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Fundição em areia com núcleos e tecnologias principais


A fundição em areia é uma opção de fabricação econômica para clientes que buscam peças usando uma ampla variedade de metais. Essa versatilidade permite que os clientes obtenham peças simples e complexas em uma variedade de tamanhos e pesos. O processo envolve o uso de moldes produzidos no formato da peça à medida que o metal fundido preenche o molde e se solidifica.

Para algumas aplicações, a peça consistirá em uma configuração interna menos complexa. Assim, a cavidade do molde será totalmente preenchida com os materiais fundidos. Outras aplicações exigem que a peça tenha paredes externas finas ou designs internos intrincados, onde pode haver vazios. Os fabricantes de peças usam núcleos para criar esses designs internos.

Núcleos de fundição de areia


Os machos usados ​​na fundição em areia são inserções internas feitas nas formas desejadas que não podem ser produzidas ao criar o molde inicial. Esses núcleos podem fazer ângulos ou câmaras vazias dentro do molde. Assim, a peça utilizada em um motor terá as áreas vazias necessárias para a câmara de combustão.



A areia é usada para produzir o molde. Este processo permite que o fabricante sacuda o núcleo assim que a fundição endurecer. Assim, haverá um furo na peça fundida onde a areia pode ser removida, pois o furo ficará aberto ou tapado posteriormente, dependendo do projeto da peça.

Tecnologias principais


Os núcleos precisam ser fortes o suficiente para suportar o metal fundido e permanecer no lugar. Os ligantes de areia são essenciais neste processo. Para tecnologias modernas, os aglutinantes podem consistir em óleo de linhaça, aglutinantes de furano, fenol-formaldeído, uréia-formaldeído ou silicato de sódio.

Para definir o aglutinante de resina, existem cinco processos diferentes que um fabricante pode usar:caixa fria, caixa quente, no-bake, impressão 3D e shell.

O tipo de tecnologia de núcleo e resinas usadas dependerão das especificações da peça e dos materiais metálicos usados. Trabalhar em estreita colaboração com o fabricante ajuda os clientes a determinar se os núcleos são necessários para o projeto de sua peça. O cliente também ganha um maior entendimento sobre o cronograma do projeto central para que possa ajustar e modificar seus prazos para recebimento das peças acabadas.

Para obter mais informações sobre machos de fundição em areia, entre em contato com a Impro.

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