Dicas e estratégias para otimizar a usinagem CNC – Como melhorar a precisão da usinagem CNC | CNCLATHING

As peças de muitas indústrias têm altos requisitos de precisão de usinagem CNC, para tirar o máximo proveito das máquinas CNC, aqui estão algumas dicas e estratégias para otimização da usinagem CNC .

Dicas e estratégias para otimizar a precisão da usinagem CNC

Para melhorar a eficiência da usinagem CNC, devemos entender e analisar cuidadosamente todos os aspectos, desde matérias-primas, desenho de engenharia, programação, sistema CNC, ferramentas, até o envio do produto acabado ao cliente. Então como otimizar a precisão do componente?

1. Melhore o desempenho da máquina CNC
– Ao projetar a peça, otimize a estrutura da máquina e o carregamento das peças.
– Limpe a máquina antes de processar completa e adequadamente.
– Verifique o ambiente temperatura, umidade, força eletromagnética, poeira e vibração, e eliminar os fatores que afetam a precisão da usinagem CNC, para reduzir erros.
– Divida a fonte de erro de forma eficaz para controlar a precisão da usinagem na fabricação CNC.



2. Melhore a programação CNC
– Controle a direção de movimento do cortador de forma adequada, certifique-se de que não haja espaço entre as máquinas CNC e o caminho de movimento das ferramentas de corte, ou assegure o caminho da ferramenta selecionada na direção do movimento do produto, para eliminar as lacunas.
– Os técnicos podem aperfeiçoar os programas no processo de execução das máquinas-ferramentas.



3. Melhorar a Racionalidade de Projeto da Máquina CNC
– Considerar a capacidade de carga geral da máquina-ferramenta e o equilíbrio das forças em cada peça durante a operação, à deformação estrutural ou fratura na conexão de alguns mecanismos devido à baixa capacidade de carga. A integridade de toda a estrutura da máquina-ferramenta CNC também tem um impacto importante na precisão da usinagem.
– A altura da máquina deve ser diminuída para garantir a estabilidade geral, e a circulação da água de resfriamento deve ser considerada no projeto, para reduzir a produção de calor durante a usinagem das peças CNC. Porque o equipamento CNC costuma vibrar ao processar as peças, o que não favorece a precisão dos componentes.
– Totalmente familiarizado com a forma, tamanho, tolerância e precisão da peça de trabalho, escolha os parâmetros corretos, para garantir um processo de usinagem suave.



4. Melhorar a Precisão Geométrica dos Trilhos da Máquina
– Ao usar a máquina CNC para produzir as peças necessárias, é necessário calcular e verificar a precisão geométrica do trilho guia.
– Se o equipamento for totalmente máquina integrada funcional, a cama é frequentemente usada tipo inclinado, que é principalmente para simplificar e diminuir o peso, para garantir a precisão da guia. Além disso, simplificar a estrutura pode melhorar sua capacidade de carga de resistência à flexão e precisão de funcionamento sob alta carga.
– Ao selecionar a esfera do trilho guia, geralmente é considerada a esfera cilíndrica com maior capacidade de carga.