Processo Wire EDM:O que é e como funciona?

O processo de usinagem por descarga elétrica de fio (wire EDM) é um método de corte CNC usado para remover o excesso de material da peça. Este método de corte requer muito pouca força para remover o material e é ideal para peças menores que não requerem muita força para cortar. O processo de usinagem por descarga elétrica existe desde a década de 1960, mas não foi até a década de 1980 que se tornou popular entre os usuários industriais.

Neste artigo, você aprenderá como fazer a fiação da usinagem por descarga elétrica e como ela funciona na fabricação de peças. Você também aprenderá sobre suas vantagens e desvantagens em comparação com outros tipos de processos de usinagem.

O que é Wire EDM?

Wire Electrical Discharge Machining (Wire EDM) é um processo de usinagem a plasma que utiliza uma descarga elétrica entre um fio e uma peça condutora. O processo, frequentemente usado na fabricação de componentes e ferramentas, é semelhante ao denteamento e retificação. No entanto, difere porque utiliza uma corrente elétrica em vez de partículas abrasivas para realizar o processo.

Os maquinistas usam o Wire EDM para criar peças de vários materiais, incluindo metais, compostos e plásticos. O processo cria componentes usinados de precisão com recursos complexos e pequenas tolerâncias. O Wire EDM é particularmente adequado para a fabricação de peças de alto desempenho com geometrias complexas e pequenas diferenças de tamanho.

Como funciona o processo de Wire EDM?

O processo de eletroerosão a fio usa uma corrente elétrica para derreter um fio de metal fino, que é então usado para cortar uma peça de trabalho. Este processo é normalmente usado para metais duros que são difíceis de usinar usando métodos tradicionais. O fio de metal derretido é guiado por um sistema controlado por computador e pode cortar formas e padrões muito precisos.

Wire EDM também é uma alternativa ao processo de retificação tradicional e é uma maneira mais eficiente e econômica de usinar superfícies do que a retificação. Porque consome menos energia e dura mais. Isso permite que você execute mais máquinas ao mesmo tempo sem se preocupar em superaquecê-las ou ficar sem energia para os sistemas de refrigeração.

A outra vantagem da EDM de corte a fio é criar várias roscas em uma passagem, em vez de fazer várias passagens com um rebolo ou outro método de ferramenta.

Quais tipos de materiais podem ser cortados com fio EDM?

Wire EDM pode cortar qualquer material condutor, incluindo aço, titânio, alumínio, latão, ligas e superligas. Devido à sua precisão, a tecnologia de corte por fio EDM estabeleceu-se como um método de corte padrão em todas as indústrias.

O fio EDM simplifica o corte e a criação de peças metálicas de máquinas, logotipos e outros objetos. A espessura, dimensão e comprimento do item que você deseja cortar determinarão a quantidade de fio EDM necessária para produzir a peça ou seu protótipo.

Diferenças entre corte de fio EDM e EDM convencional

A técnica de corte é a principal diferença entre o corte de arame EDM e o EDM convencional. No fio EDM, um dispositivo CNC que pode mover o fio em um eixo tridimensional controla a máquina EDM.



Isso permite que o EDM com fio de corte crie padrões mais intrincados e ângulos menores do que o EDM convencional. A máquina de eletroerosão a fio pode cortar metal com até cerca de 0,004 polegadas de espessura. Em espessuras menores, o fio EDM apenas evapora o metal, evitando possíveis detritos.

No entanto, o corte deve ser mais grosso que o próprio fio na EDM Convencional por causa das faíscas produzidas. Assim, o fio EDM pode alcançar o menor e mais preciso caminho de corte porque o loop de corrente envolve o fio.

As vantagens do corte por eletroerosão a fio

Devido às suas propriedades econômicas, a usinagem por descarga elétrica é um procedimento comum usado entre os maquinistas. No entanto, além de seu custo-benefício, existem várias outras vantagens que acompanham o processo. Destacamos alguns deles abaixo:

Melhorar a eficiência da produção

A usinagem por descarga elétrica pode alcançar alta eficiência de produção com a mesma exatidão e precisão da usinagem manual. O equipamento é fácil de operar e o processo de corte é simples, o que o torna adequado para a produção em massa de produtos complexos.

A usinagem por descarga elétrica pode reduzir os custos de mão de obra, reduzindo o número de trabalhadores necessários para alcançar resultados semelhantes. Para aumentar a eficiência, os maquinistas empilham lotes de peças a serem cortadas juntas.

Corte sem impacto

Assim como o corte a laser, o EDM não tem corte por impacto, o que o torna mais seguro e controlável do que outros processos de usinagem. Uma ferramenta controlada por computador pode garantir a usinagem da peça corretamente sem danos. Além disso, não haverá impacto na superfície ou estrutura da peça durante o corte, facilitando a manutenção da suavidade e redondeza após a usinagem.

Ampla faixa de processamento

O processo de usinagem por descarga elétrica funciona em todos os tipos de materiais com diferentes níveis de dureza, incluindo ligas de alumínio e titânio. Também funciona bem em materiais não ferrosos, como quartzo e vidro.

Baixos requisitos na forma do produto

A tecnologia de usinagem por descarga elétrica pode produzir vários produtos em várias formas e tamanhos. Como o processo de produção é tão simples e fácil de operar, você pode reduzir a necessidade de formato do produto.

Obter altas tolerâncias

A usinagem por descarga elétrica pode obter altas tolerâncias em produtos complicados, como componentes eletrônicos, dispositivos médicos e peças de aeronaves. O motor de alta velocidade dentro da máquina pode se mover com rapidez e precisão, garantindo que o produto acabado seja de boa qualidade.

As limitações da usinagem de eletroerosão a fio

Apesar de suas inúmeras aplicações e vantagens, a eletroerosão a fio tem suas próprias deficiências. Embora não sejam tantos quanto o último, eles podem ser um grande obstáculo. Algumas dessas desvantagens incluem:

Trabalhe apenas em materiais condutores

Devido ao método de corte (uso de cargas elétricas para remoção de material) utilizado na eletroerosão a fio, só pode funcionar em materiais condutores. Isso significa que qualquer material que não permita o livre fluxo de cargas não é adequado para este procedimento.

O processo é lento

Um fator desencorajador sobre o processo de eletroerosão a fio é a baixa velocidade em que ocorre. O problema se deve ao fio utilizado no procedimento. Um fio de latão padrão pode fornecer apenas uma quantidade regular de energia à peça de trabalho, limitando assim a velocidade na qual o processo de usinagem pode ocorrer.

Não é adequado para cortar tubos

O uso de procedimentos de usinagem na fabricação de peças como tubos médicos é bastante comum. No entanto, o uso de fio EDM em tais processos não é tão aconselhável. Isso ocorre porque o processo representa um grande risco para a integridade da tubulação. O uso de fio EDM pode causar um amassado na tubulação e deixar toda a peça com um acabamento final áspero, tornando a peça inutilizável em alguns casos.

Aplicações de EDM de corte a fio

A eletroerosão a fio é um procedimento de corte considerado padrão na indústria de usinagem. Isso se deve à sua adequação para trabalhar em uma ampla gama de materiais e suas inúmeras aplicações. Exemplos de suas aplicações incluem:

Fabricação de peças grossas 

A usinagem por descarga de arame é especialmente indicada para a fabricação de peças grossas. Por exemplo, na fabricação de chapas grandes, um grande número de soldas pode ser cortado com baixo consumo de energia. Isso permite que tempo e dinheiro sejam economizados em grande escala.

Corte de formas complexas e ranhuras estreitas

Além de fabricar peças grossas, a máquina de descarga de arame pode cortar formas complexas e ranhuras estreitas com alta precisão. Por exemplo, se você deseja fazer um furo em um produto de chapa metálica, é necessário medir com precisão a espessura e a largura do seu produto antes de iniciar o trabalho.

Então você precisa calcular quanto material você precisa para cortar, o que levará a perdas consideráveis ​​na eficiência da produção. Para evitar esse problema, o software de desenho assistido por computador (CAD) os projeta e os fabrica usando uma máquina de descarga de arame.

Forma de materiais delicados

A EDM de corte a fio é ideal para moldar materiais delicados devido à sua extrema precisão e repetibilidade. O alto grau de controle fornecido pela máquina permite que o operador manipule o caminho da ferramenta para fornecer uma variedade de formas e padrões.

Conformação de peças que exigem extrema tolerância

A usinagem por descarga elétrica a fio é aplicável a um grande número de peças com tolerâncias extremas. A máquina pode produzir padrões altamente precisos e repetíveis com alta repetibilidade, o que significa que os custos de produção são mínimos enquanto a qualidade é maximizada.

Conclusão

Wire EDM é um processo de usinagem versátil e preciso que pode ser usado para criar formas e geometrias complexas. É frequentemente usado nas indústrias aeroespacial e médica, onde as peças precisam atender a tolerâncias rígidas. O Wire EDM também pode ser usado para criar protótipos ou peças únicas. Neste artigo, esperamos que agora você tenha uma melhor compreensão do fio EDM.

Procurando um fabricante profissional para implementar seu projeto de corte EDM a fio？WayKen é uma empresa de serviços de fabricação com profundo conhecimento de todos os processos CNC, incluindo EDM a fio. Nosso processo nos permite criar cortes de alta precisão para qualquer material condutor. Portanto, independentemente dos requisitos e aplicações de suas peças, nossos especialistas em fabricação de EDM ajudarão você a fabricar seus produtos

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Perguntas frequentes

Quais são as vantagens do fio EDM sobre o EDM convencional?

Wire EDM cria padrões ou desenhos que seriam difíceis de fazer com ferramentas de corte tradicionais. Como não há contato físico direto entre a ferramenta e a peça de trabalho, essa técnica pode funcionar em peças delicadas e materiais macios.

Qual ​​é a diferença entre fio EDM e corte a laser?

O corte a laser usa um feixe térmico de alta potência para cortar materiais, enquanto um fio EDM usa a erosão elétrica de um fio.

Por que o fio EDM se tornou tão popular na indústria?

É popular por várias razões. Primeiro, a EDM pode cortar material eletricamente condutor e pode usinar peças tratadas termicamente e endurecidas. Além disso, pode cortar rapidamente e criar recursos complexos e sofisticados de forma barata. Finalmente, pode criar uma construção fácil e sem rebarbas de peças finas e frágeis.

A eletroerosão a fio é uma máquina CNC?

CNC significa Controle Numérico Computadorizado e refere-se a ferramentas de usinagem controladas por meio de um computador. Wire EDM se encaixa nesta descrição e, portanto, qualifica-se como uma máquina CNC.