Prototipagem Rápida e Produção em Pequena Série com Fundição sob Pressão

Prototipagem e Produção em Pequena Série com Fundição sob Pressão

Introdução

Muitos clientes nos procuraram no passado buscando conselhos quando se trata de prototipar suas ideias ou atender suas demandas iniciais de quantidade. A maioria das pessoas imediatamente sugere impressoras 3D ou usinagem CNC, mas a fundição sob pressão é tipicamente a melhor opção em unidades baseadas em metal onde uma quantidade maior de peças pode ser necessária.

Se isso foi surpreendente para você, temos boas notícias: neste guia, explicaremos como você pode obter protótipos usando fundição sob pressão. Este método de manufatura é rápido, de baixo custo e permite obter peças de metal sólido.

O que é Fundição sob Pressão?

Fundição sob pressão é quando você empurra metal fundido em uma cavidade recuada, chamada de molde ou matriz. O metal preencherá a área recuada e então começará a esfriar. Uma vez frio o suficiente, ele endurecerá.

O molde é então separado, e a peça resfriada é removida antes de fechar o molde novamente. A partir daí, o processo pode se repetir e fazer várias peças idênticas do mesmo molde.

Isso funciona muito como injeção de plástico com uma grande ressalva: em vez de usar plástico como na injeção, uma operação de fundição sob pressão usa metal.

A peça final que você obtém é feita de metal puro e é uma peça sólida.

A Prototipagem Funciona com Fundição sob Pressão?

A fundição sob pressão é tipicamente usada para volumes maiores de produtos, mas com a Rapid Axis é uma opção viável para prototipagem e componentes de teste. Durante a produção em massa, a fundição sob pressão oferece tempos de resposta rápidos, custos por unidade acessíveis e unidades quase idênticas. A Rapid Axis suporta requisitos de fundição sob pressão expedidos com ferramental simples para que você possa ter várias centenas de peças em mãos em questão de semanas; não meses como na fundição sob pressão tradicional.

As pessoas escolhem a Rapid Axis para prototipagem de fundição sob pressão para que possam obter peças de metal sólido que todas se parecem e funcionam como suas produções. Eles podem pegar essas peças e testá-las até a falha, mostrar o design para stakeholders, ou usá-las para estudos de encaixe e viabilidade operacional. A aplicação também funciona muito bem em produção em pequena série.

Prototipagem Requer a Escolha Certa de Fundição sob Pressão

Este processo é usado por algumas empresas para prototipar suas ideias. Existe uma grande armadilha que você precisa evitar se estiver considerando fazer o mesmo: Você precisa escolher a operação de fundição sob pressão correta.

Embora a definição que demos seja muito simples, existem várias opções variadas dentro do mundo da fundição sob pressão. Como resultado, você precisa escolher a certa, ou seu projeto e peças sofrerão.

Vamos revisar algumas das principais opções de fundição sob pressão que você deve considerar.

O Molde de Protótipo de Cavidade Única

Para a maioria dos usuários, começamos sugerindo um molde de protótipo de cavidade única. Esta é uma opção direta que envolve fazer uma única cavidade em um molde, então fazer uma unidade por vez.

O benefício disso é que é mais fácil e rápido de fazer, menos caro, e tem a capacidade de mudar. Uma vez que a cavidade é feita e uma unidade de teste é fabricada, você pode decidir se precisa de pequenos ajustes no design.

O fabricante do molde pode então fazer correções no molde real e então fazer mais algumas unidades para sua aprovação. Se houvesse mais de uma cavidade, isso não seria possível no mesmo nível.

A outra vantagem desta tecnologia é que ela pode ser convertida em um molde de escala completa sem alterações maiores. Quando você estiver satisfeito com o design, apenas avise os fundidores e eles aumentarão a produção usando o mesmo molde mestre.

Usando Fundição por Gravidade

Alternativamente, se você está procurando uma maneira de baixo custo para fazer unidades de baixo volume, então podemos sugerir o uso de fundição por gravidade. A fundição por gravidade não usa nenhuma pressão ou vácuo para atrair o metal. Em vez disso, o metal fundido gotejará em uma cavidade que está embaixo.

A gravidade puxará o metal fundido para a cavidade e ele esfriará.

O molde é muito menos caro de fazer, já que não selará com outra placa ou será usado em uma máquina de fundição sob pressão.

A desvantagem é que a fundição por gravidade não oferece o mesmo nível de precisão ou tolerâncias. Como a gravidade está fazendo todo o trabalho, é possível que o metal não chegue a cantos apertados ou diferentes fendas enquanto o vazamento é feito.

Freqüentemente, os maquinistas terão que passar depois de remover a peça de fundição por gravidade e fazer pequenos retoques.

Ainda assim, é mais rápido e menos caro para você se você quiser apenas algumas dezenas de peças.

Conclusão

Agora que você sabe como a fundição sob pressão pode ser usada em um projeto de prototipagem, você provavelmente está pensando em quais de suas peças podem ser fundidas. Se você quiser alguma ajuda durante o processo, entre em contato com nossa equipe na Rapid Axis. Temos uma operação de fundição sob pressão que o levará da prototipagem até a produção em massa. Entre em contato para um orçamento gratuito ou converse com nossa equipe para ver como podemos ajudar.