Benefícios do Power Coating na fabricação de metais

Ao fabricar peças de metal, você quer ter certeza de que o produto é o mais durável e bonito possível. Embora existam várias maneiras de melhorar a qualidade dos projetos de usinagem de metais, o revestimento em pó pode ser uma boa solução.

Revestimentos em pó geralmente são uma escolha mais avançada para concluir projetos de fabricação de metal. As peças podem ser pintadas em uma variedade de cores e tratamentos de superfície e geralmente estão disponíveis com o mesmo custo de revestimento. Comparado com o método tradicional de pintura por spray, tem muitas vantagens e pode melhorar o valor e a viabilidade do acabamento em várias aplicações. Os revestimentos em pó também são mais duráveis, econômicos e ecológicos.

O que é revestimento em pó?

O revestimento em pó é um processo de acabamento a seco, geralmente usado como acabamento metálico em equipamentos industriais. Em que um termoplástico de fluxo livre ou material em pó termoendurecível (não uma suspensão líquida) é aplicado à superfície, derretido e depois seca e endurece em um revestimento protetor. Geralmente, o pó é aplicado a um substrato de metal aterrado por pulverização eletrostática (ESD). Uma vez que o revestimento em pó é completamente aplicado à peça, até que o pó seja aquecido e fundido em um revestimento liso no forno de cura. O resultado é um efeito de superfície uniforme, durável, de alta qualidade e bonito.

Os revestimentos em pó podem proteger as máquinas mais ásperas e robustas. Proporciona um efeito de tratamento de superfície mais duradouro do que a tinta líquida, ao mesmo tempo que proporciona um efeito de tratamento de superfície atraente. Pode ser usado em diferentes superfícies, incluindo metal, concreto, aço e plástico. É adequado para aplicações internas e externas e é um dos acabamentos mais econômicos.

Tipos de revestimento de energia

Existem dois tipos de revestimentos em pó, termofixos e termoplásticos.

O acabamento do revestimento em pó termoplástico torna-se líquido quando aquecido e é muito macio. Isso elimina a ligação química. Este processo torna o revestimento em pó reversível e reutilizável.

Em comparação com os revestimentos termofixos, os revestimentos termoplásticos tendem a ser mais espessos e, portanto, mais duráveis. Portanto, eles podem ser usados ​​para diversos itens como metais, peças de automóveis e até geladeiras.

Por outro lado, o pó termoendurecível é diferente porque, uma vez curado, forma ligações químicas, pelo que não pode ser reciclado. É adequado para áreas de alta temperatura porque a combinação entre elas evitará que derreta. Comparado com os termoplásticos, esse tipo é muito mais barato.

Benefícios do Power Coating

Eficiente

O processo de revestimento de tintas em pó é muito rápido e eficiente. Você pode pulverizar a quantidade necessária de pó em uma aplicação, sem esperar que cada camada de revestimento seque antes de aplicar a próxima camada. O processo de secagem também é muito mais rápido do que a tinta molhada. Depois de aplicar o pó, aqueça a peça a 450 graus para converter o pó em um revestimento sólido líquido. Como não há tempo de secagem adicional, os revestimentos em pó também são econômicos. Os materiais podem ser adquiridos de acordo com as especificações exatas do projeto, o que significa que nenhum material e dinheiro são desperdiçados.

Durabilidade

O processo de revestimento em pó produz um revestimento duro durável e durável que é tanto protetor quanto decorativo. Em comparação com a maioria dos revestimentos líquidos de espessura semelhante, os revestimentos em pó têm melhor resistência ao impacto, resistência à umidade, resistência química e resistência às intempéries. Os revestimentos em pó proporcionam maior proteção para peças ou produtos, evitando arranhões, lascas e desgastes, corrosão, desbotamento e desgaste geral.

O revestimento é mais flexível do que os revestimentos tradicionais e pode produzir alguma flexão e deflexão em peças vibrantes e móveis. O processo de cura produz uma densa camada molecular que é combinada com o objeto metálico a ser revestido, protegendo assim o metal da chuva, alta temperatura e abrasão.

Eles também podem ser usados ​​como isolantes elétricos e podem suportar centenas de horas de contato com névoa salina. Para revestimentos em pó coloridos, a cor permanece brilhante mesmo após o uso em ambientes extremos. Essa durabilidade torna os revestimentos em pó ideais para áreas abrasivas, de alto fluxo ou de uso intenso e reduz a necessidade de reparos ou substituições futuras de pintura.

E ai C ost

O processo de aplicação de tinta em pó é muito mais eficiente que a pintura. Devido à carga eletromagnética utilizada para reter o pó na peça, quase não há desperdício. O aplicador pode pulverizar a quantidade exata e correta necessária, minimizando assim o desperdício. Como não é necessário tempo de secagem adicional antes da próxima etapa do processo, você pode economizar tempo e dinheiro. As matérias-primas necessárias para a obra podem ser adquiridas de acordo com o tamanho e as especificações exatas do projeto, e o pó em si é mais barato que a tinta, reduzindo ainda mais os custos. Finalmente, há menos espaço de armazenamento para tintas em pó do que latas de tinta, o que significa que o espaço de armazenamento será minimizado.

A maioria das operações de revestimento em pó requer menos tempo do que pintura ou galvanoplastia. Isso reduz os custos trabalhistas e o dinheiro economizado é repassado aos usuários. Isso também torna o trabalho dos processadores de revestimento em pó mais lucrativo. Da mesma forma, os revestimentos em pó são vantajosos para clientes e fabricantes.

Aparência C cor D versidade

Os revestimentos em pó vêm em uma variedade de cores padrão e cores personalizadas para fornecer uma aparência perfeita para suas peças ou produtos. Preto e branco são as duas opções de cores mais populares para revestimentos em pó. No entanto, cada cor do espectro tem uma mistura de pós prontos para uso e cores personalizadas. O revestimento em pó pode manter a cor brilhante e brilhante por mais tempo.

Além de nenhuma limitação de cor, você pode até adicionar texturas e padrões através da tecnologia de pulverização em pó, você pode escolher efeitos lisos, acetinados, brilho, alto brilho, metal, doce, transparente, iridescente, fluorescente, enrugado, martelo e glitter. A escolha da textura varia de superfícies lisas a aparências enrugadas ou foscas, bem como texturas ásperas para ocultar defeitos de superfície.

Ambientais Amigável

O revestimento em pó é mais ecológico do que a tinta. Os agentes de acabamento líquidos geralmente contêm solventes chamados compostos orgânicos voláteis (COVs), que quando liberados na atmosfera causam danos ao meio ambiente, enquanto os revestimentos em pó não contêm solventes. Os resíduos gerados durante o processo de aplicação também são muito pequenos, e quaisquer itens não utilizados ou pulverizados serão reciclados e reutilizados. No entanto, os pintores devem usar equipamentos de proteção ao trabalhar para evitar a inalação de pó e evitar o contato com a pele.

Corrosão R resistência

Para produtos de metal, a ferrugem é sempre um problema. Chuva ao ar livre, chuva, neve, granizo e granizo os atingiram severamente. Os produtos internos também sofrem corrosão devido à alta umidade e exposição à água. Como o equipamento de revestimento em pó é completamente coberto, não há chance de umidade penetrar nos orifícios de metal. Não há dúvida de que a resistência à corrosão é o principal benefício dos revestimentos em pó.

Desvantagens do Power Coating

Embora este tipo de acabamento tenha muitas vantagens, as desvantagens não podem ser ignoradas. O problema é que para obter eficiência e funcionalidade, deve-se utilizar o tratamento de superfície correto.

Menos C flutuando C controle:

É difícil produzir um revestimento fino e uniforme, e pode ser difícil realmente atingir a espessura ou controlar a espessura do revestimento. Pode até tornar a espessura irregular, afetando assim a textura geral. Se o revestimento em pó for perdido, o processo de revestimento em pó precisa ser refeito.

Correto C olhar:

Embora a reciclagem e a reutilização de revestimentos em pó sejam uma vantagem, também podem causar contaminação cruzada. Isso significa simplesmente que as cores podem não ser exibidas conforme o esperado, o que reduz a eficiência e pode levar a modificações incompatíveis. Se você não usar pó, embale o pó com cuidado para evitar essa situação.