Dicas e procedimentos de segurança para paleteiras

Onde quer que você encontre um palete carregado, provavelmente encontrará um porta-paletes por perto para movê-lo. Os porta-paletes, ou porta-paletes, como são amplamente conhecidos, são usados ​​em quase todas as instalações industriais, armazéns, atacado e até varejo de grande porte em todo o país. Inúmeros trabalhadores americanos usam essas peças indispensáveis ​​de equipamentos de manuseio de materiais. Muitos operadores de porta-paletes estão muito familiarizados e proficientes na movimentação de grandes cargas com seus porta-paletes, mas acidentes ainda acontecem.

Quase todos os acidentes com paleteiras são evitáveis. Embora as razões que contribuem para os acidentes com paleteiras variem, a causa raiz da maioria dos acidentes com paleteiras é o erro humano. Infelizmente, a segurança das paleteiras é algo que muitas vezes é dado como certo em algumas empresas, e é aqui que a maioria dos incidentes que causam ferimentos pessoais ou danos à propriedade são mais altos. Eles não precisam ser.



Se as empresas seguem rigidamente os procedimentos de segurança das paleteiras, isso reduz significativamente as chances de ocorrer um acidente. Iniciar um programa de segurança de paleteira manual em suas instalações pode parecer excessivamente cauteloso, mas um grama de prevenção sempre vale um quilo de cura. Isso é especialmente verdadeiro quando se trata de segurança de porta-paletes manual.

Acidentes e lesões com paleteiras

Você pode pensar que os acidentes com paleteiras são raros, infrequentes ou de natureza menor, mas não é isso que as estatísticas mostram. O manuseio de materiais é sempre arriscado, e um ambiente de armazém apresenta uma alta porcentagem de acidentes e lesões industriais. Muitos incidentes envolvem o uso impróprio ou descuidado de porta-paletes que resultaram em ferimentos graves. A maioria das lesões relacionadas ao porta-paletes são lesões nas costas. No entanto, esmagamentos de pés e mãos também acontecem com o uso inadequado de paleteiras.

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A Administração de Segurança e Saúde Ocupacional (OSHA) dita regulamentos claros e rigorosos que regem o uso de porta-paletes. Isso inclui tanto os porta-paletes manuais quanto as unidades elétricas. As estatísticas da OSHA mostram que 56 ferimentos graves resultaram de operação inadequada de transpaleteiras entre 2002 e 2016. Quatro acidentes com paleteiras foram fatais. Oito incidentes resultaram em trabalhadores precisando de amputações de membros. Vinte e cinco acidentes com transpaleteiras no local de trabalho causaram fraturas e uma quantidade não calculada de incidentes contribuiu para sérias tensões nas costas.



As tensões nas costas são muito comuns nos locais de trabalho americanos. O Bureau of Labor Statistics dos EUA publicou que mais de um milhão de trabalhadores sofrem lesões por esforço nas costas anualmente. As distensões nas costas compreendem uma em cada cinco lesões no local de trabalho e representam 25% dos pedidos de indenização dos trabalhadores. Isso custa bilhões de dólares para a economia dos Estados Unidos, e parte disso pode ser economizado prestando atenção aos procedimentos básicos de segurança ao operar porta-paletes.



A prevenção de lesões em transpaleteiras requer atenção e dedicação por parte do empregado e do empregador. Dois dos maiores contribuintes para o acidente com paleteiras são a falta de treinamento adequado e a simples complacência. Ambos podem ser superados com a implementação de protocolos de segurança de porta-paletes e garantindo que os trabalhadores tenham conhecimento e estejam em conformidade com a operação.

Para ajudar a melhorar o desempenho de sua equipe no armazém ou na doca de carga, é melhor criar um programa de educação. Isso começa com a descrição dos conceitos básicos de manuseio seguro de todas as formas de porta-paletes, bem como a revisão dos princípios de segurança do carregamento de paletes. A segurança do porta-paletes anda de mãos dadas com a segurança do palete, pois os dois componentes se combinam para apresentar situações potencialmente perigosas. Aqui estão algumas dicas de segurança para paleteiras, começando com movimentadores de paletes operados manualmente.

Foco na segurança:dicas sobre o uso adequado da paleteira

É vital usar as melhores práticas adequadas ao operar porta-paletes, porque a segurança de seus funcionários depende disso. Os porta-paletes manuais são uma solução muito simples e econômica, mas exigem maior força manual para operar. Por outro lado, os porta-paletes elétricos fazem o trabalho pesado para você, tornando seu trabalho mais fácil e viável ao trabalhar com cargas com pesos pesados. Cada tipo de porta-paletes tem as suas próprias preocupações de segurança devido às diferentes formas de utilização. Continue lendo para saber mais sobre o uso seguro de transpaleteiras manuais e elétricas.

Dicas manuais de segurança para paleteiras

Existem muitos modelos diferentes de porta-paletes no mercado e são fornecidos por vários fabricantes. Embora toda essa variedade de equipamentos de manuseio de materiais tenha recursos diferentes, como capacidades de carga e dispositivos de segurança, os porta-paletes podem ser divididos em duas categorias distintas:porta-paletes manuais e porta-paletes elétricos. Esses dois grupos podem servir ao mesmo propósito geral de transferir paletes de um local para outro, mas a OSHA os considera diferentes quando se trata de treinamento de segurança do operador.

De acordo com as regras da OSHA, os porta-paletes manuais podem ser usados ​​por qualquer pessoa sem ser treinada em uso seguro e adequado. Essa visão oficial muda assim que um porta-paletes é movido por qualquer coisa além do músculo humano. Os porta-paletes elétricos compreendem a grande maioria dos caminhões elétricos, seguidos por um pequeno número de porta-paletes especiais ao ar livre, movidos por motores de combustão interna a gasolina ou propano. Empilhadeiras reais não são consideradas porta-paletes pela OSHA. As empilhadeiras são especificamente identificadas e requerem uma forma mais avançada de treinamento.

No entanto, só porque os porta-paletes manuais não exigem treinamento formal e documentação da OSHA, não significa que não haja riscos de segurança associados até mesmo aos caminhões de capacidade mais leve. Os mesmos princípios de segurança se aplicam se os trabalhadores estiverem operando um macaco com capacidade de 3.000 libras ou um modelo enorme capaz de levantar mais de 10.000 libras. As pessoas podem ser feridas com a mesma gravidade e a propriedade também pode ser danificada pela operação inadequada de qualquer porta-paletes. Vejamos algumas dicas sobre como manusear com segurança os porta-paletes manuais:

• Sempre instrua os trabalhadores sobre o uso correto de um porta-paletes manual antes de serem autorizados a operá-lo. Isso inclui cada porta-paletes diferente na instalação, não apenas uma visão geral dos porta-paletes em geral. A melhor instrução consiste em explicar, demonstrar e examinar o trabalhador para garantir que ele reteve as informações e esteja confortável com suas habilidades operacionais.

• Mesmo que a OSHA não exija treinamento formal para operar paleteiras manuais, os detalhes de quem foi treinado, quando o treinamento foi concluído e qual modelo específico foi demonstrado devem ser documentados e mantidos. Isso define um tom profissional no local de trabalho e não sugere uma atitude casual da empresa em relação à segurança das paleteiras.
• Consulte as instruções de operação do fabricante. A maioria dos modelos virá com um manual do proprietário que explica os recursos exclusivos desse modelo de paleteira. A leitura cuidadosa do manual deve fazer parte da aprovação do treinamento.
• Sempre inspecione o porta-paletes antes de operá-lo. Procure por rachaduras na estrutura ou evidência de estresse. O desgaste ocorre em todas as peças de manuseio de materiais e pode resultar em falhas catastróficas, uma carga desmoronada e danos ou ferimentos graves.

Aqui estão algumas dicas de segurança adicionais antes de você ou seus funcionários começarem a operar uma transpaleteira manual:

1. Verifique a solidez geral da máquina

Os componentes do porta-paletes trabalham juntos para que funcionem e, quando uma parte dele, como as rodas, não está de acordo com os padrões que deveria, um porta-paletes pode se tornar inseguro e ineficiente. Certifique-se de inspecionar o seguinte:

• Verifique as rodas do porta-paletes antes de carregá-lo. Isso não precisa ser feito com cada carga, mas é aconselhável fazer uma inspeção das rodas no início de cada turno. Procure por imperfeições, como oscilações ou pontos planos que tornam a operação difícil e perigosa.
• Teste o elevador hidráulico do porta-paletes antes de carregar um palete . Certifique-se de que a alça funciona corretamente nas posições de elevação, abaixamento e neutro. Procure por quaisquer sinais de vazamento de fluido hidráulico, como pingos ou manchas, onde o macaco foi estacionado.
• Certifique-se de que os garfos estão operando livremente. É comum que detritos de paletes se alojem nos espaços de ajuste do garfo e emperrem os dentes. Aproveite o tempo para trabalhar os garfos e limpar qualquer material estranho que possa impedir o movimento do garfo.

2. Familiarize-se com a capacidade operacional do porta-paletes e sua rota

É difícil operar uma máquina com segurança se você não estiver familiarizado com sua capacidade operacional. Também é ideal certificar-se de que você está ciente de quaisquer perigos potenciais ao longo de sua rota de viagem com a máquina:

• Certifique-se de conhecer a capacidade do porta-paletes individual conforme classificação do fabricante. Este valor será o peso máximo que o caminhão pode transportar, não um limite recomendado. É sempre melhor nunca atingir essa classificação máxima e ficar bem abaixo do limite. Em caso de dúvida, opte sempre por um porta-paletes de maior capacidade ou separe a carga em grupos mais leves.
• Planeje sua viagem com antecedência. Certifique-se de conhecer seu destino e esteja ciente dos perigos ao longo da rota de viagem. Podem ser corredores estreitos, cantos apertados, inclinações ou caminhos que se cruzam com outros deslocamentos da máquina. Ter uma boa consciência situacional é fundamental para a segurança das paleteiras. Você precisa saber o que está ao seu redor o tempo todo.

3. Use o bom senso ao operar o porta-paletes

Um pouco de bom senso está envolvido para garantir que você ou seus funcionários permaneçam seguros durante a operação da paleteira. Dê uma olhada:

• Levante seu palete apenas até onde for necessário. A média recomendada é de uma polegada do chão, pois isso mantém o centro de gravidade do palete baixo e cria um movimento muito mais estável. Se ocorrerem obstáculos como piso irregular ou mudança de inclinação, levante o palete apenas o suficiente para limpar a obstrução e, em seguida, abaixe-o de volta a uma polegada de folga.
• Nunca fique de pé ou ande em um porta-paletes. Não transporte um passageiro, nem use o porta-paletes como um dispositivo de degrau. Embora não deva ser mencionado, a brincadeira nunca é permitida em um local de trabalho, e isso inclui todas as ações inadequadas com uma paleteira.
• Certifique-se de ter a alavanca de operação na posição neutra quando o porta-paletes estiver em movimento. Isso evita qualquer abaixamento acidental e repentino que pode parar imediatamente o macaco e fazer com que o momento cinético da carga continue e tombe.
• Sempre use Equipamento de Proteção Individual (EPI) ao operar o porta-paletes. No mínimo, isso inclui calçados aprovados com proteção para os dedos e design antiderrapante. Os trabalhadores devem sempre usar boas luvas de couro ao manusear paletes e porta-paletes. Muitas instalações também exigem roupas de alta visibilidade (Hi-Vis), bem como proteção para os olhos e equipamento para a cabeça. Os cintos de retenção traseiros também são úteis no manuseio de porta-paletes.
• Nunca coloque os pés ou as mãos sob um porta-paletes. Se você tiver que remover algo do lado de baixo, use uma ferramenta ou algum dispositivo para levantar o porta-paletes e concluir a tarefa. Sempre trate um porta-paletes como um potencial ponto de esmagamento e nunca se coloque na linha de fogo.

4. Comece devagar

Coloque lentamente um porta-paletes em movimento. Nunca puxe ou chicoteie um macaco pela alça, pois isso causará uma tensão repentina e choque em seu sistema músculo-esquelético. Esta é uma das principais causas de lesões causadas pela operação do porta-paletes e é facilmente evitada aplicando uma força gradual na alça da empilhadeira. Aqui estão algumas outras dicas para ajudar a evitar lesões durante as operações de rotina:

• A transferência de força recomendada pela OSHA de um trabalhador para um porta-paletes carregado é de 50 libras. Essa é a mesma força necessária para levantar um objeto de 50 lb. Além disso, aplique as mesmas regras da elevação ao usar um porta-paletes. Isso é manter as costas retas e dobrar os joelhos antes de se levantar.
• O alinhamento da cabeça e do corpo também é importante para evitar tensões ao operar um porta-paletes manual. Recomenda-se manter a cabeça ereta e não torcer muito para os lados. Além disso, evite inclinar a cabeça para cima ou para baixo demais. Além disso, seu torso não deve dobrar para a frente no meio, tanto quanto possível.
• Cuidado com superfícies instáveis, como pisos ásperos ou molhados. Se for necessário atravessar um porta-paletes carregado em espaços questionáveis, peça ajuda. É muito melhor prevenir do que remediar ao atravessar superfícies escorregadias.
• Tenha cuidado especial nas rampas. Mesmo uma ligeira inclinação ou declínio pode ter um efeito drástico na força gravitacional. Sua carga pode rodar livremente sem aviso. Ele pode facilmente aumentar a velocidade além do seu controle e colidir com outros objetos, incluindo trabalhadores próximos. Lembre-se de que poucos porta-paletes manuais têm freios, e a única maneira de parar um porta-paletes em movimento é com as mãos ou abaixando a carga até o chão.
• Mantenha sua linha de visão clara. É uma prática recomendada não carregar um porta-paletes para que o material fique acima dos seus olhos quando estiver em pé. Se forem necessárias cargas altas, peça a ajuda de um observador ou gire sua posição para ficar na frente do porta-paletes e puxar o macaco em vez de empurrar.

Empurrar vs. puxar um porta-paletes manual

Você obterá opiniões diferentes de duas escolas de pensamento diferentes sobre se é correto empurrar ou puxar um porta-paletes. Não há resposta certa ou errada para esta pergunta. Quando um porta-paletes manual está vazio, não importa se você o puxa ou empurra. Contanto que você esteja operando de maneira ergonomicamente segura e eficiente, depende da direção que você deseja que o caminhão vá. Depende especialmente se você estiver em um espaço apertado e prestes a carregar ou descarregar o macaco.



Onde empurrar e puxar realmente importa depende do peso de sua carga e do grau em que você está operando. Em circunstâncias planas, é sempre melhor empurrar um porta-paletes carregado. Empurrar é mais fácil para o corpo e não exerce a mesma força de rasgo que puxar. Você achará consideravelmente mais fácil empurrar um caminhão carregado por um piso plano, mas isso muda assim que você se deparar com uma rampa.

Mais uma vez, depende do peso da sua carga e do grau de inclinação. Você pode achar que puxar é mais seguro e eficiente, especialmente quando você precisa usar força para frear a carga e evitar que ela gire livremente. Para inclinações significativas e cargas pesadas, a melhor prática é trabalhar com um ajudante com um na frente do macaco carregado e o outro operando a manivela.

Estacionando um porta-paletes manual

Estacionar corretamente um porta-paletes manual é outra dica de segurança importante. Os porta-paletes vazios são notórios perigos de tropeçar. Isso inclui ficar com os garfos estendidos no corredor ou deixar a alça estendida. Estas dicas simples sobre como estacionar um porta-paletes melhoram seriamente a segurança do armazém:

• Sempre abaixe os garfos até o chão. Isso torna o porta-paletes estável e evita o rolamento acidental.
• Estacione o porta-paletes no local designado quando não estiver em uso. Isso deve estar fora do caminho, mas ainda acessível sem esforço. Muitas instalações com vários porta-paletes têm vagas de estacionamento específicas. Sob prateleiras abertas ou atrás de escadas são bons locais para macacos estacionados.
• Libere a pressão hidráulica ao estacionar um porta-paletes. Isso economiza o estresse na bomba hidráulica, linhas e cilindro. Também aumenta a vida útil do equipamento e reduz a manutenção.
• Armazene os porta-paletes carregados com a alça para cima. Minimiza o potencial de tropeço e evita a tensão nas costas do trabalhador ao colocar o macaco de volta em serviço.
• Nunca armazene um porta-paletes carregado com os garfos levantados. Isso coloca força desnecessária nas peças de trabalho do caminhão, incluindo o sistema hidráulico e os pneus. Também apresenta um sério risco de segurança se o caminhão for acidentalmente colocado em movimento.
• Não armazene os porta-paletes onde houver saídas de emergência ou acesso a equipamentos de emergência. Isso inclui suprimentos de primeiros socorros e extintores de incêndio.

Dicas de segurança para paleteiras elétricas

A maioria das dicas de segurança anteriores para porta-paletes manuais também se aplicam a macacos elétricos. A OSHA divide os porta-paletes manuais e elétricos em duas categorias separadas, pois as unidades motorizadas exigem mais habilidade para operar. Eles também normalmente carregam cargas maiores, o que torna as unidades motorizadas mais perigosas. Portanto, a OSHA torna obrigatório que todos os trabalhadores que operam porta-paletes motorizados sejam treinados e aprovados para uso seguro.



Veremos as especificidades necessárias para o treinamento de paleteira elétrica, mas primeiro, aqui estão algumas dicas específicas para operar empilhadeiras elétricas com segurança:

• Verifique se a bateria está totalmente carregada. Deve haver um medidor de amperagem na máquina que exiba a capacidade de carga ou pelo menos informe a porcentagem de vida útil da bateria restante. Uma carga baixa pode significar que seu elevador irá parar no meio de um transporte e exigirá assistência na troca de cargas. Isso resulta em paradas desnecessárias e mais manipuladores de materiais, o que aumenta o risco de acidentes.
• Teste todos os recursos elétricos, como os elevadores e espaçamentos do garfo. Certifique-se de que os controles elétricos estejam funcionando e que o caminhão possa girar corretamente. Faça uma inspeção geral para verificar a condição geral e registre ou relate quaisquer deficiências. Se algum defeito grave for encontrado, marque o porta-paletes como "fora de serviço" e providencie os reparos.
• Certifique-se de que os dispositivos elétricos de segurança estejam operacionais. A maioria dos porta-paletes elétricos tem desligamentos de emergência ou interruptores de interrupção localizados de forma proeminente. Isso evita sobrecarga ou equipamento descontrolado.
• Sempre examine os dispositivos de segurança, como buzinas ou dispositivos de aviso de backup. Além disso, teste os freios e verifique se os calços das rodas estão próximos para um estacionamento seguro.
• Verifique os controles de avanço, neutro e ré. Certifique-se de que eles estejam operando de forma suave e positiva antes de carregar o porta-paletes e colocá-lo em serviço.
• Sempre desligue a alimentação elétrica ao armazenar um porta-paletes motorizado. Verifique se ele está conectado a um portal de recarga e pronto para a próxima operação.

Treinamento adequado para operadores de paleteira elétrica

Embora o treinamento adequado não seja obrigatório de acordo com a legislação da OSHA para operadores de transpaleteiras manuais, o mesmo não é verdade para trabalhadores que usam qualquer tipo de porta-paletes alimentado por uma fonte artificial. Isso inclui porta-paletes elétricos, bem como macacos com motores de combustão interna. O treinamento prático é altamente recomendado para todas as formas de operação de paleteiras, mas é obrigatório para empilhadeiras motorizadas.

A OSHA fornece uma publicação prática de “Perguntas Frequentes” para treinamento de operadores de caminhões industriais motorizados. Abrange exatamente o que empregadores e funcionários devem saber sobre a operação do caminhão elétrico, bem como as responsabilidades de cada parte sob a lei. Estes são os destaques da OSHA:

• Não é necessário treinamento formal terceirizado. O treinamento pode ser feito internamente, desde que o indivíduo que certifica um operador de caminhão motorizado seja experiente, conhecedor e competente.
• Um operador deve ser informado sobre os princípios gerais de operação segura do caminhão, os tipos de veículos que devem operar, os riscos individuais no local de trabalho e os requisitos gerais de segurança da OSHA.
• Os operadores treinados devem saber como fazer o trabalho corretamente e demonstrá-lo por meio da avaliação do local de trabalho. Isso pode ser feito por meio de aulas verbais e escritas, vídeos pertinentes e seguidas de observação prática.
• Os empregadores devem recertificar os operadores uma vez a cada três anos. Todos os treinamentos e resultados devem ser documentados. Certificados reais não são necessários, como são para operadores de empilhadeiras.

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