Entendendo o processo de torneamento em usinagem CNC

O torneamento é utilizado para criar peças rotacionais, normalmente axi-simétricas, que têm muitos destaques, por exemplo, lacunas, ranhuras, cordas, apertos, distâncias diferentes entre degraus e até superfícies moldadas. As peças que são fabricadas totalmente por torneamento frequentemente incluem segmentos que são utilizados em quantidades restritas, talvez para modelos, por exemplo, eixos e travas artesanais. O torneamento também é comumente usado como um processo auxiliar para incluir ou refinar peças de destaques que foram fabricadas usando um processo alternativo. Devido às altas tolerâncias e acabamentos de superfície que o torneamento pode oferecer, é perfeito para adicionar destaques rotacionais de precisão a uma seção cuja forma essencial acabou de ser enquadrada.

Ciclo do processo de torneamento

Tempo de carga/descarregamento – O tempo necessário para empilhar a peça de trabalho no torno e fixá-la na instalação, assim como uma oportunidade para esvaziar a peça acabada. O tempo de pilha pode depender do tamanho, peso e natureza multifacetada da peça de trabalho, assim como o tipo de aparelho.

Tempo de corte – O tempo necessário para que o aparelho de corte faça todos os cortes importantes na peça de trabalho para cada atividade. O tempo de corte para qualquer atividade é determinado dividindo o comprimento de corte absoluto para aquela atividade pela taxa de alimentação, que é a velocidade do dispositivo em comparação com a peça de trabalho.

Tempo inativo – Também aludido como tempo não lucrativo, é o tempo necessário para qualquer recado que ocorra durante o ciclo do processo que não se conecte com a peça de trabalho e, assim, expulse material. Este tempo inerte inclui a aproximação e retração do dispositivo da peça de trabalho, desenvolvimentos do aparelho entre os destaques, ajuste das configurações da máquina e alteração dos dispositivos.

Tempo de substituição do instrumento – O tempo necessário para suplantar um dispositivo que ultrapassou sua vida útil e, portanto, tornou-se desgastado para cortar com sucesso. Este tempo normalmente não é acionado em cada ciclo, mas simplesmente após a vida útil do aparelho ter sido atingida. Na determinação da duração do processo, o tempo de troca do dispositivo é balanceado para a criação de uma peça única multiplicando-se pela recorrência de uma substituição do instrumento, que é o tempo de corte isolado pelo tempo de vida do dispositivo.

Após o ciclo do processo de torneamento, não há necessidade de pós-processamento. Seja como for, processos auxiliares podem ser utilizados para melhorar o acabamento superficial da peça, caso seja necessário. O material da peça, na forma de pequenos cavacos de material cortados da peça de trabalho, é afastado da peça de trabalho pelo movimento do dispositivo de corte e pela pulverização de lubrificante. Dessa forma, nenhuma etapa do ciclo do processo é necessária para expelir o material da peça, que pode ser recolhido e descartado após a criação.