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Uma introdução à mesa de munhão

Noções básicas


A tabela de munhão é projetado para fornecer 2 eixos adicionais às máquinas-ferramentas de 3 eixos e aumentar a precisão de posicionamento, que é um acessório muito compacto e rígido para centros de usinagem CNC modernos. Um indexador do tipo munhão é normalmente feito de ferro fundido resistente, proporcionando máxima rigidez e rotação rápida sem folga. Está disponível para operações de usinagem precisas como fresamento e furação, o que é adequado para aplicações de médio a grande porte.

Semelhante aos indexadores de 4º eixo, que são adicionados ao centro de usinagem vertical, em geral, os eixos basculantes das mesas de munhão atualiza a capacidade de cortar vários lados da peça complexa simultaneamente, a precisão posicional, a repetibilidade e também a produtividade com uma rotação completa de 360°. Geralmente vem com dispositivos de retenção de trabalho, como tornos de máquina, mandris, subplacas e também espaçadores. Quanto à fonte de alimentação e sistema de controle deste dispositivo de retenção de trabalho, existem no mercado tipos manuais, pneumáticos, hidráulicos e também computadorizados. propriedades de superfície das intrincadas aplicações de usinagem. Esses recursos os tornam acessórios muito procurados para usinagem aeroespacial, construção naval, indústria automotiva e muito mais.

Centros de usinagem de 3+2 eixos


Diferente do centro de usinagem integrado de 5 eixos, adicionando a tecnologia de posicionamento rotativo de alto desempenho, a mesa rotativa de munhão pode realizar as operações de usinagem de 5 eixos com menor custo e instalação simples, expandindo o trabalho disponível das máquinas-ferramentas gerais de 3 eixos. A estrutura é considerada como a “usinagem de 3+2 eixos”.

O prato de munhão atualiza o centro de usinagem adicionando os eixos rotacionais, ou eixos de inclinação, aos três eixos lineares originais, que são conhecidos como eixo X, eixo Y e eixo Z. O eixo X em um centro de usinagem é a direção linear em que a coluna se desloca, que normalmente é a direção da esquerda para a direita em um VMC. O eixo Y está alinhado com o caminho que a peça de trabalho se move da frente para trás. O eixo Z é normalmente alinhado com o eixo principal da máquina-ferramenta; é vertical em um VMC.

Aumento de precisão e produtividade


Um modelo do tipo munhão oferece os eixos rotacionais em torno do eixo X e do eixo Z, alcançando a tecnologia de usinagem 3+2 e precisão e produtividade de alta qualidade das máquinas CNC. No entanto, antes de adicionar um à sua máquina-ferramenta, você deve verificar se o sistema CNC da máquina de 3 eixos pode acomodar o controle de operações simultâneas de usinagem de 4 ou 5 eixos.

Por outro lado , as máquinas de 5 eixos que possuem mesas integradas ou ferramentas de fixação de trabalho rotativas também são vantajosas para garantir a usinagem simultânea de 5 eixos com uma configuração mais simples. Embora o custo de aquisição dos centros de usinagem CNC de 5 eixos seja muito maior do que adicionar um acessório externo, eles ainda têm suas vantagens.

Por exemplo, a máquina de 5 eixos permite cortar ferramentas que possuem comprimentos padronizados, reduzindo os custos relativos ao giro da ferramenta e substituição de pastilhas, aumentando a velocidade de avanço. Além disso, a alta precisão das operações de usinagem de 5 eixos resulta em menos refugos e menos desperdício. A configuração mais fácil pode reduzir o tempo e o esforço do usuário e a interferência humana do processo complexo.

Princípio de funcionamento


Na máquina de torneamento ou fresagem, esteja o fuso com as ferramentas de corte travado ou não, a mesa giratória do munhão é usada para girar as peças simetricamente redondas sob uma alta velocidade predeterminada. As peças de trabalho são principalmente grandes aeroespaciais, componentes da indústria de energia ou outras aplicações médias a pesadas. Algumas máquinas CNC que alavancaram os dois eixos de rotação de uma só vez, o que agrega movimento de inclinação ao giro, podem deixar as ferramentas se aproximarem ainda mais das superfícies das peças. Oferece um plano estável para o descanso de peças pesadas.
A área de trabalho aberta traduz a potência em uma grande amplitude de movimento para a mesa do munhão, proporcionando rotação total de 360°. Quanto maior o alcance do movimento de rotação, mais fácil é operar os trabalhos, permitindo muito mais alto desempenho e torneamento rápido ou fresamento de contornos intrincados. Para fornecer alta velocidade e força de giro durante as operações de fresagem, a mesa rotativa de munhão usada nas máquinas de fresagem exigirá acionamentos que forneçam torque mais alto, como um acionamento de torque de 4.000 Nm para concluir as tarefas.

Você precisa de uma mesa de munhão?


Para começar, por proporcionar excepcional rigidez e flexibilidade para o centro de usinagem com o movimento extra de rotação, as máquinas podem permitir fresas mais curtas e duras, que são produzidas com parâmetros agressivos.

Essas opções de ferramentas podem melhorar o acabamento superficial, a vida útil da ferramenta e também reduzir o tempo de ciclo. Quanto à própria mesa de munhão, ela normalmente tem uma construção de ferro fundido fortemente nervurada, tornando-a durável e rígida para suportar as vibrações e operações repetidas em uso a longo prazo.

Quando se trata de configurações simples e Os modelos do tipo munhão no ambiente metalúrgico são projetados para serem flexíveis, que podem ser simplesmente parafusados ​​em uma ampla gama de máquinas CNC, permitindo ao usuário cortar em vários lados das peças para produções de médio porte. As configurações rápidas e a facilidade de operações para torneamento preciso de 5 eixos, fresamento, furação e outras tarefas de usinagem fornecem a solução para aumentar significativamente a produtividade da oficina em pouco tempo.

Processo de manufatura

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