Dominando o Torneamento CNC: Guia Essencial para Usinagem de Precisão

Torneamento é utilizado para criar partes rotacionais, normalmente axi-simétricas, com diversas características: furos, ranhuras, roscas, cones, diferentes diâmetros e até superfícies moldadas. Peças fabricadas totalmente por torneamento frequentemente incluem componentes usados em quantidades limitadas, talvez para protótipos, como eixos e fixadores personalizados. Torneamento também é comumente usado como processo secundário para adicionar ou refinar características de peças fabricadas por outro processo. Devido às altas tolerâncias e acabamentos superficiais, é perfeito para adicionar características rotacionais de precisão a peça cuja forma básica já foi formada.

Ciclo do Processo de Torneamento

Tempo de Carga/Descarga

Tempo para carregar peça na máquina e fixá-la, bem como descarregar peça final. Depende de tamanho, peso, complexidade da peça e tipo de equipamento.

Tempo de Corte

Tempo para a ferramenta fazer todos os cortes necessários na peça para cada operação. Calculado dividindo comprimento total de corte pela taxa de avanço (velocidade da ferramenta relativa à peça).

Tempo Ocioso

Também chamado tempo não produtivo: tempo para tarefas durante o ciclo que não envolvem a peça e não removem material. Inclui aproximação e retração da ferramenta, movimentos entre características, ajuste de configurações, troca de ferramentas.

Tempo de Substituição de Ferramenta

Tempo para substituir ferramenta que excedeu vida útil e ficou muito gasta. Não ocorre a cada ciclo, apenas quando vida útil atingida. No cálculo de duração do processo, tempo de troca é ajustado para produção de peça única multiplicando pela frequência de substituição (tempo de corte dividido pela vida útil da ferramenta).

Após ciclo de torneamento, não há pós-processamento necessário. Processos secundários podem melhorar acabamento superficial se necessário. O material de cavaco, em forma de pequenos cavacos cortados, é removido pelo movimento da ferramenta e pulverização de lubrificante. Assim, nenhuma etapa de ciclo é necessária para remover cavacos; podem ser coletados e descartados após produção.