar as duas técnicas para criar peças altamente especificadas para montagem.

Perfuração de chapa metálica

Quando uma folha de metal requer furos, um técnico executa a perfuração para criá-los. A perfuração tradicional envolve um dado e uma broca. O técnico coloca a folha de metal sob a matriz e, em seguida, encaixa a broca para obter resultados precisos. Uma abordagem avançada chamada puncionamento de torre CNC automatiza o processo de puncionamento com um alto nível de precisão. Este método é adequado para trabalhos de alto volume devido à sua velocidade e precisão.

Dobragem de metal e tubo

Tubos e chapas criados a partir de metal requerem dobras precisas para uma montagem adequada. Técnicas de máquinas, como dobra de metal de dobradeira de prensa e dobra de tubo CNC avançada, oferecem os mais altos níveis de precisão. Descubra mais detalhes sobre esses processos de dobra de metal:

• Prensa dobragem de chapas metálicas: Uma prensa dobradeira pode dobrar metal de acordo com especificações complexas com alta precisão para volumes grandes e pequenos.
• Dobragem de tubos: As máquinas de dobra de tubos CNC usam matrizes de dobra para moldar tubos e tubulações em um ângulo especificado.

Operadores altamente qualificados podem realizar dobras de metal com um nível de qualidade que garante integridade estrutural e modelagem precisa.

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