Fundição em Areia com Núcleos Especializada: Peças Metálicas de Precisão para Qualquer Complexidade

A fundição em areia é uma opção de fabricação custo-efetiva para clientes que buscam peças usando uma ampla variedade de metais. Esta versatilidade permite que clientes obtenham peças simples e complexas em uma gama de tamanhos e pesos. O processo envolve usar moldes produzidos na forma da peça enquanto o metal fundido preenche o molde e solidifica.

Para algumas aplicações, a peça consistirá de configuração interna menos complexa. Assim, a cavidade do molde será inteiramente preenchida com os materiais fundidos. Outras aplicações requerem que a peça tenha paredes externas finas ou designs internos intrincados onde pode haver vazios. Fabricantes de peças usam núcleos para criar estes designs internos.

Núcleos de Fundição em Areia

Núcleos usados em fundição em areia são inserts internos feitos nas formas desejadas que não podem ser produzidos ao criar o molde inicial. Estes núcleos podem fazer ângulos ou câmaras vazias dentro do molde. Assim, a peça usada em um motor terá as áreas vazias necessárias para a câmara de combustão.

Areia é usada para produzir o molde. Este processo permite que o fabricante sacuda o núcleo para fora uma vez que a fundição endurece. Assim, haverá um furo na fundição onde a areia pode ser removida pois o furo ficará aberto ou tampado depois dependendo do design da peça.

Tecnologias de Núcleo

Núcleos precisam ser fortes o suficiente para suportar o metal fundido e permanecer no lugar. Aglutinantes de areia são essenciais neste processo. Para tecnologias modernas, os aglutinantes podem consistir de óleo de linhaça, aglutinantes furânicos, fenol-formaldeído, ureia-formaldeído ou silicato de sódio.

Para fixar o aglutinante de resina, existem cinco processos diferentes que um fabricante pode usar: cold box, hot box, no-bake, impressão 3D e shell.

• Cold box: Este processo depende de um gás como dióxido de carbono ou dióxido de enxofre para endurecer a resina. O gás causa a resina a passar por uma reação química para iniciar o processo de endurecimento.
• Hot box: Processos hot box usam calor e um catalisador para endurecer a areia do núcleo. A resina usada pode consistir de resinas fenólicas ou furânicas junto com catalisador de sal ácido. Óleo de núcleo de linhaça é um aglutinante tradicional usado com processos de cura a quente.
• No-bake: Este método usa aglutinantes de resina junto com catalisador de cura para obter propriedades mecânicas do núcleo por reação química à temperatura ambiente. Não usa gás para iniciar o endurecimento do núcleo.
• Impressão 3D: O processo de impressão 3D depende de tecnologias de jateamento de aglutinante para colocar polímero aglutinante com areia de sílica e cerâmicas para criar o molde.
• Shell: Tecnologia shell usa máquinas de núcleo aquecidas enquanto areia é soprada ou compactada no interior. Um polímero aglutinante polimeriza enquanto grãos de areia travam juntos durante a cura.

O tipo de tecnologia de núcleo e resinas usadas dependerão das especificações da peça e dos materiais metálicos usados. Trabalhar de perto com o fabricante ajuda clientes a determinar se núcleos são necessários para o design de sua peça. Um cliente também ganha maior entendimento sobre o cronograma de design do núcleo para que possam ajustar e modificar seus prazos para receber as peças acabadas.

Para mais informações sobre núcleos de fundição em areia, entre em contato com a Impro.