Qual é a diferença entre o aço inoxidável 304 e 202?

1. Que tipo de aço é aço inoxidável?

O aço inoxidável é um tipo de aço. Aço refere-se ao aço que contém menos de 2% de carbono (C), e o ferro é mais de 2%. A adição de cromo (Cr), níquel (Ni), manganês (Mn), silício (Si), titânio (Ti), molibdênio (Mo) e outros elementos de liga no processo de fundição melhora o desempenho do aço e torna o aço resistente à corrosão (ou seja, sem ferrugem) é o que costumamos chamar de aço inoxidável.

2. Por que existem diferentes graus de aço para aço inoxidável?

No processo de fundição do aço inoxidável, devido aos diferentes tipos de elementos de liga adicionados, a quantidade de adição de diferentes variedades é diferente. Suas características também são diferentes, e diferentes tipos de aço são adicionados para distingui-los.

3. Que tipo de aço inoxidável não enferruja facilmente?

Existem três fatores principais que afetam a corrosão do aço inoxidável:

1:O teor de elementos de liga, de um modo geral, o teor de cromo em 10,5% de aço não enferruja facilmente. Quanto maior o teor de cromo e níquel, melhor a resistência à corrosão. Por exemplo, o teor de níquel no material 304 é de 8 a 10% e o teor de cromo atinge 18 a 20%. Esse aço inoxidável não enferruja em circunstâncias normais.

2:O processo de fundição do fabricante também afetará a resistência à corrosão do aço inoxidável. Uma grande planta de aço inoxidável com boa tecnologia de fundição, equipamentos avançados e tecnologia avançada pode garantir o controle de elementos de liga, a remoção de impurezas e o controle da temperatura de resfriamento do tarugo, de modo que a qualidade do produto é estável e confiável, o interno a qualidade é boa e não é fácil de enferrujar. Ao contrário, algumas pequenas siderúrgicas possuem equipamentos e tecnologia atrasados. Durante o processo de fundição, as impurezas não podem ser removidas e os produtos produzidos inevitavelmente enferrujam.

3:ambiente externo, ambiente seco e ventilado não é fácil de ferrugem. E a umidade do ar é alta, tempo chuvoso contínuo, ou o ambiente com pH alto no ar é fácil de enferrujar. 304 de aço inoxidável, se o ambiente ao redor for muito ruim, ele enferrujará.

4. O aço inoxidável é sem magnetismo, é bom aço inoxidável sem magnetismo? Se a microfita é magnética, não é 304?

Muitos clientes vão ao mercado para comprar aço inoxidável e trazem um pequeno ímã com eles. Sem magnetismo, não haverá ferrugem. Na verdade, esse é um entendimento errado.

A tira de aço inoxidável não magnética é determinada pela estrutura da estrutura. Durante o processo de solidificação, o aço fundido formará aço inoxidável com diferentes estruturas como “ferrita”, “austenita” e “martensita”. Os aços inoxidáveis ​​“essenciais” e “martensíticos” são todos magnéticos. O aço inoxidável “austenítico” tem boas propriedades mecânicas gerais, desempenho de processo e soldabilidade, mas apenas em termos de resistência à corrosão, o aço inoxidável “ferrítico” magnético é mais forte que o aço inoxidável “austenítico”.

Atualmente, os chamados aços inoxidáveis ​​das séries 200 e 300 com alto teor de manganês e baixo teor de níquel no mercado não são magnéticos, mas seu desempenho é muito diferente do 304 com alto teor de níquel. Em vez disso, o 304 foi esticado, recozido, polido, fundido, etc. O tratamento do processo também será micromagnético, por isso é um mal-entendido e não científico julgar a qualidade do aço inoxidável sem magnetismo.

5. Por que o aço inoxidável enferruja?

Quando manchas marrons de ferrugem (manchas) aparecem na superfície do aço inoxidável, as pessoas ficam surpresas:“O aço inoxidável não enferruja e a ferrugem não é aço inoxidável. Pode ser um problema com o aço.” Na verdade, este é um equívoco unilateral sobre a falta de compreensão do aço inoxidável. O aço inoxidável também pode enferrujar sob certas condições.

O aço inoxidável tem a capacidade de resistir à oxidação atmosférica, ou seja, não ferrugem, e também tem a capacidade de resistir à corrosão em meios contendo ácidos, álcalis e sal, ou seja, resistência à corrosão. No entanto, o tamanho de sua capacidade anticorrosiva varia com a composição química do próprio aço, status mútuo, condições de uso e tipos de meios ambientais. Como o material 304, em um ambiente seco e limpo, tem uma resistência à corrosão absolutamente excelente, mas é movido para a área da praia, no nevoeiro do mar contendo muito sal, enferruja rapidamente. Portanto, não é qualquer tipo de aço inoxidável, que é resistente à corrosão e não enferruja a todo momento.

O aço inoxidável conta com um filme de óxido rico em cromo muito fino, forte, denso e estável (filme protetor) formado em sua superfície para evitar que os átomos de oxigênio continuem se infiltrando e oxidando para obter resistência à corrosão. Uma vez, por algum motivo, o filme é continuamente destruído, os átomos de oxigênio no ar ou líquido continuarão a se infiltrar ou os átomos de ferro no metal continuarão a se separar, formando óxido de ferro solto, e a superfície do metal também será continuamente afetada. .

Existem muitas formas de danos a este filme de superfície, e os seguintes são mais comuns na vida diária:

1. A superfície do aço inoxidável é armazenada com poeira contendo outros elementos metálicos ou anexos de partículas metálicas heterogêneas, que estão molhadas. No ar, a água condensada entre o acessório e o aço inoxidável conecta os dois para formar uma micro bateria, desencadeando uma reação eletroquímica e destruindo a película protetora, que é chamada de corrosão eletroquímica.
2. Suco orgânico (como melão, legumes, sopa de macarrão, escarro, etc.) adere à superfície do aço inoxidável. Na presença de água e oxigênio, forma ácido orgânico, que irá corroer a superfície do metal por muito tempo.
3. A superfície do aço inoxidável adere a substâncias ácidas, alcalinas e salinas (como água alcalina e teste de spray de água de cal em paredes de decoração) causando corrosão local.
4. Em ar poluído (atmosfera contendo muitos sulfetos, óxidos e óxidos de hidrogênio), o contato com a água condensada formará manchas líquidas de ácido sulfúrico, ácido nítrico e ácido acético, causando corrosão química.

As condições acima podem causar danos à película protetora na superfície de aço inoxidável e causar corrosão.

Portanto, para garantir que a superfície do metal fique permanentemente brilhante e não enferrujada, recomendamos:

① A superfície do aço inoxidável decorativo deve ser limpa e esfregada com frequência para remover acessórios e eliminar fatores externos que causam corrosão.

② Existe no mercado um tipo de aço inoxidável feito de 201 e 202 que é fácil de enferrujar em áreas costeiras e é adequado para uso em um ambiente sem poluição industrial e corrosão do ar.

③ Use aço inoxidável 304 em áreas costeiras, que podem resistir à corrosão da água do mar.

6. Uma vez que o aço inoxidável tem pontos de ferrugem, como lidar com isso?

a) Método químico:

Use pasta de decapagem ou spray para auxiliar na re-passivação das peças enferrujadas para formar um filme de óxido de cromo para restaurar a resistência à corrosão. Após a decapagem, para remover todos os contaminantes e resíduos ácidos, é muito importante enxaguar com água limpa. Após todos os tratamentos, use equipamento de polimento para polir novamente e, em seguida, sele com cera de polimento. Para aqueles com pequenos pontos de ferrugem, você pode usar uma mistura de gasolina e óleo de motor 1:1 para limpar os pontos de ferrugem com um pano limpo.

b) Método mecânico:

Jateamento, usando partículas de vidro ou cerâmica para limpar, submergir, escovar e polir. É possível usar métodos mecânicos para limpar a poluição causada pelos materiais removidos anteriormente, materiais de polimento ou materiais oblíquos. Todos os tipos de poluição, especialmente partículas estranhas de ferro, podem se tornar uma fonte de corrosão, especialmente em ambientes úmidos.

Portanto, as superfícies limpas mecanicamente devem ser adequadamente limpas em condições secas. O uso de métodos mecânicos pode apenas limpar a superfície e não pode alterar a resistência à corrosão do próprio material. Portanto, recomenda-se o repolimento com equipamento de polimento após limpeza mecânica e vedação com cera de polimento.