Como cortar acrílico em um roteador CNC?

Um roteador CNC é uma máquina avançada controlada por computador que executa o trabalho de corte, perfuração e fresagem de materiais de vários tipos. Sendo uma alternativa aos roteadores manuais, as funções principais do roteador CNC são cortar, gravar e curvar objetos com eficiência.
Ao automatizar o roteamento, os erros podem ser reduzidos drasticamente. Dependendo dos componentes, os roteadores CNC são compatíveis com diferentes tipos de materiais duros, incluindo pedra, vidro, acrílico, espuma, plástico, metal e muito mais.
Algumas máquinas de roteamento atualizadas vêm com um sistema de coleta de pó que absorve fragmentos de material e outras categorias de resíduos durante o processo.
Os roteadores controlados por computador têm como objetivo diminuir a frequência de erros de fabricação, reduzir o tempo de produção e criar objetos quase idênticos.

Leia este artigo, enquanto discutimos como um roteador CNC corta acrílico:-

A melhor coisa sobre uma fresadora CNC é que ela pode cortar e gravar uma variedade de materiais, além de madeira. Por exemplo, os acrílicos são o material usado mais popular para a produção de materiais decorativos e de sinalização, portanto, uma fresadora CNC fabricada pela OMNI CNC pode conseguir isso.

Escolhendo o acrílico certo

Com os vários tipos de variações do acrílico existentes no mercado, em termos de cores, tamanhos e formas, o primeiro passo é decidir o tipo de acrílico que deseja trabalhar.
O acrílico fundido é mais recomendado porque é fácil de cortar em comparação com o acrílico extrudado.
O acrílico transparente, por outro lado, é leve, à prova de estilhaçamento e pode ser usado para produzir peças de arte exclusivas.

Escolhendo a parte certa

Depois de decidir sobre o acrílico a ser cortado, a próxima etapa é decidir sobre a parte certa. Depende de quais são suas expectativas.
Uma ranhura em O de metal duro de 1/4 de polegada é a escolha mais preferida para cortar acrílico. Tem a vantagem de evitar que os cavacos de plástico se acumulem dentro da curva de corte.
A broca de gravação de 60 ° é a escolha certa para entalhe em V. Ele vem com uma borda plana que oferece melhor qualidade de borda em comparação com vários outros tipos de bits.

Escolha o software de corte de acrílico

Agora, você precisa do software certo para cortar acrílico. O software mais recente permite gravação em 2D, 2.5D e 3D e vem com o melhor recurso do setor de que você precisa para projetar, independentemente de sua imaginação.
Escolha um software que permita desenhar e editar os designs originais ou personalizar os modelos prontos.
As opções de personalização incluem criação de perfil, colocação de bolsos, perfuração, estrias, texturização, incrustações automáticas e muito mais.

Guia passo a passo sobre como cortar acrílicos

Agora, depois de escolher o acrílico, a broca e o design, comece cortando o acrílico.
Etapa 1:- Em primeiro lugar, você deve definir a taxa de alimentação de acordo com o tamanho do bit. O intervalo mais recomendado é entre 75-300 IPM. Altas taxas de avanço funcionam melhor com brocas de grande porte. Os bits menores precisam de uma taxa de alimentação mais baixa.
Etapa 2:- Nesta etapa, você deve definir o RPM. O valor recomendado é 18.000 RPM para otimizar a capacidade do fuso de cortar os acrílicos, sem derreter os acrílicos.
Etapa 3:- Na terceira etapa, você deve definir a profundidade de corte. Os especialistas sugerem que a profundidade de corte deve ser 1/2 do diâmetro da broca. Impede que os bits se quebrem.
Etapa 4:- Na quarta etapa, você deve começar a cortar com uma rampa. Você pode selecionar a opção dentro do software. Optar por aumentar em vez de mergulhar é impedir a distorção
Etapa 5:- Agora, você deve proteger o material acrílico na mesa do roteador CNC.

Etapa 6:- Por fim, execute a fresadora CNC para cortar acrílico com o desenho que desejar.

Pós-processamento dos acrílicos

Depois de atingir a precisão desejada, é indispensável polir e polir as peças de acrílico usinadas. É feito consecutivamente com as ferramentas de polimento com uma toalha de linho e um grão menor e, por fim, com a pasta de polimento.
Além disso, existem métodos de polimento químico em que um gás de um tipo especial é derramado sobre o acrílico para derreter a camada externa. E, finalmente, uma ferramenta de diamante exótica para dar os retoques finais.

Uma palavra de cautela

Um dos problemas associados a uma fresadora CNC é que o acrílico aquece devido ao atrito. Isso faz com que as bordas de acrílico derretam e colem após o corte. Você pode minimizar esse problema aumentando o IPM para que as brocas e o plástico não entrem em contato por mais tempo. Ao cortar acrílicos, você não precisa ser imprudente, seja paciente e corte com firmeza para manter o controle.
Mesmo assim, se você tiver problemas com a religação do acrílico por causa do calor, a melhor coisa a fazer é colocar o acrílico no freezer por uma ou duas horas. Assim, a temperatura inicial seria mais baixa e os problemas de dobra seriam gerenciados em grande medida. Você também pode optar por um spray legal de vez em quando, tanto na lâmina quanto no plástico.

Palavras finais

Omni CNC está empenhada em ajudá-lo a obter os resultados desejados de uma fresadora CNC para corte de acrílicos. Seguindo o procedimento acima passo a passo, você terá os melhores resultados com um bom acabamento. Entre em contato conosco para discutir as necessidades do seu roteador.
Finalmente, na Omni CNC, projetamos e fabricamos as melhores máquinas de corte CNC para ajudá-lo a aumentar a capacidade de produção, economizar tempo e dinheiro reduzindo erros manuais.
Nossas fresadoras de alta velocidade trabalham com metal e não metal, proporcionando um acabamento suave. Garantimos os preços mais acessíveis do mercado, sem comprometer a qualidade.
Para saber mais sobre como funcionam nossos melhores roteadores CNC ou qualquer dúvida, entre em contato com nossa equipe de vendas pelo telefone + 86-531-89003210 / 85938856 ou envie sua pergunta em sales @ omni-cnc .com estamos prontos para atendê-lo da melhor forma. Um de nossos representantes entrará em contato com você o mais rápido possível.

O que considerar antes de comprar uma máquina de corte por jato de água abrasiva? Melhores técnicas de corte para materiais populares

Máquina cnc

Robô industrial

Equipamento industrial