Qual é a diferença entre o aço de alta velocidade e o aço de tungstênio?

Aço rápido

O aço rápido (HSS) é um tipo de aço ferramenta com alta dureza, alta resistência ao desgaste e alta resistência ao calor, também conhecido como aço ao vento ou aço frontal, o que significa que pode endurecer mesmo quando resfriado ao ar durante a têmpera, e é muito afiado. Também conhecido como aço branco.

O aço rápido é um tipo de liga de aço com composição complexa, que contém tungstênio, molibdênio, cromo, vanádio, cobalto e outros elementos formadores de carboneto. A quantidade total de elementos de liga é de cerca de 10 ~ 25%. Ele ainda pode manter alta dureza quando o corte de alta velocidade produz alto calor (cerca de 500 ℃), e o HRC pode estar acima de 60. Esta é a principal característica do aço de alta velocidade – dureza vermelha. Após a têmpera e revenimento a baixa temperatura, o aço carbono ferramenta tem uma alta dureza à temperatura ambiente, mas quando a temperatura é superior a 200 ℃, a dureza cai drasticamente. A 500 ℃, a dureza foi reduzida a um grau semelhante ao estado de recozimento, perdendo completamente a capacidade de cortar metais, o que limita o uso de aço carbono para ferramentas de corte. O aço rápido, devido à sua boa dureza vermelha, compensa as deficiências fatais do aço carbono-ferramenta.



O aço rápido é usado principalmente para fabricar lâminas finas complexas e ferramentas de corte de metal resistentes ao impacto, bem como rolamentos de alta temperatura e moldes de extrusão a frio, como ferramentas de torneamento, brocas, fresas, lâminas de serra de máquina e moldes com altos requisitos.

Aço de tungstênio

O aço de tungstênio (carboneto cimentado) possui uma série de excelentes propriedades, como alta dureza, resistência ao desgaste, boa resistência e tenacidade, resistência ao calor e resistência à corrosão, especialmente sua alta dureza e resistência ao desgaste, que permanecem basicamente inalteradas mesmo a 500 ℃ e ainda têm uma alta dureza a 1000 ℃.

O aço de tungstênio é composto principalmente de carboneto de tungstênio e cobalto, representando 99% de todos os componentes, e 1% são outros metais, por isso é chamado de aço de tungstênio, também conhecido como metal duro, e é considerado os dentes da indústria moderna.



O aço de tungstênio é um material compósito sinterizado contendo pelo menos um metal duro. Carboneto de tungstênio, carboneto de cobalto, carboneto de nióbio, carboneto de titânio e carboneto de tântalo são componentes comuns do aço de tungstênio. O tamanho de grão dos componentes de carboneto (ou fases) é geralmente entre 0,2-10 mícrons, e os grãos de carboneto são unidos com um aglutinante de metal. Os metais de ligação são geralmente metais do grupo ferro, comumente usados ​​são cobalto e níquel. Portanto, existem ligas de tungstênio-cobalto, ligas de tungstênio-níquel e ligas de tungstênio-cobalto-titânio.

Sinterização de aço de tungstênio é pressionar o pó em tarugos, depois aquecê-lo no forno de sinterização a uma certa temperatura (temperatura de sinterização), mantê-lo por um certo tempo (tempo de retenção) e depois resfriá-lo, de modo a obter aço de tungstênio materiais com as propriedades requeridas.

① Carboneto de tungstênio cobalto cimentado

Os principais componentes são carboneto de tungstênio (WC) e cobalto aglutinante (CO). Sua marca é composta por “YG” (“hard, cobalt” duas iniciais fonéticas chinesas) e a porcentagem de conteúdo médio de cobalto. Por exemplo, YG8 significa que a média wco=8%, e o resto são carbonetos cimentados de cobalto de tungstênio com carboneto de tungstênio.

② Tungstênio Titânio Cobalto Carboneto Cimentado

Os principais componentes são carboneto de tungstênio, carboneto de titânio (TIC) e cobalto. Sua marca é composta por “YT” (o prefixo do Pinyin chinês para “duro e titânio”) e o teor médio de carboneto de titânio. Por exemplo, YT15 significa que o tic médio =15%, e o resto é carboneto cimentado de cobalto de titânio de tungstênio com teor de carboneto de tungstênio e cobalto.

③ Tungstênio Titânio Tântalo (Nióbio) Carboneto Cimentado

Os principais componentes são carboneto de tungstênio, carboneto de titânio, carboneto de tântalo (ou carboneto de nióbio) e cobalto. Este tipo de metal duro também é chamado de metal duro universal ou metal duro universal. Sua marca é composta por “YW” (“hard” e “dez mil” prefixo Pinyin chinês) mais o número de sequência, como yw1.

O aço de tungstênio tem uma série de excelentes propriedades, como alta dureza, resistência ao desgaste, boa resistência e tenacidade, resistência ao calor, resistência à corrosão, etc., especialmente sua alta dureza e resistência ao desgaste, que permanecem basicamente inalteradas mesmo a 500 ℃ e ainda têm alta dureza a 1000 ℃. O metal duro é amplamente utilizado como materiais, como ferramentas de torneamento, fresas, brocas, brocas, etc. A velocidade de corte do novo metal duro é centenas de vezes superior à do aço carbono.

Qual ​​é a diferença entre aço de tungstênio e aço rápido

1. Características diferentes

O aço rápido (HSS) é um tipo de aço ferramenta com alta dureza, alta resistência ao desgaste e alta resistência ao calor.

O aço de tungstênio (carboneto cimentado) possui uma série de excelentes propriedades, como alta dureza, resistência ao desgaste, boa resistência e tenacidade, resistência ao calor e resistência à corrosão.

2. Ingredientes Diferentes

O aço rápido é um tipo de aço complexo e seu teor de carbono geralmente está entre 0,70 ~ 1,65%. A quantidade de elementos de liga é grande e a quantidade total pode chegar a 10 ~ 25%.

Carboneto de tungstênio, carboneto de cobalto, carboneto de nióbio, carboneto de titânio e carboneto de tântalo são componentes comuns do aço de tungstênio. O tamanho de grão dos componentes de carboneto (ou fases) é geralmente entre 0,2-10 mícrons, e os grãos de carboneto são unidos com um aglutinante de metal. Aglutinante geralmente se refere ao metal cobalto (CO), mas para alguns propósitos especiais, níquel (Ni), ferro (FE) ou outros metais e ligas também podem ser usados.

3. Diferentes processos de fabricação

Sinterização de aço de tungstênio é pressionar o pó em tarugos, depois aquecê-lo no forno de sinterização a uma certa temperatura (temperatura de sinterização), mantê-lo por um certo tempo (tempo de espera) e depois resfriá-lo, de modo a obter aço de tungstênio materiais com as propriedades requeridas.

O processo de tratamento térmico do aço rápido é complexo, devendo passar por uma série de processos como têmpera e revenimento. Geralmente é produzido por forno elétrico, e o aço rápido foi produzido por metalurgia do pó, de modo que os carbonetos são distribuídos uniformemente na matriz em partículas extremamente finas, o que melhora a vida útil.