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Como fazer a manutenção das ferramentas de sua máquina CNC


Uma máquina CNC pode ser muito cara se a manutenção da máquina não for adequada. Ao adquirir uma máquina CNC, é importante saber cuidar bem da máquina. Mantê-lo pode evitar que o engenheiro e a empresa gastem e substituam peças da máquina, e pode ajudar a máquina a estar sempre em seu desempenho máximo quando em uso.

Manutenção Diária


Para sua fundamental manutenção diária, os especialistas recomendam verificar sempre os fluidos. Ao usar uma máquina CNC, geralmente requer níveis de fluido, como o lubrificante e o fluido hidráulico. Sempre certifique-se de que os níveis de fluido estejam no nível operacional necessário e reabasteça se necessário. Observe a frequência com que a máquina está sendo usada, porque ter fluido em excesso pode ser ruim para a máquina. Se a sua máquina CNC tiver um sistema de resfriamento, é importante certificar-se de que a unidade de resfriamento está no nível operacional correto. Certifique-se de limpar todas as tampas de aço inoxidável e lubrificá-las com óleo hidráulico, limpar os cavacos da bandeja de cavacos e limpar a janela da porta para que você possa ver dentro de sua máquina.

Fresadoras e Tornos


Certifique-se de que o gabinete da máquina-ferramenta esteja limpo e os cavacos sejam removidos. Em seguida, avalie os ajustes finos e certifique-se de que não haja congestionamentos ou travamentos. Avalie completamente o fuso e o sistema de transmissão do fuso , isso é para garantir que não haja nenhuma contaminação que possa afetar o funcionamento do fuso. Você também deve avaliar as correias do fuso, a tensão, o óleo e os cavacos. Os especialistas também recomendam a realização de um teste ballbar. Um teste ballbar verifica a circularidade e o alinhamento dos planos da máquina.

Ao limpar tornos , incluem a torre, o cabeçote móvel e o alinhamento do cabeçote. Avaliar isso garantiria a precisão e a vida útil da ferramenta. Para evitar travamentos, atolamentos ou problemas de indexação, verifique se o lubrificante está em um nível normal e funcionando corretamente. Faça ajustes, se necessário. Em seguida, avalie o sistema hidráulico, certifique-se de que não haja contaminação ou sujeira. Verifique se há acúmulo de cavacos no atuador e teste a tensão das correias do fuso. Execute um teste ballbar novamente para verificar o alinhamento dos planos XZ. Isso é para ter certeza de que ainda é preciso em sua circularidade. Por último, para qualquer tipo de máquina:é altamente recomendável trocar os filtros com maior frequência. Sempre garanta a integridade geral da máquina para obter seu melhor desempenho.

Plano de manutenção preventiva


A cada três meses de uso da máquina ou por mais de 500 horas de uso da máquina:Avalie sempre a corrente de graxa do transportador de cavacos e verifique e limpe os filtros do tanque de refrigerante. E a cada seis (6) meses ou mais de 1000 horas de uso da máquina:é fundamental entrar em contato com o seu distribuidor para fazer a manutenção preventiva que é um engenheiro habituado. O engenheiro normalmente faz isso de forma rotineira:avaliando o tanque de refrigerante, retirando o mandril e as mandíbulas a serem limpas, o tanque hidráulico é drenado e substituído por óleo hidráulico novo e o filtro de sucção é trocado. O radiador também é limpo e limpo. A lubrificação também é drenada e limpa e, em seguida, substituída por um novo lubrificante. E se a máquina tiver uma unidade de resfriamento, ela é drenada e reabastecida. O nivelamento da máquina também é feito e ajustado se necessário. Os limpadores também são avaliados se houver danos, é claro que são limpos e substituídos se houver danos.

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