Guia para Perfuração CNC:Quebra e Remoção de Cavacos, Melhoria da Precisão do Furo e Mais | CNCLATHING

A broca é uma ferramenta de usinagem muito utilizada na fabricação mecânica, principalmente no processo de furação de peças específicas, atualizamos a lista de tamanho de broca e macho , você pode verificá-lo para selecionar a ferramenta de perfuração correta correspondente ao diâmetro desejado. Hoje apresentamos algumas características e dicas de furação CNC , envolve quebra e remoção de cavacos, melhoria da precisão do furo e muito mais.

Características da Perfuração e Ferramenta de Perfuração

Existem muitos tipos de brocas de acordo com as formas, materiais, estruturas e funções, como brocas de aço rápido (brocas helicoidais, brocas de grupo, brocas planas), brocas de metal duro, brocas profundas e brocas substituíveis. A broca geralmente tem duas arestas de corte principais, a broca corta o material ao girar, a velocidade de corte da broca é maior no círculo externo e tende a diminuir enquanto em direção ao centro, e a velocidade de corte do centro rotativo do bit é 0.

Quebra e remoção de cavacos no processo de perfuração CNC

O corte da broca é realizado no furo, que é um espaço estreito, os cavacos de corte devem ser descarregados através da ranhura da broca, de modo que a forma ou formatos do cavaco terão grande influência no desempenho da ferramenta de perfuração . Os formatos comuns de cavacos, incluindo cavacos em flocos, cavacos tubulares, cavacos em espiral, cavacos em forma de leque, cavacos em forma de pó, etc.

1) Cavacos finos bloqueiam a ranhura da aresta de corte, afetam a precisão da perfuração, reduzem a vida útil da broca e até quebram a ferramenta, como os cavacos em pó

2) Os cavacos de corte longos ao redor da broca atrapalham a operação, fazem com que a broca quebre ou bloqueie a entrada do fluido de corte no furo, como cavacos em espiral

Como quebrar e remover os cavacos de perfuração? - Controle de cavacos de usinagem CNC

1) Aplicando um ou mais métodos para aumentar a alimentação, alimentação intermitente, triturar a borda transversal e instalar o quebra-cavacos, para melhorar a quebra e a remoção de cavacos.

2) Use um bocado de quebra de cavacos especializado. Por exemplo, adicionar uma borda de quebra de cavacos projetada na ranhura da broca pode quebrar os cavacos longos ou grossos e torná-los mais fáceis de remover. Os detritos podem ser removidos suavemente ao longo da vala sem bloqueio. Portanto, o efeito de corte da nova broca quebra-cavacos é muito melhor do que a broca tradicional. Além disso, os cavacos mais curtos e menores tornam o fluxo do fluido de corte para a ponta da broca mais rápido, melhorando ainda mais o efeito de dissipação de calor e o desempenho de corte no processamento.

Precisão do furo na perfuração CNC

A precisão do furo está relacionada ao tamanho do furo (diâmetro), precisão da posição, coaxialidade, circularidade, rugosidade da superfície, rebarbas e outros fatores.

Fatores que afetam a precisão do furo e a precisão das peças de furação CNC:

1) Precisão de fixação e condições de corte da broca, como porta-ferramentas, velocidade de corte, avanço, fluido de corte, etc;

2) Tamanho e forma da broca, como comprimento da broca, forma da borda, forma do núcleo, etc;

3) A forma da peça de trabalho, como a forma de abertura do furo, a espessura, o estado de fixação, etc.



As dicas para melhorar a precisão de posicionamento

1) Faça primeiro o furo central;

2)Use a fresa de topo para fresar o assento do furo;

3) Selecione um pouco com bom desempenho de corte e rigidez;

4) Reduza a taxa de alimentação.



No processo de furação CNC, é fácil gerar rebarbas na entrada do furo, CNClathing.com pode oferecer rebarbação e outros tratamentos de superfícies metálicas, bem como serviços de furação CNC de precisão para obter o melhor acabamento superficial para as peças usinadas.