Como configurar, depurar e usar um cortador de plasma para iniciantes?

O que é um cortador de plasma?

Um cortador de plasma é uma ferramenta elétrica que usa tecnologia de corte de plasma para derreter e evaporar a incisão da peça de metal usando o calor do arco de plasma com argônio, hidrogênio, nitrogênio, oxigênio, ar, água vapor e alguns gases mistos para formar uma incisão.

Como funciona um cortador de plasma?

Os cortadores de plasma têm uma variedade de formas e tamanhos. Existem mesas de corte a plasma CNC de grande formato que usam braços robóticos para controlar o corte preciso, e também existem cortadores de plasma manuais aerodinâmicos usados ​​em oficinas manuais. Independentemente do tamanho, todos os cortadores de plasma são baseados no mesmo princípio e o projeto estrutural é praticamente o mesmo. Quando a máquina de corte a plasma está funcionando, ela envia gás comprimido como nitrogênio, argônio ou oxigênio por um tubo estreito. Um eletrodo negativo é colocado no meio do tubo. Quando a energia é fornecida ao eletrodo negativo e a abertura do bico entra em contato com o metal, um laço condutor é formado e uma faísca elétrica de alta energia é gerada entre o eletrodo e o metal. À medida que o gás inerte flui pelo gasoduto, a faísca elétrica aquece o gás até que ele alcance o quarto estado da matéria. Este processo de reação produz um fluxo de plasma com uma temperatura de cerca de 16.649 graus Celsius e uma vazão de 6.096 metros por segundo, que pode transformar rapidamente o metal em escória. A corrente elétrica flui através do próprio plasma. Enquanto o eletrodo estiver continuamente energizado e o plasma estiver em contato com o metal, o ciclo de geração do arco é contínuo. Para garantir esse contato e ao mesmo tempo evitar danos causados ​​pela oxidação e outras características desconhecidas do plasma, o bico da máquina de corte é equipado com outro conjunto de tubos. Este grupo de tubos emite continuamente gás de proteção para proteger a área de corte. A pressão do gás de proteção pode controlar efetivamente o raio do plasma colunar. O local de instalação do cortador de plasma deve ser longe de equipamentos elétricos de grande escala e locais com freqüentes interferências elétricas.

Para que é usado um cortador de plasma?

As máquinas de corte a plasma podem cortar aço carbono, aço inoxidável, ferro, alumínio, cobre, titânio, níquel e outros materiais metálicos e são amplamente utilizadas em locomotivas, automóveis, vasos de pressão, máquinas de engenharia, nuclear indústria, maquinaria em geral, navios, aviação, estruturas de aço e outras indústrias.

Como configurar um cortador de plasma CNC?

No processo de produção diário, o uso de cortadores de plasma causará muita poeira, por isso devemos instalar fortes dispositivos de ventilação no local de trabalho do equipamento para exaurir a fumaça gerada durante o processo de corte dos cortadores de plasma CNC . Antes de ligar o equipamento, verifique se todas as chaves do equipamento estão na posição desligada e se a chave rotativa na parte traseira da fonte de alimentação de plasma está na posição horizontal.

1. Ligue a fonte de alimentação do gabinete de distribuição de energia principal para que os dois cabos tenham energia.
2. Gire o disjuntor na caixa de controle da máquina para a posição ON.
3. Ligue a fonte de alimentação do controlador CNC com a chave seletora e a interface principal deve aparecer no visor.
4. Gire a chave rotativa na parte traseira da fonte de alimentação de plasma em 90 ° para a posição vertical. Neste momento, o indicador de energia na parte frontal da fonte de alimentação de plasma deve estar ligado.
5. Ligue o compressor de ar (taxa de fluxo do compressor 1m3 / min), ajuste o interruptor de controle de pressão do compressor de ar, de forma que a pressão de ar de saída do compressor esteja entre 6,1-8,2 Bar; se a pressão do ar for inferior a 6,1 Bar, a pressão do ar será reduzida durante o corte, melhorando assim a qualidade do corte Instável; se a pressão do ar for superior a 8,3 bar, isso danificará o filtro de ar na fonte de alimentação de plasma. Ajuste o botão de ajuste da pressão de ar na fonte de alimentação de plasma para manter a pressão em 5,5-6,0 Bar. Gire o botão de ajuste de corrente da fonte de alimentação de plasma / teste de gás para a posição de teste de gás para confirmar que a pressão do ar não cairá abaixo de 5 Bar. Quando a pressão for inferior a 5Bar, a qualidade de corte será seriamente afetada e até mesmo a fonte de alimentação de plasma irá parar de funcionar.

Se o ambiente de trabalho não puder garantir a limpeza da fonte de ar de alimentação, um multi - o sistema de filtração combinado de estágio deve ser instalado na frente da fonte de alimentação de plasma. Caso contrário, o ar contendo óleo, umidade e poeira causará consequências graves, como falha de arco e danos à tocha de corte durante o corte.

Se o corte a plasma for usado, a preparação inicial foi concluída .

Como usar um cortador de plasma corretamente?

Quer você seja um novato ou um maquinista CNC, você deve seguir as 7 dicas para operar a máquina de corte a plasma.

1. Coloque a placa a ser cortada em uma posição adequada na mesa de trabalho, e a placa não pode tocar no trilho.
2. Compile o programa de acordo com o desenho ou software, e corte o carro vazio se necessário, e verifique se a programação está correta.
3. Ao cortar, inicie o cortador de plasma primeiro, encontre o ponto de entrada, ajuste os parâmetros de corte, ligue a fonte de ar, inicie o cortador de plasma e entre no programa para controlar o corte.
4. Ao cortar, é estritamente proibido ficar sobre a placa de corte e o trilho do rack e não perturbar os componentes elétricos e de transmissão.
5. Sempre mantenha a cremalheira da transmissão, o trilho-guia e a correia de aço da transmissão limpos para garantir a precisão da operação.
6. Atenção especial deve ser dada à limpeza e manutenção do console de controle, e o processamento e programação devem ser realizados sob a orientação e assistência de profissionais e pessoal técnico.
7. Ao usar guindastes para içar placas, obedeça estritamente aos regulamentos técnicos de segurança para operações de guindaste e operações no solo (gancho) e coopere estreitamente.

O que devo prestar atenção ao usar um cortador de plasma?

Durante a operação, limpe regularmente o pó da máquina de corte e a sujeira dos componentes e verifique se os fios estão envelhecendo ou não. Mau contato entre o fio terra e a peça de trabalho. O aterramento é uma preparação indispensável antes do corte. Se uma ferramenta de aterramento dedicada não for usada, o isolamento na superfície da peça de trabalho e o uso de longo prazo de um fio de aterramento com grande envelhecimento, etc., causarão mau contato entre o fio de aterramento e a peça de trabalho. Ferramentas especiais de aterramento devem ser usadas e verifique se há algum isolamento afetando o fio de aterramento e a superfície da peça de trabalho e evite o uso de fios de aterramento envelhecidos. Quando o gerador de faísca não pode cortar automaticamente o arco, a máquina de corte de plasma deve primeiro acender o arco de plasma. O oscilador de alta frequência excita o gás entre o eletrodo e a parede interna do bico para gerar uma descarga de alta frequência para ionizar parcialmente o gás para formar um pequeno arco. Um pequeno arco é submetido à ação de ar comprimido e ejetado do bico para acender o arco de plasma, que é a principal tarefa do gerador de faíscas.

1. Para garantir a pressão de gás e o fluxo de plasma corretos. A pressão correta do gás e o fluxo do plasma são muito importantes para a vida útil das peças consumíveis. Se a pressão do ar for muito alta, a vida útil do eletrodo será bastante reduzida; se a pressão do ar for muito baixa, a vida útil do bico será afetada.
2. Use uma distância de corte razoável. De acordo com os requisitos do manual de instruções, use uma distância de corte razoável. A distância de corte é a distância entre o bico de corte e a superfície da peça de trabalho. Ao perfurar, tente usar o dobro da distância de corte normal ou use o arco de plasma para transmitir. A altura máxima.
3. A espessura da perfuração deve estar dentro da faixa permitida do sistema da máquina. O cortador de plasma não pode perfurar a placa de aço que exceda a espessura de trabalho. A espessura normal da perfuração é 1/2 da espessura normal do corte.
4. Não sobrecarregue o bico. Se o bico estiver sobrecarregado (ou seja, a corrente de trabalho do bico for excedida), o bico será danificado rapidamente. A intensidade da corrente deve ser 95% da corrente de trabalho do bico. Por exemplo:a intensidade da corrente de um bico 100A deve ser definida para 95A.
5. Mantenha o gás plasma seco e limpo. O sistema de plasma precisa de gás de plasma seco e limpo para funcionar corretamente. Gás sujo geralmente é um problema no sistema de compressão de gás, o que encurta a vida útil das peças consumíveis e causa danos anormais. O método para testar a qualidade do gás é colocar a tocha de corte no estado de teste e colocar um espelho sob ela para consumir o gás na tocha de corte. Se vapor de água e névoa aparecerem no espelho, você precisa descobrir o motivo e corrigi-lo.
6. O corte a plasma deve começar da borda tanto quanto possível, em vez de perfurar o corte. Usar a borda como ponto de partida aumentará a vida útil das peças consumíveis. O método correto é apontar diretamente o bico para a borda da peça de trabalho antes de iniciar o arco de plasma.
7. Evite a extensão e extensão do arco de plasma. Se o arco de plasma só puder ser estendido e estendido para entrar em contato com a superfície da peça de trabalho, o arco de plasma produzirá tal extensão e extensão no início e no final do corte, o que causará danos anormais ao bico. Este problema pode ser evitado se a técnica de início de borda correta for usada e o tempo de sinal de "quebra de arco" apropriado for selecionado.
8. Reduza o tempo desnecessário de "início do arco (ou guia do arco)". O bico e o eletrodo são consumidos muito rapidamente ao iniciar o arco. Antes de começar, a tocha de corte deve ser colocada a uma curta distância do metal de corte.
9. Aplicação de revestimento químico à prova de respingos na cobertura protetora A cobertura química à prova de respingos ajuda a reduzir o acúmulo de escória na cobertura protetora. Mas certifique-se de remover a capa protetora da tocha antes de aplicar tinta à prova de respingos.
10. Remova a escória da casca protetora.