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Fabricação de chapas metálicas:101

O mundo da fabricação de metal costuma ser estranho para aqueles que trabalham fora da indústria. Terminologia, processos e requisitos de projeto geralmente são um território desconhecido para quem não trabalha no dia a dia do setor. Muitas pessoas simplesmente não têm um entendimento básico sobre cada etapa do processo de fabricação de chapas metálicas. Sem esse conhecimento fundamental, pode ser difícil ter expectativas realistas sobre o que procurar ao contratar um fabricante de metal para um projeto.

Quando surge a necessidade de contratar um fabricante de metal para criar um novo produto, ou produtos, para um projeto comercial ou industrial, o trabalho envolvido é um processo de várias etapas que requer várias ferramentas e vários especialistas qualificados, todos trabalhando juntos para a conclusão do trabalho . Do início ao fim, um trabalho de fabricação de chapas metálicas envolve:


Cada uma dessas etapas deve ser totalmente concluída antes que a próxima etapa possa começar. A pressa no processo pode comprometer a integridade do trabalho e produzir um produto de qualidade inferior.

Agora que você tem uma visão geral de todo o processo do começo ao fim, queríamos detalhar as etapas do processo de fabricação de metal. A própria fabricação envolve vários estágios e ferramentas, cada uma trabalhando para transformar a chapa de metal de uma placa ou folha em um produto viável.

Uma breve visão geral da fabricação de chapas metálicas

Estágio 1:Corte


Como o nome sugere, o metal que está sendo fabricado tem a forma de uma folha ou placa retangular, dependendo de sua espessura. Portanto, o primeiro passo da fabricação é cortar a folha adequadamente. Isso pode ser feito por dois métodos principais:

Corte com tesoura - Usando forças de cisalhamento para cortar o metal através de três operações diferentes. Os três métodos são Tosquia , Socos e Em branco . Cada uma dessas operações atende a um propósito diferente e necessário no processo de corte.

Corte sem cisalhamento- Este processo é necessário especificamente para projetos industriais de fabricação de metal. Ele permite um corte de precisão ideal e tempos de processamento mais rápidos. Existem três métodos de corte sem cisalhamento. Eles incluem: Corte por feixe de laser , Corte a Plasma e Corte com jato de água. Cada um desses três métodos tem prós e contras específicos associados ao seu uso, mas funcionam melhor para produzir cortes de precisão para projetos industriais de grande escala.

Estágio 2:Dobra e Conformação


Existem inúmeras ferramentas e máquinas que podem ser usadas para dobrar para formar chapas metálicas. Prensa dobradeiras, laminadoras e outras ferramentas são usadas para realizar dobras em U, dobras em V e outras formas personalizadas especificadas em desenhos e planos de projetos. Quer essas dobras sejam criadas por meio de estampagem, dobra ou usinagem, esse é o estágio em que a principal transformação acontece.

Estágio 3:adesão


Depois que a chapa é dobrada ou moldada na forma necessária para o projeto, as extremidades devem ser unidas. Ou, em muitos projetos, a peça concluída é construída com várias folhas de metal. Em ambos os casos, o metal deve ser fundido por soldagem, brasagem, rebitagem e adesivos. É importante que esses soldadores sejam altamente qualificados e devidamente treinados para realizar esta etapa com precisão.

Estágio 4:Finalização


O estágio final do processo de fabricação de chapas metálicas é o acabamento. Uma vez que o metal é cortado, dobrado e formado adequadamente e unido, um acabamento superficial deve ser adicionado ao produto final. O acabamento inclui revestimentos em pó e tinta, serigrafia, adição de possíveis selantes ou outras camadas de proteção. Outros tratamentos de acabamento podem ser adicionados para melhorar ou aumentar as propriedades específicas da chapa, como condutividade ou resistência.

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