Tipos de chapeamento de metal e efeitos nas peças de usinagem final

O chapeamento é um processo de cobertura da superfície de um material ou peça de trabalho com outro metal. Uma fina camada de metal é formada na peça de trabalho por galvanoplastia com corrente elétrica. Este processo pode ser usado para revestir e proteger metais e outros materiais. A galvanoplastia tem muitos benefícios úteis, como inibir a corrosão, alterar a condutividade elétrica, melhorar o desgaste, melhorar a soldabilidade, reduzir o atrito, melhorar a resistência ao calor e endurecer os materiais.

A galvanoplastia é o método de galvanoplastia mais comum. A galvanoplastia usa corrente elétrica para dissolver partículas metálicas carregadas positivamente (íons) em uma solução química. Os íons metálicos carregados positivamente são atraídos para o material a ser revestido, que é o lado carregado negativamente do circuito. Em seguida, as peças ou produtos a serem revestidos são colocados na solução e as partículas metálicas dissolvidas são puxadas para a superfície do material. A galvanoplastia pode fornecer um revestimento suave, uniforme e rápido para o material a ser revestido, alterando efetivamente a superfície do material. A galvanoplastia pode envolver muitas etapas e processos diferentes, incluindo limpeza, rosqueamento, deposição eletroquímica, chapeamento por pulso e chapeamento com escova. Quanto mais tempo o objeto estiver na solução, mais espesso será o revestimento.

O chapeamento mudará a qualidade e o desempenho do material, alterando assim seu uso na usinagem de precisão . Aqui, analisamos os diferentes tipos de metalização e seus efeitos nos materiais, e investigamos como esses processos afetam a usinagem de precisão.

Processos de chapeamento de metal populares incluem:

C hromo Chapeamento

A cromagem é geralmente utilizada em móveis e produtos de decoração automotiva, mas também pode melhorar a resistência à corrosão, resistência à abrasão e dureza, podendo ser utilizada em aplicações industriais onde o desgaste é considerado. O aço geralmente é cromado, aqui chamado de cromagem dura, e às vezes usado para restaurar as tolerâncias de peças desgastadas.

A cromagem é um processo de galvanoplastia que geralmente envolve o uso de ácido crômico chamado cromo hexavalente. Outra escolha industrial é um banho de cromo trivalente composto principalmente de sulfato de cromo ou cloreto de cromo.

Às vezes, o cromato é aplicado ao revestimento de zinco para proteger o zinco e, em alguns casos, para alterar a cor do metal, como o revestimento de zinco verde ou preto.

Níquel P lat ing

O níquel é um metal de galvanoplastia popular, especialmente porque pode ser usado para galvanoplastia. A niquelagem geralmente cobre produtos domésticos, como maçanetas, utensílios de mesa e chuveiros, para melhorar a decoração, resistência ao atrito, resistência à corrosão e resistência à abrasão. O níquel é geralmente combinado com cobre e alumínio, mas também pode ser usado em uma variedade de metais e como revestimento de base para cromo.

No revestimento eletrolítico, as ligas de níquel-fósforo são usadas. A porcentagem de fósforo na solução pode variar de 2% a 14%. Maior teor de fósforo pode melhorar a dureza e a resistência à corrosão. O menor teor de fósforo pode melhorar a soldabilidade e as propriedades magnéticas.

Cobre P tardiando

Outra opção econômica que fornece alta condutividade elétrica, o revestimento de cobre é frequentemente usado como pré-tratamento para revestimento de toque para revestimento de metal subsequente. Mas este também é um metal de revestimento popular para componentes eletrônicos. O revestimento de cobre é um metal eficiente, mas de baixo custo, usado para galvanoplastia.

Existem três tipos de processo de revestimento de cobre:​​alcalino, alcalino fraco e ácido. Níveis mais altos de alcalinidade fornecem excelentes recursos de projeção, mas exigem menor densidade de corrente e precauções de segurança aprimoradas.

Chapeamento de ouro

O ouro é altamente considerado por sua alta resistência à oxidação e condutividade. O banho de ouro é uma das maneiras mais fáceis de transmitir essas características a metais como cobre e prata. Esse processo geralmente é usado para decoração de joias e melhoria da condutividade de peças eletrônicas (como conectores elétricos).

Considere a dureza e a pureza do ouro ao determinar fatores como a mistura ideal do banho e a duração da imersão.

S prata Chapeamento

Como o ouro, a prata também é usada para decoração de galvanoplastia, que é decorativa e melhora a condutividade. Geralmente, como a prata é mais barata que o ouro e pode ser bem revestida com cobre, a prata pode ser usada como uma solução de revestimento mais econômica.

No entanto, o revestimento de prata tem suas limitações:é suscetível à umidade e à corrosão elétrica. O chapeamento de prata não é adequado para aplicações de alta umidade, porque a prata é propensa a rachaduras e descamação, o que pode eventualmente expor as partes da base.

Eletrogalvanização E efeito Em peças usinadas

A galvanoplastia é usada para fornecer revestimentos protetores, aparência decorativa ou para modificar o desempenho de materiais de engenharia. A galvanoplastia melhora as propriedades químicas, físicas e mecânicas da peça, afetando assim o desempenho durante o processamento. A peça de usinagem galvanizada pode ser usada para acumular peças em um tamanho menor, facilitando o processamento, e aumentar a soldabilidade, condutividade ou refletividade, e ao mesmo tempo melhorar a resistência ao desgaste e à corrosão das peças.

Outro método de galvanização

Além da galvanoplastia comum, existem vários métodos comuns de galvanização, ou seja, galvanoplastia sem eletrodos e chapeamento por imersão.

Chapeamento sem eletrodo

O revestimento eletrolítico é um método de revestimento que não usa uma fonte de energia externa. O revestimento eletrolítico envolve uma reação química que causa a redução de átomos de metal. Quando íons metálicos (partículas) são misturados com o agente redutor, ao entrarem em contato com o metal catalítico (desencadeando a reação), a solução se transforma em um sólido metálico. Isso resulta no metal sendo chapeado com uma camada sólida de metal chapeado.

O revestimento eletrolítico ou autocatalítico é adequado para materiais de vários tamanhos e formas, e não requer eletricidade externa ou banhos de galvanização, reduzindo assim os custos. No entanto, a galvanoplastia é mais lenta do que a galvanoplastia, não pode formar placas grossas e é mais difícil de controlar do que a galvanoplastia.

Os efeitos do revestimento eletrolítico no produto final incluem a prevenção da corrosão do metal base, o aumento do tamanho da peça de trabalho e a alteração da soldabilidade, refletividade e condutividade.

Chapeamento por imersão

O revestimento por imersão envolve a imersão de um metal em uma solução de íons metálicos de um metal mais precioso. Os íons de metais nobres são mais estáveis, então há uma “força de tração” natural, que pode substituir os íons de metais superficiais de metais nobres baixos por uma fina camada de íons de metais raros. O revestimento por imersão é um processo mais lento e só pode ser usado com metais preciosos como ouro, platina ou prata.

o chapeamento por imersão será coberto apenas por um revestimento fino e o chapeamento por imersão tem uma qualidade de adesão ruim. Neste caso, o revestimento não aderirá “firmemente” ao material base.

Os efeitos do revestimento por imersão no produto final incluem resistência à corrosão melhorada, condutividade elétrica alterada, aparência alterada, maior dureza, tolerância ao torque e capacidade de ligação aprimorada.

Conclusão

A metalização pode alterar as propriedades dos materiais para usinagem de precisão e alterar a qualidade do produto final. Compreender os efeitos da galvanoplastia na peça significa avaliar as vantagens e desvantagens da galvanoplastia e como ela afeta o processamento. Converse com seu fornecedor de usinagem de precisão sobre como a galvanoplastia afetará sua peça de trabalho e se a galvanoplastia é adequada para seu projeto.