4 estratégias comprovadas que as principais oficinas CNC usam para proteger e entregar novos projetos

Cada oficina mecânica CNC é diferente. Nenhuma surpresa, certo? No entanto, que sinais reveladores distinguem um do outro? Aqui vai uma dica profissional…

Estude como eles abordam novos trabalhos – desde a aquisição até a entrega – em toda a organização.

Algumas oficinas CNC se contentam em usinar o que sabem e lidar com tipos e quantidades de projetos familiares. O trabalho deles é sólido e eles construíram um negócio excelente e seguro.

Depois, há empresas que são apaixonadas por aprender, adoram enfrentar desafios e busque projetos que ampliem suas habilidades. Essas lojas estão crescendo, acrescentando novos equipamentos, aproveitando seu trabalho e formando uma força de trabalho diversificada. Esses dois tipos de oficinas mecânicas abordam instintivamente novos trabalhos de maneiras diferentes, o que diz muito sobre eles serem adequados para suas necessidades de usinagem de precisão.

Pense neste artigo como um manual de como uma oficina mecânica deveria abordar novos negócios. Abordaremos processos, filosofias, equipamentos, pessoal e muito mais... tudo o que for necessário para que o novo trabalho seja feito corretamente.

4 maneiras principais Oficinas de máquinas CNC realizam novos trabalhos:

1) Configurando uma oficina mecânica CNC para o sucesso

2) Estar preparado é fundamental

3) Prosperar quando surge uma oportunidade – um exemplo poderoso

4) Adicionando recursos para realizar o trabalho

1) Configurando uma oficina mecânica CNC para o sucesso

Antes de conseguir novos negócios, uma oficina mecânica de alto desempenho se prepara para o sucesso :reunir os membros certos da equipe; avaliar parcerias de fundição; manter contato regular com fornecedores externos; criando a melhor equipe de engenharia disponível; desenvolvendo processos de controle de qualidade CNC e compartilhando a nova filosofia de negócios da loja internamente para que todos entendam sua importância.

Estar pronto para o sucesso é tão importante quanto ter sucesso. Aqui estão algumas dicas de configuração que achamos que toda oficina mecânica deve seguir:

• Reunião de Design — A oficina mecânica CNC realiza uma revisão do projeto com o cliente e a fundição. Uma pequena equipe principal da oficina – geralmente engenharia e garantia de qualidade – se familiariza com o projeto, o cliente e a fundição (se ainda não os conhece).
• Imprimir marcação — A equipe de engenharia/qualidade da oficina, especialista em GD&T (Dimensionamento e Tolerância Geométrica), determina qual nível de precisão é necessário e comunica isso aos operadores CNC. As impressões precisam estar utilizáveis ​​quando o PPAP (veja o item 2 abaixo) for concluído. Os acessórios da máquina são concebidos de acordo com o modelo 3D, incluindo opções de fixação.
• Lançamento do APQP — Todo o grupo de oficina mecânica designado para o projeto desenvolve o APQP (Planejamento Avançado da Qualidade do Produto). Este plano/estrutura de qualidade do produto serve como um guia para todo o processo de fabricação, incluindo os fornecedores externos e os requisitos dos parceiros de fundição.

2) Estar preparado é fundamental

Nem toda loja está equipada para realizar grandes projetos. Por exemplo, considere um PPAP (Processo de aprovação de peças de produção), que demonstra que os processos de produção de um fornecedor atendem aos requisitos de um cliente.

Uma oficina mecânica menor, com 50 pessoas, pode concluir cinco PPAPs por mês, enquanto uma oficina maior como a Stecker pode concluir de 10 a 15 por semana. A capacidade de lidar com quase 10 vezes mais PPAPs é um sinal claro de que uma loja está acostumada e investe em conquistar novos trabalhos.

Os PPAPs são um reflexo de como uma loja aborda novos trabalhos. Por exemplo, assim como Stecker completa uma dúzia ou mais de PPAPs por semana, podemos processar grandes trabalhos com várias partes simultaneamente devido aos investimentos feitos em engenharia, operadores, controle de qualidade e equipamentos.

Isso faz com que os OEMs se sintam confiantes e confortáveis na premiação de trabalhos. Eles preferem minimizar o número de fornecedores com os quais têm parceria, portanto, se uma oficina mecânica puder concluir muitas peças de uma vez, em vez de apenas algumas, é mais provável que o negócio surja em seu caminho.

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3) Prosperar quando surge uma oportunidade — um exemplo poderoso

Lojas sofisticadas reagem rapidamente quando novo trabalho é premiado. Como vencer novos projetos está em seu DNA, toda a sua equipe de suporte pode “parar e desistir”, mudando instantaneamente o foco para o novo negócio.

Ter essa mentalidade e experiência provou ser uma grande vantagem quando um grande OEM conhecida pela fabricação de equipamentos pesados, abordou a Stecker Machine com inúmeras RFQs. Embora algum trabalho já estivesse sendo feito com outras divisões do OEM, as partes deste projeto não eram familiares e testaram as habilidades de gerenciamento de projetos de Stecker.

A necessidade do OEM de fornecer dezenas de novas peças de equipamentos pesados significava que muitas peças precisavam ser unidas ao mesmo tempo para montagem final. Isso é esperado (não exatamente fácil, mas pelo menos esperado).

O principal desafio foi cumprir dois prazos de curtos prazos:

1. Mesmo com o software de previsão de cronograma de planejamento do OEM, que ajuda a oficina a solicitar peças fundidas e planejar a usinagem nos próximos meses, o prazo para esse projeto foi apertado, especialmente para as necessidades de PPAP do OEM. . Em vez das típicas 6 a 8 semanas para processar um PPAP, Stecker foi solicitado a fornecê-los em 2 a 3 semanas em alguns casos, o que exigiu suporte excepcional de engenharia, piso e qualidade, bem como uma coordenação geral tranquila. E não havia apenas algumas peças para aprovação (veja “quantidade” abaixo).
2. Depois que as peças fundidas chegaram a Stecker, todo o trabalho teve que ser concluído rapidamente. Tudo era novo e todo o trabalho – fixação, usinagem, inspeções, qualidade, etc. – tinha que ser comprovado em poucos dias (não semanas, como é habitual). A extensa equipe de engenheiros e profissionais de garantia de qualidade da Stecker juntou-se aos operadores CNC para responder ao alerta “todos envolvidos” para concluir e inspecionar o trabalho para atender à impressão.

O segundo desafio foi a quantidade .

Este projeto foi o maior terceirização de projetos de fundição e usinagem na longa história do OEM. Das centenas de números de peças para fundição na nova peça de equipamento pesado, a primeira onda de trabalho de Stecker incluiu mais de 30 números de peças diferentes , muitos dos quais requerem fornecimento externo (pintura, balanceamento, etc.).

Serviços fornecidos para o grande projeto OEM:

- Usinagem

- Montagem

- Gerenciamento de Projetos

— Coordenação de serviços externos (balanceamento, pintura)

Embora todas as peças fossem essencialmente necessárias ao mesmo tempo, uma ordem de prioridade foi estabelecido com base nas necessidades de montagem interna e de fornecimento externo, e muitas etapas foram agilizadas.

Algumas peças eram pequenas e fáceis de manusear, enquanto outras ultrapassavam 400 libras cada (700 libras quando montado), o que aumentou o desafio de uma peça fundida de ferro já difícil de usinar. Carcaças menores exigiam usinagem complexa . Outras peças precisavam ser balanceadas, depois montadas e depois pintadas.

Simplificando, o trabalho de Stecker no projeto incluiu uma variedade de tarefas e implementação completa de experiência em gerenciamento de projetos que levou a ligações diárias com o OEM para revisar o progresso de cada peça.

Com horas extras sendo registradas e o estresse adicional de prazos iminentes, até mesmo a equipe experiente de Stecker sentiu a pressão. O OEM, para seu crédito, enviou uma nota de agradecimento para inspirar a equipe Stecker, que foi exibido no monitor de cada operador:

“Quero agradecer a toda a equipe Stecker por ir além em todos os níveis… Eu sei que há muita coisa acontecendo ao redor do mundo e às vezes podemos pedir muito, mas tem sido INCRÍVEL trabalhar com vocês… Não posso agradecer o suficiente por tudo que vocês estão fazendo para nos apoiar todos os dias.”

4) Adicionando recursos para realizar o trabalho

Lidar eficazmente com novos trabalhos não envolve apenas estar pronto internamente. Por exemplo, no grande projeto OEM acima, Stecker simplificou a comunicação com dois fornecedores externos:balanceamento e pintura.

As equipes de engenharia e controle de qualidade da Stecker realizaram visitas ao local para inspecionar as peças . Todos os aspectos do trabalho foram revisados:padrões de qualidade, requisitos de quantidade, embalagens para envio, necessidades de agendamento, etc.

As três fundições responsáveis pelas peças fundidas foram selecionados pela Stecker durante o processo de RFQ com base em sua experiência, competitividade de custos e confiança comprovada conquistada através de trabalhos anteriores com a Stecker.

Benefícios de uma oficina mecânica que adota novos empregos

Portanto, você realmente pode julgar a competência geral de uma oficina mecânica CNC pela forma como ela realiza novos trabalhos. A equipe reage com medo ou excitação? As pessoas estão preocupadas ou energizadas por um novo desafio?

Você quer ver funcionários levantando a mão para fazer parte do projeto:

• Operadores CNC querem participar do processo APQP
• Engenheiros querem uma chance de aprimorar suas habilidades
• Os profissionais de controle de qualidade CNC querem atingir padrões rígidos

Quando um novo trabalho é visto como uma oportunidade tanto para a empresa quanto para o crescimento pessoal, é uma situação em que todos ganham (equipe, empresa, cliente).

Essa filosofia começa do topo. A propriedade de Stecker dá o tom para toda a loja. Verdadeira flexibilidade é necessário não apenas para assumir novos trabalhos, mas também para desenvolver conjuntos de habilidades dos operadores, adicionar mais máquinas, expandir o espaço de trabalho e expandir o negócio.

Quando uma loja existe há tanto tempo quanto Stecker (50 anos!), Integrar novos negócios é uma segunda natureza. No entanto, nunca consideramos novas oportunidades garantidas. Nós apoiamos parcerias de fundição, usinagem dedicada, experiência em montagem, fornecedores externos e experiência em gerenciamento de projetos para lidar com prazos apertados e demandas de qualidade de qualquer projeto.

Agora que você conhece as principais maneiras pelas quais uma oficina lida com novos trabalhos, explore se seus desafios poderiam usar a experiência de uma oficina mecânica CNC experiente. Nosso guia, Quando você sabe que é hora de trabalhar com uma oficina mecânica CNC de última geração? , ajudará você a determinar se é hora de fazer parceria com especialistas em CNC. Basta clicar no link abaixo!

Sobre o autor

Jason gosta de resolver os desafios dos clientes. Como vice-presidente de desenvolvimento de negócios, Jason é responsável pelo desenvolvimento de novos negócios, além de ser a pessoa indicada para vários clientes atuais da SMC. Jason trabalhou em engenharia, produção e vendas e descobriu que seu maior ponto forte é fornecer aos clientes soluções para seus desafios de fabricação.