Como escolher a máquina de plasma CNC perfeita para sua oficina

1. Introdução
Com a digitalização crescente, muitas fábricas adotaram a tecnologia em evolução e a usinagem CNC para fabricar produtos de alta tecnologia. As ferramentas CNC se tornaram avançadas, complexas e conectadas à automação. A nova tecnologia CNC ajuda as empresas a criar novos produtos a custos reduzidos e com um arsenal cada vez maior de materiais interessantes. Máquinas CNC mais inteligentes e conectadas exigem menos dependência da operação humana.

O maquinário avançado pode operar por conta própria, sem a interferência de humanos. Você só precisa dar o comando para operar a máquina. O desempenho, produtividade, precisão e confiabilidade insuperáveis tornam a máquina CNC de alta tecnologia uma das invenções mais populares.
2. O que é tecnologia de corte por plasma
Falando em palavras simples, uma máquina de corte a plasma é uma das ferramentas mais interessantes e poderosas do século XX. O princípio básico da física é usado para controlar o quarto estado da matéria e a máquina funciona com resultados mágicos. O corte a plasma é um processo que usa um jato de alta velocidade de gás ionizado que é liberado do orifício de constrição.
A máquina de plasma gera gás ionizado de alta velocidade para conduzir eletricidade e operar em um pedaço de material. Máquina de corte por plasma é comumente usado para cortar metais para uma variedade de finalidades. O plasma aquece a peça de trabalho e derrete o material. O fluxo de alta velocidade de gás ionizado sopra metal fundido, dando forma ao produto e fazendo o corte.
Corte de plasma é uma das formas eficazes de cortar diferentes tipos de materiais, tanto finos como grossos. A tocha de plasma portátil pode cortar placas de aço de até 38 mm (1,5 pol.) De espessura, enquanto as tochas controladas por computador podem cortar aço de até 150 mm (6 pol.) De material de espessura. Uma vez que a máquina de corte a plasma produz uma ferramenta em forma de cone localizada muito quente para cortar os materiais, eles também são usados para cortar chapas de metal em formas curvas ou angulares.
A máquina de corte por plasma surgiu em 1980 como uma forma produtiva de cortar chapas e chapas. As máquinas de corte a plasma convencionais eram grandes e ineficientes do que hoje. Anteriormente, as máquinas de corte a plasma CNC também eram limitadas a padrões de corte e peças em folhas planas de aço.
3. Para que é usada a máquina de corte a plasma?
A máquina de corte por plasma utiliza o calor do arco de plasma de alta temperatura para derreter o material de metal usado para dar forma. A alta velocidade desta máquina avançada é usada para eliminar o metal fundido de uma incisão. As máquinas de plasma são controladas por CNC. A mesa CNC permite que um computador controle a cabeça da tocha da máquina de plasma para produzir cortes nítidos e precisos. Mais equipamento de corte plasma CNC moderno é capaz de cortar materiais espessos em vários eixos, abrangendo as oportunidades de soldagem complexa que, de outra forma, parece impossível.
A máquina de corte por plasma corta diferentes formas e designs de metal que são combinados para criar uma obra de arte. Oficinas de conserto de automóveis, depósitos de salvamento e canteiros de obras costumam usar máquinas de corte a plasma para cortar chapas de metal. Dependendo da experiência do usuário e da ferramenta da fresa, cortes muito finos e precisos podem ser feitos.
A máquina de corte a plasma é projetada para produzir cortes mais nítidos e de melhor qualidade, que só podem ser obtidos com a máquina de plasma. Um cortador de plasma CNC usa uma tocha de plasma para cortar diferentes tipos de materiais em diferentes formas e tamanhos. Aço inoxidável, aço carbono, cobre, alumínio e latão são alguns tipos de materiais metálicos usados por máquinas de corte por plasma para corte. Os cortadores de plasma geralmente cortam chapas de metal ou tubos de metal quadrados / redondos.
OMNI CNC oferece a mais máquina CNC de plasma versátil para cortes suaves e limpos. Este equipamento controlado por computador pode criar padrões intrincados e complexos na superfície do material. A máquina de corte a plasma CNC cria um protótipo dos objetos com a capacidade de cortar e esculpir com precisão. Máquina de corte a plasma OMNI CNC que pode cortar facilmente tubos e folhas de aço de 5 mm e 3 mm de espessura.
4. Escolha a máquina de corte a plasma certa para sua instalação
A qualidade do corte é muito importante para determinar o tipo de máquina que você compraria para sua oficina. Idealmente, a boa qualidade de corte torna os produtos mais bem acabados. Quanto mais bordas precisas, limpas e suaves que a máquina de corte a plasma cria, menos metal é desperdiçado.
Existem alguns fatores que devem ser considerados ao escolher uma máquina de corte a plasma para sua oficina / instalação. Vamos dar uma olhada em alguns dos fatores sublinhados abaixo:
• Espessura do metal usado
As fontes da maioria das máquinas de corte a plasma são avaliadas em sua capacidade de corte e amperagem. Se você cortar material de ¼ "de espessura, você deve considerar uma amperagem inferior máquina de corte a plasma . No entanto, se a espessura do metal for ½ ”, você deve procurar uma unidade de alta amperagem. Cada unidade possui uma faixa de espessura ideal e deve corresponder às suas necessidades. Falando em termos gerais, uma máquina de ¼ ”tem aproximadamente 25 amperes de saída, uma máquina de 1/2 ″ tem uma saída de 50-60 amperes enquanto uma máquina de ¾” - 1 ″ tem uma saída de 80 amperes. Portanto, você deve atender aos requisitos.
• Velocidade de corte ideal
Quando uma máquina de corte a plasma , os fabricantes fornecem a velocidade de corte e a espessura do metal é medida em IPM (polegadas por minuto). Se o metal cortado com mais frequência for ¼ ”, uma máquina que oferece amperagens mais altas será capaz de cortar o metal muito mais rápido do que uma unidade de baixa corrente. Para corte de produção, a regra geral é escolher uma máquina que lida com aproximadamente o dobro da espessura de corte normal. Considere, por exemplo, para realizar por muito tempo cortes de produção rápidos e de qualidade em aço de ¼ ”, você deve escolher uma máquina da classe de 1/2 ″. Assim como o equipamento de soldagem, o ciclo de trabalho é considerado importante para o corte automatizado e contínuo. O ciclo de trabalho é o tempo que é usado consistentemente para cortar antes que a máquina ou a tocha superaquece e requer resfriamento.
5. Como funciona a máquina de corte a plasma?
Uma máquina de corte a plasma é capaz de cortar espessas folhas de metal em qualquer formato e tamanho. Esta máquina controlada por computador fornece instruções por meio de um computador sobre o cortador de plasma manual. É compatível com peças CNC opcionais e melhora a precisão, flexibilidade e produtividade. Independentemente do tamanho e da forma, cortadores de plasma funcionam com o mesmo princípio e construídas com o mesmo projeto.

Cortador de plasma opera com gás pressurizado através de um canal estreito. Você encontrará eletrodos negativos no centro do canal. O eletrodo negativo obtém energia quando você toca a parte superior do bico no metal, criando assim um circuito. A poderosa faísca é gerada entre o eletrodo e o metal. Conforme o gás inerte passa pelo canal, a faísca aquece o gás até que ele alcance o quarto estado da matéria. Este tipo de reação cria um fluxo de plasma direcionado, aproximadamente 30.000 F (16.649 C) e movendo-se a 20.000 pés por segundo (6.096 m / s), reduzindo assim o metal a escória fundida.

A maioria das máquinas de corte a plasma tem um arco piloto que funciona em alta frequência para conduzir eletricidade pelo ar. Isso acontece ser muito suave no início, mas com o tempo, a alta frequência pode interferir nos computadores ou equipamentos de escritório.
No passado, as máquinas de corte a plasma eram muito caras e geralmente eram usadas para cortar metais enormes, mas, recentemente, o custo e o tamanho das máquinas de corte a plasma caíram. Essa ferramenta completa oferece aos artistas a capacidade de fazer cortes chanfrados, fazer furos precisos e cortar de praticamente qualquer maneira que possa ser concebida.
6. Máquina de corte a plasma e sua manutenção
Antes de operar a máquina, é muito importante dar uma olhada nas medidas das máquinas de corte, vamos dar uma olhada em algumas das medidas:

É muito importante verificar o vazamento do sistema de circuito de ar, fonte de alimentação de plasma, tocha de corte antes do trabalho.
Certifique-se de que o bico de corte e o eletrodo estão em conformidade com a configuração da máquina de plasma
Verifique a pressão do gás, filtros de ar, compressor de ar, etc.
A fonte de alimentação e a fonte de gás da máquina devem ser desligadas quando a máquina for mantida na posição de repouso por um longo período.
Lubrifique regularmente o mecanismo de elevação da máquina, como rolamento de esferas, parafuso e controle deslizante da guia linear.
Verifique a escova do motor de corrente contínua todos os anos. A resistência excessiva do motor DC afetará o desempenho do motor e até mesmo representará danos ao motor.
Limpe a poeira de metal acumulada da máquina e certifique-se de que todos os filtros de ar estão limpos.

7. Portabilidade e durabilidade são as vantagens do cortador de plasma
Os cortadores de plasma são interessantes e estão entre as ferramentas mais poderosas do século XX. Muitos usuários operam uma máquina de corte a plasma para inúmeras aplicações de corte. Esta máquina pode ser facilmente movida de um lugar para outro. A portabilidade é uma das maiores vantagens desta máquina.
A máquina de corte a plasma tem um alto nível de resistência / durabilidade. Ele pode ser usado em ambientes difíceis e oferece uma gaiola de proteção ao redor do filtro de ar. Os filtros garantem que o óleo seja removido do ar comprimido, permitindo que o ar seja fácil de operar a máquina.
8. Siga o aviso para se manter seguro
Corte de plasma requer uma tensão considerável para estabelecer o arco de 300 VCC. A máquina de corte a plasma vem com um bico para proteger o operador desse perigo, mas se a máquina for ligada sem o bico em seu lugar, pode ocorrer um acidente grave. O bico fornece segurança e evita que a máquina inicie um arco, a menos que o bico esteja em seu lugar.
Outra medida de segurança que você não deve esquecer ao trabalhar em uma máquina de plasma e é uma sequência de pré-fluxo. Este recurso fornece um aviso antes que o arco comece a operar. Além disso, procure uma máquina que forneça uma segurança de pré-fluxo de três segundos que forneça aos usuários um aviso avançado para garantir que todas as partes do corpo estejam longe do bico antes do início do arco.
Além disso, ao operar a máquina, é aconselhável usar um capacete ou máscara para protegê-lo das faíscas do plasma, usar luvas e botas para evitar ferimentos.
9. Teste e teste antes de comprar o cortador de plasma para sua loja
Se você está planejando comprar uma máquina de corte a plasma para sua loja, é aconselhável primeiro experimentar a máquina antes de comprar. Você pode fazer cortes de teste em uma variedade de máquinas com a mesma taxa de velocidade e a mesma espessura do material usado.
Você também pode testar a tocha de plasma enquanto corta o material. Levante a tocha de plasma da placa enquanto corta e veja o quão longe você pode mover a tocha para longe da peça de trabalho e ainda manter um arco. O arco mais longo significaria capacidade de alta tensão e habilidade de cortar a placa espessa.
10. Conclusão
Máquina de plasma CNC é uma opção viável não apenas para grandes indústrias, mas também para pequenas empresas. A tecnologia avançada aumenta a produtividade e reduz o custo de produção ao mesmo tempo. Enquanto você avalia a máquina de plasma CNC para sua oficina, é aconselhável considerar as dicas acima mencionadas e aumentar a eficiência, bem como a receita de sua oficina.
Além disso, certifique-se de alocar fundos para envio, instalação, operação e manutenção da máquina. Quanto mais você cuida da manutenção da máquina; o menor será o custo operacional. Obtenha a melhor linha de máquinas de corte a plasma para sua oficina agora da OMNI CNC.

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