Otimização de Parâmetros de Fresamento CNC – Seleção de Parâmetros de Usinagem em Operações de Fresamento | CNCLATHING

Os parâmetros de usinagem para operações de fresamento influenciarão diretamente a eficiência e a qualidade, por isso é necessário otimizar o parâmetro de fresamento CNC , definição de cada parâmetro, princípio de seleção e valores recomendados estão listados neste artigo para sua referência.

O que são Parâmetros de Fresamento CNC – Definição e Fórmulas dos Parâmetros do Processo de Fresamento

A otimização dos parâmetros do processo de fresamento está intimamente relacionada ao fresamento CNC precisão, a melhoria da qualidade da superfície e produtividade. Os parâmetros de fresamento incluem principalmente:
1) Velocidade do fuso de fresamento (V) :a velocidade linear de um ponto específico na aresta de corte no movimento principal durante o fresamento.
V=π*dn/1000 (d:diâmetro da fresa, mm; n:velocidade de rotação do fuso ou da fresa, r/min )
2) Taxa de alimentação (F) :o deslocamento unitário da fresa em relação à peça no sentido de avanço. A taxa de avanço da fresagem CNC afetará a precisão da usinagem, qualidade da superfície, deformação da peça de trabalho e vida útil da ferramenta de corte.
Avanço por revolução (f):o deslocamento da fresa na direção de avanço em relação à peça de trabalho por rotação
Avanço por dente (fz):o deslocamento de cada dente na direção de avanço em relação à peça em cada rotação da fresa
Avanço por minuto (Vf):o deslocamento da fresa na direção de avanço em relação à peça de trabalho por minuto de rotação
Vf =fn =fz *z * n (n:velocidade de fresagem; z:número de dentes de fresagem)
3) Largura de corte de fresagem (E) :a dimensão da camada de fresagem medida perpendicularmente ao eixo da fresa e a direção de avanço da peça de trabalho
4) Profundidade de corte de fresagem (D) :a dimensão da camada de fresagem medida na direção paralela ao eixo da fresa

Otimização de Parâmetros de Fresamento CNC – Seleção de Parâmetros de Usinagem

Nota:O princípio de seleção dos parâmetros de usinagem para a operação de fresamento é dar total desempenho à eficiência de trabalho e desempenho de corte da máquina-ferramenta com a premissa de garantir a qualidade da usinagem. Sob a condição que a rigidez do sistema de processo permitir, escolha a maior profundidade e largura de fresagem possível, depois escolha um avanço por dente maior e, finalmente, calcule a velocidade de fresagem.
1) A otimização/seleção de largura e profundidade de fresagem
As opções de largura e profundidade de corte afetarão a vida útil da ferramenta, muitas vezes selecionadas com base no procedimento de usinagem, eficiência e qualidade. Na usinagem de desbaste, recomenda-se maior profundidade e largura de corte, enquanto na usinagem de acabamento, menor profundidade e largura são melhores. Para fresas de topo, o diâmetro da fresa de topo é geralmente de 1,1 a 1,6 vezes a largura de fresagem. Para fresas cilíndricas, a profundidade de fresagem deve ser menor que o comprimento da fresa.



2) A otimização/seleção de feed A taxa de avanço por dente é um índice importante para medir a eficiência da fresagem. No fresamento de desbaste, o avanço é afetado principalmente pela força de corte, enquanto no fresamento de semi-acabamento e fresamento de acabamento, é limitado principalmente pela rugosidade da superfície.
Avanço recomendado por dente da fresa (mm/z) :




3) A otimização/seleção da velocidade do fuso
A velocidade será influenciada pelo material da peça, dureza da peça fresada, material da fresa e outros fatores.
Tabela de velocidade recomendada: