Desenvolva Protocolos de Segurança Abrangentes para Trabalhadores e Técnicos

Da mesma forma que as instruções de trabalho, medidas de segurança e procedimentos de verificação devem ser escrupulosamente observados para reduzir o risco de incidentes que poderiam prejudicar a integridade física ou moral de um colaborador. De fato, nenhuma organização pode negligenciar as regras elementares de segurança dentro de sua estrutura. Um dos pilares dos sistemas de gestão globais é o Sistema de Gestão de Saúde e Segurança Ocupacional (SGSSO), que é tão importante quanto o Sistema de Gestão da Qualidade (SGQ). A abordagem de segurança, que visa garantir a proteção de todos os atores da indústria contra os riscos associados à sua atividade, é uma garantia da confiabilidade e durabilidade da empresa.

Procedimentos de segurança são estabelecidos nas seguintes linhas: identificação de riscos, implementação de ações preventivas e definição de medidas a serem aplicadas quando surge um problema.

Identificar riscos

Em qualquer abordagem de segurança, a primeira etapa é geralmente definir, da forma mais exaustiva possível, os diversos eventos e perigos que podem ocorrer no contexto de uma determinada atividade. Este trabalho é d'autant mais crucial no mundo da indústria, onde todas as partes interessadas operam em um ambiente que certamente carrega perigos potenciais. Começando com operadores e técnicos, que estão em contato direto com máquinas e produtos.

É com base nas informações coletadas através do conhecimento de riscos industriais que a estratégia garantindo a proteção dos colaboradores será construída. Exige um estudo completo de todos os aspectos da atividade da empresa. Ferramentas digitais fornecem suporte valioso nesta área, facilitando a coleta e análise de dados.

Implementar medidas de prevenção e intervenção

Através do trabalho de identificação de riscos, é possível implementar uma estratégia de prevenção criando procedimentos que minimizem a probabilidade de ocorrência de um perigo. Também permite organizar as intervenções a serem realizadas em caso de acidente.

Esta estratégia não pode ser eficaz se não for baseada em medidas coletivas. Também requer o estabelecimento de infraestruturas apropriadas, como dispositivos de alerta e equipamentos de proteção, bem como procedimentos de controle sistemáticos.

Também é essencial que operadores e técnicos sejam regularmente treinados e informados sobre os riscos associados ao seu trabalho: como se proteger de possíveis poluentes, como usar equipamentos de proteção em uma determinada área, como manusear máquinas sem se expor ao perigo, que instruções seguir para evitar risco de incêndio, etc. Caso contrário, todos os equipamentos e medidas implementados seriam completamente desnecessários.

Para ajudá-los e guiá-los, as empresas aplicam várias ferramentas, incluindo as propostas pela ISO 7010, que "prescreve sinais de segurança a serem usados na prevenção de acidentes, combate a incêndios, informação de risco à saúde e evacuação de emergência". Na prática, são sinais de segurança e saúde associados a pictogramas simples e claros, classificados em 5 categorias: E para sinais de resgate e evacuação, F para sinais de combate a incêndio, M para sinais obrigatórios, P para sinais de proibição e W para sinais de advertência.

Por exemplo, um sinal com código P013 corresponde à proibição de ativar um telefone celular. Código P031 indica que a posição do interruptor não deve ser alterada. O pictograma tipo E007 indica um ponto de encontro após evacuação. O perigo associado à radiação óptica é indicado pelo símbolo W027.

Sobre a Picomto

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