Série de usinagem de precisão, parte 1:o que é, como funciona e materiais compatíveis

A usinagem de precisão é um processo de fabricação que permite a produção de componentes precisos e de alta qualidade com acabamentos superficiais desejáveis ​​e tolerâncias apertadas. O processo abrange uma ampla gama de operações de usinagem – incluindo torneamento, fresamento, retificação, furação, corte de engrenagens e brunimento – que são usadas para moldar a peça de trabalho na forma e design finais. O tratamento térmico é frequentemente aplicado a peças e produtos usinados de precisão. Essa prática adiciona várias operações adicionais, como cementação, têmpera, revenimento, nitretação, carbonitretação e congelamento.

Através da usinagem de precisão, os fabricantes podem produzir uma ampla gama de peças complexas e montagens completas. Alguns dos principais mercados finais que empregam peças e produtos usinados de precisão incluem as indústrias de equipamentos industriais, aeroespacial, médica, automotiva e de eletrônicos de consumo.

Como funciona a usinagem de precisão?

A maioria dos fluxos de trabalho de usinagem de precisão requer algum nível de programação de controle numérico computadorizado (CNC). Essa programação permite que as máquinas convertam projetos especializados em formas exatas por meio de múltiplas dimensões.

Existem diversos processos que compreendem a usinagem de precisão, podendo ser combinados com operações adicionais, como tratamento térmico e tratamento de superfície ou inspeção, para a produção de peças e produtos acabados.

Um exemplo de processo de usinagem de precisão pode proceder da seguinte forma:

1. Usinagem de tratamento pré-térmico – Operações de usinagem suave – como torneamento CNC, fresamento CNC, furação e corte de engrenagens – normalmente iniciam o processo de usinagem de precisão. Antes que detalhes finos possam ser usinados em peças de metal e estoque, o excesso de material é removido e as formas externas e internas são estabelecidas. No fresamento CNC, por exemplo, uma lâmina cria cortes uniformes e precisos para criar peças personalizadas com tolerâncias apertadas.
2. Tratamento térmico – Tratamentos térmicos são implementados para tornar as peças de metal mais fortes, mais resistentes e mais resistentes ao desgaste. Em última análise, eles melhoram o desempenho mecânico das peças resultantes. A têmpera, um tratamento térmico comumente implementado, pode reduzir a qualidade frágil de metais como aços macios 1045 e A36 e aços liga 4140 e 4240. Outros tratamentos térmicos incluem cementação e carbonitretação, têmpera, nitretação, carbonitretação e congelamento.
3. Usinagem pós-tratamento térmico – Nesta fase, as peças de metal são muito mais duras e requerem equipamentos especializados – como ferramentas com ponta de diamante – para prosseguir com operações adicionais de ajuste fino. Torneamento, retificação, retificação de engrenagens e afiação atuam em peças pós-tratadas termicamente para criar superfícies lisas e também podem ser usados ​​para fazer dentes e furos de engrenagem.
4. Processo Adicional – As etapas adicionais no processo de usinagem de precisão abrangem rebarbação, inspeção e medição e montagem. Se, por exemplo, qualquer excesso de materiais ou deformações da superfície forem deixados nas peças das etapas anteriores, a rebarbação irá removê-los por meios manuais, mecânicos ou químicos).

Cobrimos cada um desses processos em detalhes em nosso próximo eBook, “Um Guia Completo para Usinagem de Precisão:Componentes, Tipos de Processo e Perspectivas do Mercado Futuro”.

Quais materiais são compatíveis com a usinagem de precisão?

A usinagem de precisão é adequada para uma ampla variedade de materiais. As opções de material padrão incluem liga de aço, aço carbono e aço estrutural, aço inoxidável, aço ferramenta, liga de alumínio e liga de cobre. Exemplos de ligas metálicas específicas que podem ser utilizadas na usinagem de precisão incluem:

• Ligas de alumínio (2011-T3, 2024-T4, 6061-T6/T6511, 7075-T6)
• Carbono e aço estrutural (1010 1020, 1045, C60, Q345B, St52)
• Aço inoxidável (incluindo ligas das séries 300 e 400 e mais)
• Ligas de cobre (P31C, C36000, Liga 18)

Ao usinar esses materiais, os fabricantes podem produzir produtos em uma variedade de perfis, como barras, tubos e perfis hexagonais.

Serviços de usinagem de precisão na Impro

A usinagem de precisão apresenta uma solução ideal para organizações que buscam componentes de alta qualidade e precisão. Projeto e fabricação de ferramentas e acessórios, usinagem de precisão, tratamento térmico, tratamento de superfície, inspeção e medição e operações de montagem trabalham juntos para criar produtos acabados a partir de uma ampla variedade de matérias-primas, incluindo alumínio, cobre, aço carbono e aço inoxidável.

Nas próximas partes desta série de blogs de usinagem de precisão, também falaremos sobre os tipos de equipamentos usados ​​para trabalhar esses metais e ligas em componentes de excelente qualidade usados ​​em aplicações aeroespaciais, hidráulicas, automotivas, médicas e muitas outras aplicações industriais.

Na Impro, temos orgulho de ser um fabricante líder do setor de componentes usinados de alta complexidade e missão crítica. Dedicamo-nos a oferecer aos clientes produtos e serviços de qualidade a custos razoáveis.

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