Sinais Essenciais de que Suas Punções e Matrizes Devem Ser Substituídas

Punções e matrizes sofisticadas marcam superfícies metálicas com contornos claramente detalhados. As marcas são precisas, fáceis de identificar, e repetidamente estampam etiquetas idênticas. Parece que estas ferramentas de liga super-endurecidas durarão para sempre. Infelizmente, nada dura para sempre, nem mesmo um punção super-endurecido. A prensa de perfuração está fazendo mais ruído do que deveria, e aquela marca de indentação anteriormente de aresta afiada está parecendo opaca. Existem outros sinais reveladores?

Indícios de Rebarba e Rollover

Uma perfuração mecânica recém-fabricada desce como um martelo. A chapa metálica ganha uma fileira de indentações firmemente dispostas em segundos, com a maquinaria emitindo um eco metálico que lembra a saída de uma metralhadora. Só que a marca de perfuração está irregular e distorcida. Em inspeção mais próxima, a superfície metálica ao redor da marca afundou. Neste caso, a pressão de indentação correta foi aplicada, mas a aresta de corte do punção tornou-se cega. Este é o rollover de indentação. A ductilidade do metal desempenha um papel aqui, assim como o estado cego da aresta de corte do punção. Rebarbas são outro problema inteiramente, mas a causa pode ser rastreada de volta às mesmas arestas cegas. Em vez de uma indentação vertical e nitidamente definida, o metal distorce e a marca se espalha até que a marca do punção crie uma extrusão afiada de metal de aresta.

Rastreando o Desgaste da Matriz de Estampagem

Uma formidável chapa de aço desliza ao longo de uma linha de produção. Ela se encaixa no bigorna de estampagem da matriz, a matriz cai com força, e um elemento geometricamente intrincado cai livre. Novamente, aquele problema de embotamento das partes é responsável, mas os sinais são mais difíceis de detectar. Claro, problemas de rollover são uma questão, mas este é um processo subtrativo, então a falha não é tão fácil de discernir. Não, procure por falta de precisão dimensional entre dois ou mais pontos de contato axial. Uma matriz de estampagem totalmente operacional corta cantos afiados e arcos angulares detalhados. Lá na máquina com a matriz cega e desgastada, os cantos cortados são cegos, as arestas angulares são rendadas com rebarbas, e a forma geral perde seus contornos subtrativos matizados.

Estes são os defeitos de produto autoevidentes que saem da linha de equipamento. Durante o ciclo de produção real, existem outros sinais que indicam que a substituição de um punção ou matriz está nos planos. A maquinaria trabalha mais, é mais barulhenta, e há problemas de aquecimento notados no registro de manutenção. Uma absorção de óleo de resfriamento ajuda a reduzir as perdas térmicas, mas os problemas não vão embora. As arestas de corte estão fraturando, desgastando, e se soltando. Substitua a ponta do negócio, os punções e matrizes de corte reais, antes que o equipamento experimente danos catastróficos.