Entendendo Fresas de Roteador CNC: Termos-Chave e Dicas

Breve Introdução às Fresas de Roteador CNC

Algumas abreviações e terminologia sobre fresas:

• SHK: Diâmetro do Cabo (Shank Diameter)
• CED: Diâmetro do Fio de Corte (Cutter Edge Diameter)
• CEL: Comprimento do Fio de Corte (Cutter Edge Length)
• OVL: Comprimento Total (Overall Length)
• Chipload (Carga de Cavaco): Tamanho físico dos pedaços ou cavacos que a fresa remove do material.
• Feed Rate (Taxa de Avanço): Velocidade lateral da máquina no material. Medida em Polegadas Por Minuto (IPM).
• Speed Rate (Velocidade do Fuso): Velocidade do fuso da máquina. Medida em Rotações Por Minuto (RPM).
• Flute (Canal): Número de arestas de corte em uma fresa de roteador.
• Toolpath (Caminho da Ferramenta): Rota codificada que a máquina segue como guia para cortar.

Tipos de Corte:

• Corte Ascendente (Up cut): Tipo mais usado. Envia cavacos para cima e para fora do caminho de corte.
• Corte Descendente (Down cut): Usado para aplicações específicas como materiais laminados ou finos. Empurra cavacos para baixo na base de sacrifício.
• Corte de Compressão (Compression cut): Combina corte ascendente e descendente. Reduce lascas e deixa borda limpa na superfície superior ou inferior.

Para a maioria das aplicações em plástico e alumínio, prefere-se padrão de canal único; para a maioria das aplicações em madeira, o ideal é padrão de canal duplo.

Antes de Cortar:

Antes de começar a cortar em alta velocidade, considere alguns fatores.
Primeiro, determine o tipo de material, sua espessura e o tipo de aplicação (corte, gravação, bolsão, etc.) para definir o resultado.
Segundo, decida se o caminho da ferramenta será em uma única passagem ou múltiplas passadas.
Por fim, antes de rodar o arquivo de corte, siga as recomendações do fabricante para o chipload recomendado da fresa.

Essas especificações recomendadas geralmente estão no site, documentação ou manual do fabricante. A fórmula abaixo ajuda a calcular seu chipload:
Chipload = Feedrate / (RPM × Número de Canais)
Regra geral: se seus cavacos estão muito grandes, reduza a taxa de avanço ou risque quebrar a fresa.
Cavacos maiores dissipam calor melhor; cavacos menores são mais leves para a máquina, mas podem gerar calor excessivo. Considere também a velocidade de corte desejada e a evacuação de cavacos. O RPM modelo para quase todo material é cerca de 18.000 RPM, mas para alumínio sugere-se cerca de 10.000 RPM.

Tem mais dúvidas sobre quais fresas de roteador CNC são melhores para sua aplicação ou material? Entre em contato conosco.

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