Sinais que mostram que seus socos e matrizes precisam ser substituídos

Sofisticados punções e matrizes recortam superfícies metálicas com contornos claramente detalhados. As marcas são precisas, fáceis de identificar e estampam repetidamente etiquetas idênticas. Parece que essas ferramentas de liga endurecida durarão para sempre. Lamentavelmente, nada dura para sempre, nem mesmo um soco super-resistente. A puncionadeira está fazendo mais barulho do que deveria, e aquela marca de recuo anteriormente afiada está parecendo sem graça. Existem outros indicadores mostrando?

Avisadores de rebarbas e capotamento  

Um soco mecânico recém-cunhado cai como um martelo. A folha de metal ganha uma fileira de recuos bem dispostos em segundos, com a maquinaria emitindo um eco metálico que lembra a saída de uma metralhadora. Apenas, a marca de perfuração é irregular e distorcida. Em uma inspeção mais próxima, a superfície de metal ao redor da marca afundou. Neste caso, a pressão de recuo correta foi aplicada, mas a borda de ataque do punção ficou embotada. Este é o rollover de recuo. A ductilidade do metal desempenha um papel aqui, assim como o estado embotado da aresta de corte do punção. As rebarbas são outro problema inteiramente, mas a causa pode ser rastreada até as mesmas bordas cegas. Em vez de um recuo não curvado e nitidamente definido, o metal distorce e a marca se espalha até que a marca de punção crie uma extrusão afiada de metal de borda.

Desgaste da matriz do carimbo de rastreamento  

Uma formidável folha de aço desliza ao longo de uma linha de produção. Ele se encaixa na bigorna de estampagem, o molde cai com força e um elemento geometricamente intrincado cai livre. Novamente, esse problema de embotamento das peças é o responsável, mas os sinais são mais difíceis de detectar. Claro, problemas de rollover são um problema, mas este é um processo subtrativo, então a falha não é tão fácil de discernir. Não, procure por falta de precisão dimensional entre dois ou mais pontos de contato axiais. Uma matriz de estampagem totalmente operacional corta cantos afiados e arcos angulares detalhados. Na máquina com o molde embotado e desgastado, os cantos cortados são rombos, as bordas angulares são atadas com rebarbas e a forma geral perde seus contornos subtrativos matizados.

Essas são as falhas evidentes do produto que saem da linha de equipamentos. Durante o ciclo de produção real, existem outros sinais que indicam que uma substituição de punção ou matriz está nos cartões. O maquinário trabalha mais, é mais barulhento e há problemas de aquecimento anotados no registro de manutenção. Uma absorção de óleo de resfriamento ajuda a reduzir as perdas térmicas, mas os problemas não desaparecem. As arestas de corte estão fraturando, desgastando e se soltando. Substitua a extremidade comercial, os punções e matrizes de corte reais, antes que o equipamento sofra danos catastróficos.