Diretrizes Essenciais de Segurança no Manuseio de Tambores para Trabalhadores de Armazém e Canteiro de Obras

Manter a segurança em um canteiro com múltiplos tambores requer reforço regular de regras seguras de manuseio. Saber quando o manuseio manual funcionará e quando usar equipamento é apenas uma decisão durante o processo de mover tambores. Se você gerencia um armazém, incentive seus trabalhadores a aprender e praticar estas diretrizes para mover tambores com segurança.

Por Que a Segurança no Manuseio de Tambores É Importante

Para manter seu local de trabalho ativo e produtivo, você deve garantir que seus trabalhadores usem os métodos mais seguros disponíveis. Segurança em armazéns ajuda a reduzir tempo de inatividade e reivindicações de compensação de trabalhadores. Trabalhadores que usam a movimentação manual adequada de tambores reduzirão a tensão em seus corpos e precisarão de menos dias de licença para cuidar de músculos puxados.

Embora aumentar a eficiência do local de trabalho seja crítico, ensinar segurança em torno de tambores também garante que você cumpra os requisitos da Administração de Segurança e Saúde Ocupacional (OSHA). Cumprir esses requisitos manterá seus trabalhadores seguros de conteúdos derramados, cortes, fraturas, músculos puxados, acidentes de esmagamento e exposição química inadvertida. Ao mesmo tempo, você evitará multas por não seguir essas regras.

Dicas de Manuseio de Tambores para Melhorar Segurança e Produtividade

Vários fatores influenciam a dificuldade no manuseio manual de tambores. Eles têm formato grande e desajeitado. Seus conteúdos tipicamente são perigosos. E tambores cheios podem pesar centenas de libras. Tambores de metal também representam risco de corte ao manipulador. Para evitar perigos, instrua todos os trabalhadores que possam estar perto desses contêineres a manusear tambores com segurança. Suas vidas e seu negócio dependem deles aprenderem e seguirem estas dicas.

1. Use Equipamento de Proteção Individual (EPI)

Como sempre, faça seus trabalhadores usarem o EPI apropriado para seus trabalhos na sua instalação. Se devem mover materiais perigosos, certifique-se de que tenham luvas, proteção ocular, respiradores e proteção para cabeça. Os produtos químicos armazenados nos tambores ditarão as precauções específicas que os trabalhadores precisam tomar.

O EPI mantém a pele e os olhos do funcionário seguros caso o tambor abra ou vaze durante movimento ou transporte. Nunca subestime a capacidade do EPI de preservar os trabalhadores de danos. Tomar precauções extras exigindo EPI para funcionários que manuseiam tambores de materiais perigosos previne lesões e fatalidades em caso de acidente.

2. Inspecione o Conteúdo do Tambor

Antes de mover qualquer tambor, exija uma inspeção dos contêineres. A revisão inclui procurar vários problemas e informações sobre a segurança e integridade dos tambores. A OSHA recomenda este exame consistindo em procurar indicações de perigos dentro do contêiner, vazamentos, acúmulo de pressão, tipo de tambor e formato da tampa.

Procure rótulos nos tambores que indiquem o conteúdo e seus possíveis perigos. Preocupações sérias incluem barris ou tambores que contenham materiais que são:

• Radioativos
• Sensíveis a choque
• Inchados (*bulging*)
• Corrosivos
• Vazando
• Resíduos de laboratório

Garanta que rótulos nos barris reflitam precisamente o conteúdo e seus perigos para comunicar seu nível de segurança a trabalhadores que precisam movê-los.

Gerar rótulos precisos pode exigir coleta de amostras e atualização de níveis de segurança.

3. Avalie a Condição Externa dos Tambores

Outro aspecto da inspeção requer procurar danos no contêiner que poderiam piorar durante a movimentação. Olhe todos os lados do barril para verificar vazamentos e integridade da tampa. Tambores vazando ou derramados requerem limpeza imediata seguindo as diretrizes das fichas de dados de segurança do material (MSDS/FISPQ).

Para contêineres de metal, procure peças soltas potenciais que poderiam causar corte durante a movimentação. Mover manualmente um tambor que cause laceração pode resultar em dor, forçando o transportador a derrubar o contêiner.

Antes de mover qualquer contêiner, também verifique se a tampa (*drumhead*) está segura e firme contra o topo do tambor. Tampas soltas ou vazando podem causar perda de conteúdo, expondo trabalhadores circundantes aos produtos químicos durante o movimento.

Verifique as vedações do bujão (*bung seals*), se o tambor as tiver. Essas aberturas permitem que o conteúdo saia quando o tambor está de lado, e podem vazar facilmente ou ter tampas fracas. Nunca segure o bujão ao mover o tambor para evitar escorregar ou causar a quebra desta parte.

4. Avalie a Área de Trabalho

Treine funcionários para avaliar a área e o tambor cuidadosamente antes de movê-lo, independentemente de usarem equipamento especializado ou manuseio manual.

Peça ao funcionário para olhar o espaço ao redor do tambor para ajudar a escolher o método de movimentação. Se houver pouco espaço nas laterais, um elevador e equipamento de elevação podem oferecer meio mais seguro de mover o contêiner do que puxar o barril à mão. Onde possível, instrua trabalhadores a mover tudo o mais da área para liberar espaço ao redor dos tambores para movimentação mais segura.

Após olhar o espaço, o trabalhador deve planejar uma rota para mover o contêiner. Devem mover quaisquer obstáculos no caminho para prevenir acidentes e considerar o equipamento necessário. Garanta que o funcionário permita espaço adequado para carrinhos de tambor, equipamentos de elevação ou movimentação manual.

5. Saiba Como Iniciar o Movimento do Tambor (*Break the Drum*) com Segurança

Treinar trabalhadores em iniciar o movimento de tambores (*breaking drums*) ao mover manualmente é uma lição básica em manuseio de contêineres. A menos que tenham este treinamento, não permita que movam barris na sua instalação. Iniciar o movimento inadequadamente pode resultar em ferimentos graves ou vazamentos químicos que criam tempo de inatividade significativo.

Iniciar o movimento (*breaking the drum*) refere-se a colocá-lo em movimento a partir de posição parada. O trabalhador tem quatro opções, dependendo da colocação do contêiner e onde está em relação a ele. Estas incluem empurrar, puxar, arrastar/puxar e empurrar/puxar.

Empurrar significa que o funcionário coloca as mãos na borda ou aro (*rim/chime*) e se ajoelha para manter os ombros próximos ao tambor. Enquanto empurra com as pernas, move o tambor até o ponto pouco antes de tombar na outra direção. Escolha esta opção se houver bastante espaço em todos os lados.

Puxar funciona melhor ao trabalhar em grupos de tambores próximos. Requer que o trabalhador coloque mãos e pés em linha. Colocando uma mão em um aro e a outra no aro na extremidade oposta, coloca os pés em linha com um contra o aro inferior e o outro apoiando diretamente atrás do primeiro. Então puxa suavemente até o ponto de equilíbrio.

A combinação arrastar/puxar usa elementos de puxar enquanto arrasta. Primeiro, o funcionário coloca as mãos no tambor e um pé na base para mantê-lo sob controle. Depois, coloca o outro pé em linha com o que apoia e transfere o peso para trás, enquanto arrasta suavemente e move para direita e esquerda. Funciona melhor em espaços apertados quando precisa iniciar movimento com pouco espaço.

O último método usa empurrar e puxar juntos. Usando duas mãos, o trabalhador usa uma para empurrar contra a parede enquanto a outra puxa o aro oposto. Como uma mão trabalha contra a parede mais próxima, selecione este método quando um tambor está junto a uma barreira.

6. Saiba Como Rolar um Tambor

Após saberem iniciar o movimento, ensine o método mais seguro para rolar o contêiner pelo chão. A técnica adequada requer uma pessoa. Rolar pode se tornar perigoso pois barris podem rapidamente sair do controle.

O funcionário usará duas mãos, colocando uma baixa e a outra alta no lado do barril. Move a mão inferior para cima até alcançar o topo, momento em que muda a outra mão para a posição inferior. Continua rolando lentamente até o destino. Uma vez no lugar, inverte um dos métodos de início (empurrar ou arrastar/puxar) para restaurar o tambor à posição.

Treine trabalhadores para nunca deslizar as mãos no lado do tambor. Isso pode causar cortes na superfície. Também instrua a não deslizar os pés no chão, o que poderia levar à perda de controle ou escorregão.

7. Saiba Quando Trabalhar em Equipe

Funcionários precisam saber quando podem trabalhar sozinhos com segurança e quando devem ter um parceiro. Idealmente, todos terão um parceiro ao mover tambores. As únicas exceções incluem uso de equipamento de manuseio e rolar um tambor. Rolamento funciona melhor com uma pessoa que pode controlar a direção do contêiner pesado.

Quando duas pessoas precisam iniciar o movimento, os métodos funcionam melhor porque cada um exerce menos força. Um par pode compartilhar o trabalho de puxar ou empurrar. No empurrar/puxar, um empurra enquanto o outro puxa.

Em alguns casos, um trabalhador pode precisar de ajuda usando equipamento para elevar ou transportar. Onde possível, trabalhadores devem sempre optar por equipamento de manuseio de tambores para tornar a movimentação mais fácil, segura e menos desgastante. Ensine sobre o equipamento correto para cada situação de mover, elevar e transportar tambores.

8. Mantenha-se Alerta e Preparado para se Mover

Mesmo com precauções, tambores caídos ou rolando fora de controle ainda podem acontecer. Instrua funcionários sobre como lidar com isso evitando o contêiner. É importante saber quando um trabalhador precisa de ajuda, mas saber quando sair do caminho é igualmente crítico.

Tambores, especialmente cheios, podem causar danos graves se caírem sobre pessoas próximas. Ao ver que um tambor cai ou sai do controle, o trabalhador deve se afastar.

Ensine a esperar até o contêiner parar de se mover antes de responder a vazamentos ou danos. Reforce diretrizes de vazamento para o MSDS/FISPQ do conteúdo e garanta que sigam qualquer relatório de incidente requerido.

9. Use Equipamento Adequado para Manuseio de Tambores

Mesmo se treinar trabalhadores a usar equipamento, garanta que saibam os dispositivos corretos e como usá-los. Ao mover tambores, não permita uso de equipamento não projetado para transportá-los.

Se sua instalação tem empilhadeira, por exemplo, os trabalhadores precisarão de um acessório para levantar barris com segurança. Sem ele, as garfos podem perfurar tambores, liberando conteúdo. Usar empilhadeira também não permite a movimentação mais segura. Seu formato incomum e peso móvel facilitam quedas. O trabalhador deve ter controle total do tambor e seu conteúdo o tempo todo, independentemente de o conteúdo se deslocar dentro durante o movimento.

Ensine sobre como e quando usar elevadores de tambor (*drum lifters*), carrinhos de tambor (*drum carts*) e paletes de tambor (*drum pallets*). Seu investimento só dará retorno se os trabalhadores usarem estas ferramentas apropriadamente.

Elevadores de tambor mantêm trabalhadores mais seguros ao manusear barris de 400 a 800 libras. Reduzem acidentes e tensão física pegando um barril cheio de cima. Ao lidar com tambores empilhados, trabalhadores devem sempre usar equipamento de assistência de elevação em vez de mover manualmente.

Embora rolar um tambor funcione para contêineres vazios, cheios requerem técnica mais segura. Em vez de permitir que rolarem pelo armazém, aumentando chances de vazamento ou perda de controle, forneça carrinhos de tambor. Estes carrinhos manuais seguram um único tambor de 15 a 55 galões, permitindo que uma pessoa o mova.

Diferente de paletes padrão que poderiam permitir tambores cilíndricos escorregarem ou saírem do lugar, paletes de tambor têm rebaixos na superfície para manter contêineres eretos e seguros. O trabalhador ainda deve prender barris com produtos químicos perigosos ao palete, mas eles ficam no lugar melhor.

Usar incorretamente equipamento não feito para barris pode resultar em ruptura da estrutura, vazamentos químicos ou contêineres caindo.

10. Conheça os Limites do Equipamento

Parte do treinamento na escolha do equipamento certo inclui instruir sobre seleção baseada nas capacidades da ferramenta. Rotule claramente equipamentos com capacidades máximas de peso para garantir referência clara.

Ensine todos que, ao escolher equipamento de manuseio de tambores, devem sempre selecionar dispositivo com capacidade de peso excedendo o peso do tambor. Como gerente, forneça equipamento suficiente para transportar variedade de pesos. Sempre estoque sua instalação com equipamento para elevar ou mover os contêineres mais pesados que você tem.

11. Empilhe Tambores Corretamente

Para evitar catástrofes depois, ensine como empilhar tambores corretamente agora. Tambores não empilham tão facilmente quanto caixas devido ao formato circular. Realize sessão de treinamento para todos que trabalharão com tambores, especialmente ao lidar com equipamento de elevação para empilhar e mover.

Trabalhadores nunca devem empilhar tambores ou remover barris de pilhas à mão. Ensine o uso adequado de equipamento de elevação para puxar tambores de seus lugares. Se o equipamento usa cintas, faça os trabalhadores verificarem a capacidade de peso da cinta e do guindaste antes de prender ao tambor. Também ensine a manter objetos afiados longe das cintas para evitar corte durante uso.

Ao empilhar contêineres cilíndricos, faça simetricamente, colocando barris do mesmo tamanho sobre paletes de tambor. Ter o mesmo tamanho facilita que um segundo palete assente sobre os contêineres.

Trabalhadores devem sempre usar um palete para separar camadas de barris empilhados. Instrua a usar palete de tambor que segure melhor os contêineres no próximo nível. Separar camadas com palete fornece superfície estável para os tambores acima.

Embora paletes de tambor tenham design para evitar escorregamento lateral, você pode não ter o suficiente. Se funcionários devem colocar barris empilhados em paletes padrão, peça para colocarem calços (*chocks*) ao redor dos contêineres na camada base. Isso estabiliza a base e diminui chances de escorregamento.

12. Aprenda Prevenção de Lesões

Como manuseio de tambores pode envolver esforço manual e elevação, seus trabalhadores devem aprender sobre técnicas seguras de elevação e prevenção de lesões. A OSHA sugere fornecer treinamento formal para elevação adequada para prevenir acidentes e lesões.

Como elevação responde pela maioria das ações causadoras de lesões ao manusear tambores, treine especificamente como evitar estes danos físicos. Discuta histórico de lesões por elevação na sua instalação para ilustrar o que seu negócio aprendeu sobre prevenção e o papel dos trabalhadores em evitar danos.

Explique anatomia da coluna e por que técnicas adequadas ajudam a prevenir lesões. Faça trabalhadores aprenderem a respeitar suas forças e fraquezas pessoais e pedir ajuda quando encontrarem tarefa que exceda sua capacidade.

Parte da instrução deve incluir demonstração de técnicas corretas que reduzem tensão nas costas e usam força das pernas. Faça trabalhadores demonstrarem compreensão repetindo a técnica.

Quando você fornece treinamento de prevenção, eles serão menos propensos a sofrer distensões ou lesões que poderiam tirá-los do trabalho por semanas. Um pouco de treinamento agora em manuseio e elevação adequados reduzirá o tempo de inatividade que seu armazém experimenta depois.

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Na Cherry's Material Handling, trazemos o equipamento que você precisa para garantir que seus funcionários manuseiem tambores e barris com segurança. Dispositivos típicos para mover paletes ou caixas não seguram e transportam tambores adequadamente. Se você tem equipamento para esses contêineres cilíndricos, pode ajudar a garantir segurança no local.

Equipamentos que você deve ter incluem elevadores, carrinhos e paletes. Todas três categorias têm designs especializados para lidar com o formato cilíndrico incomum. Em muitos casos, usar este equipamento especializado oferece alternativa mais segura ao movimento manual.

Mantenha este equipamento à mão para que seus trabalhadores sempre tenham o que precisam para movimentação segura de qualquer contêiner cilíndrico.

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