Manufaturação industrial
Internet das coisas industrial | Materiais industriais | Manutenção e reparo de equipamentos | Programação industrial |
home  MfgRobots >> Manufaturação industrial >  >> Manufacturing Technology >> Processo de manufatura

Explorando as Variedades de Operações de Fresamento CNC

A usinagem por controle numérico computadorizado (CNC) é um processo importante usado para formar peças a partir de diferentes metais, plásticos e materiais compostos. A usinagem CNC garante alta repetibilidade e precisão, tornando-a ideal para uma variedade de aplicações de manufatura.

A usinagem CNC é um termo abrangente para uma variedade de processos de usinagem, incluindo torneamento CNC, fresamento CNC e furação CNC. Entre eles, o fresamento CNC é um importante processo de usinagem CNC usado na produção de componentes industriais e comerciais.

As máquinas de fresamento CNC combinam a precisão do controle computacional para rotacionar e posicionar ferramentas de corte multiponto. À medida que a matéria-prima passa pelas operações de usinagem pré-programadas, a ferramenta se move ao longo dos três eixos X, Y e Z para cortar o material com precisão. Para geometrias complexas, uma máquina de fresamento CNC de 5 eixos se moverá ao longo de três eixos lineares e dois eixos rotativos simultaneamente.

Quais são os tipos de fresamento CNC realizados na oficina de usinagem CNC? Leia este artigo para entender a resposta.

Explorando as Variedades de Operações de Fresamento CNC

Fresamento Plano

O fresamento plano é usado para usinar superfícies planas e horizontais. Este tipo de fresamento também é chamado de fresamento de placa. Este processo de fresamento usa ferramentas de corte para remover material ao longo da superfície da peça de trabalho. No fresamento de face, o eixo de rotação é paralelo à peça de trabalho. De acordo com o movimento entre a mesa de trabalho e o material, o fresamento plano pode ser dividido em fresamento descendente e fresamento ascendente. É realizado montando a peça de trabalho na superfície paralela à mesa da fresadora e a ferramenta no fuso padrão da fresadora.

Fresamento de Face

O fresamento de face é a usinagem de um plano em ângulo reto em relação ao eixo da ferramenta. A ferramenta usada para este processo tem dentes na periferia e na face da ferramenta. Cada grupo de dentes tem uma função específica: os dentes periféricos cortam e os dentes da face dão acabamento. O fresamento de face pode produzir um acabamento de maior qualidade e pode ser usado em métodos verticais ou horizontais.

Comparado com as ferramentas usadas para fresamento de face, as ferramentas usadas para remoção de material têm vários dentes. Os dentes em contato com o material plano são usados para acabamento, enquanto os dentes na borda são usados para cortar a matéria-prima.

Fresamento Angular

Neste tipo de fresamento, a ferramenta de corte está em um ângulo específico em relação à superfície da peça de trabalho. O sulco angular pode ter um ângulo único ou duplo. É usado para fresar planos que não são paralelos nem perpendiculares ao eixo da ferramenta.

Este método de fresamento coloca o eixo de rotação da ferramenta de corte em um ângulo com a superfície da peça de trabalho para produzir um corte angular especificado pelo projeto, como um sulco ou uma cauda de andorinha.

O fresamento de cauda de andorinha é um exemplo típico de fresamento angular. De acordo com o projeto, o ângulo da ferramenta é 45°, 50°, 55° ou 60°. Primeiro, usa-se a fresa lateral para desbastar a lingueta ou o sulco, e depois usa-se a fresa angular para acabamento das bordas angulares e do fundo.

Fresamento de Forma

No fresamento de forma, ferramentas de forma são usadas para produzir peças com contornos irregulares. O corte não planar é possível, como contornos, curvas e raios. Cada tipo de curva requer uma ferramenta de corte específica para criar cortes de forma precisos.

O fresamento de forma é uma função de fresar superfícies irregulares (como planos curvos ou todas as curvas). Pode ser formado em um contorno de corte usando uma fresa de forma ou uma fresa voadora, e a formação pode ser concluída em um corte. O fresamento de forma comum inclui fresamento de sulcos semicirculares e esferas ou raio de quarto na peça de trabalho. Os tipos de fresas usadas para fresamento de forma incluem fresas convexas, côncavas e redondas, que podem ser afiadas no diâmetro do círculo necessário. O fresamento de forma pode criar padrões complexos ou fresar várias superfícies complexas em um corte. Cavidades hemisféricas e semicirculares, esferas e contornos também podem ser moldados por este processo.

Fresamento de Estrado

O fresamento de estrado usa um par de fresas laterais para usinar duas superfícies paralelas da peça de trabalho. As facas são colocadas em direções opostas, e são posicionadas de forma que a peça de trabalho seja abrangida por elas. Este tipo de fresamento é mais adequado para fresar várias superfícies verticais em um corte.

No fresamento de estrado, duas ou mais superfícies verticais paralelas são usinadas em um corte. Isso é conseguido montando duas fresas no mesmo porta-ferramenta e separando-as pela largura exata da peça de trabalho. Ambos os lados da peça de trabalho são processados ao mesmo tempo, e o tamanho é controlado com precisão. A peça de trabalho é montada em um dispositivo de indexação ou um torno vertical rotativo.

Fresamento em Gang

No fresamento em gang, várias fresas são usadas para cortar diferentes planos horizontais em um porta-ferramenta. As ferramentas usadas neste processo têm diâmetros diferentes, e a velocidade da ferramenta é calculada a partir da ferramenta com o maior diâmetro.

O fresamento combinado é processar várias superfícies da peça de trabalho ao mesmo tempo, alimentando a peça de trabalho em várias ferramentas que podem ter o mesmo ou diferentes diâmetros. Este processo pode realizar cortes mais complexos em peças complexas e encurtar o tempo de produção. Se a peça de trabalho precisar ser cortada várias vezes, como sulcos, planos e sulcos angulares, o fresamento em gang é a escolha perfeita.

As vantagens do fresamento CNC incluem sua capacidade de cortar uma variedade de materiais e produzir peças projetadas sob medida mais rapidamente do que a usinagem tradicional. Provedores experientes de serviços de usinagem CNC sabem melhor qual tipo de fresamento deve ser usado. Se você está procurando um provedor de serviços de usinagem CNC confiável e experiente para seu próximo projeto, então você pode considerar a SANS Machining.

Processo de manufatura

  1. Guia Completo dos Tipos de Máquinas CNC e Suas Aplicações
  2. Entendendo a Formação de Cavacos no Fresamento CNC: Tipos, Causas e Controle
  3. Tipos de Processos de Fresamento CNC Usados por Oficinas de Máquinas
  4. Descubra Técnicas de Usinagem CNC: Tipos, Processos e Vantagens
  5. Conheça 15 Tipos Essenciais de Fresadoras para Usinagem de Precisão
  6. Explore os Seis Tipos Essenciais de Máquinas CNC
  7. Fresamento e Usinagem CNC Explicados: Principais Aplicações e Benefícios
  8. Explorando Metais Não-Ferrosos: Tipos, Propriedades e Aplicações Industriais
  9. Ferramentas e Equipamentos de Forjamento: Guia Completo para Metalurgia de Qualidade
  10. Equipamentos de Soldagem a Arco: Tipos, Funções e Seleção