Lista de verificação de manutenção ventativa para máquinas CNC

A manutenção preventiva é totalmente inteligente

Todo mundo sabe que resolver problemas antes que eles se tornem problemas é inteligente. Para máquinas CNC, isso não poderia ser mais verdadeiro. Devido à variedade de máquinas CNC em operação hoje, é melhor manter uma lista de verificação de manutenção preventiva curta, direta e direta. A Manutenção Preventiva trata tanto de cuidar daquilo que cuida de você quanto de uma usinagem CNC inteligente. Antes da partida da máquina até depois do desligamento, a manutenção preventiva do CNC ocorre durante todo o ciclo de operação. Abaixo, estão detalhadas algumas áreas principais nas quais você deve concentrar tempo e esforço.

Lista de verificação de cuidados diários

1. Verifique todos os níveis de fluido hidráulico e líquido e certifique-se de que a pressão hidráulica é adequada para as operações.
2. Lubrifique os mandris e verifique a pressão do mandril para garantir o encaixe adequado.
3. Verifique o nível do lubrificante e do líquido refrigerante.
4. Limpe quaisquer lascas e limpe todas as superfícies.
5. Inspecione visualmente todas as ferramentas a serem usadas e verifique se há danos ou desgaste excessivo.
6. Lubrifique todas as peças conforme indicado pelas orientações do fabricante.
7. Verifique e limpe as áreas operacionais imediatas para garantir o trânsito seguro para os operadores CNC.
8. Verifique todos os filtros e limpe ou substitua os filtros que apresentam contaminação excessiva.
9. Revise o guia de manutenção do fabricante para garantir a conformidade.

A cada 90 dias ou 500 horas de operação

10. Verificar / engraxar transportadores de cavacos e outros sistemas de acionamento.
11. Verifique se há desgaste excessivo nos mandris e suportes da ferramenta.
12. Revise o guia de manutenção do fabricante para garantir a conformidade.

A cada 6 meses ou 1.000 horas de operação

13. Limpe o tanque de refrigerante de lodo e detritos.
14. Remova os mandris e mandíbulas para uma limpeza completa.
15. Substitua o fluido hidráulico e os filtros.
16. Drene e substitua os fluidos lubrificantes.
17. Drene e substitua os refrigerantes.
18. Verifique se a máquina está nivelada, se necessário.
19. Revise o guia de manutenção do fabricante para garantir a conformidade.
20. Contate o revendedor local de máquinas CNC ou centro de serviço para quaisquer reparos ou atualizações.

Anualmente ou 2.000 horas de operação

Agende o serviço técnico do fabricante para verificar o seguinte:

21. Verifique o cabeçote quanto à conicidade.
22. Verifique o fuso quanto ao jogo radial e final.
23. Verifique se o cilindro do mandril está esgotado.
24. Verifique se há conicidade no contraponto.
25. Verifique o paralelismo e a inclinação da torre.
26. Execute um programa de folga para verificar a folga dos eixos X e Z.
27. Verifique os gibs dos eixos X e Z.

Reserve um tempo

As parábolas sobre o desperdício precipitado são inteiramente aplicáveis ​​nesta situação. Cuidar de uma máquina CNC executando a manutenção de rotina não só garante manter os custos e o tempo de reparo no mínimo, mas também garante menos frustração e ansiedade ao longo do tempo. E não é isso que todos os bons relacionamentos desejam alcançar? Frustração mínima e felicidade máxima são o objetivo da manutenção preventiva do CNC.